一种石油化工用物料干燥设备制造技术

技术编号:33099990 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-16 23:37
本实用新型专利技术公开了一种石油化工用物料干燥设备,包括干燥箱,干燥箱顶部的外壁上焊接有加料斗,且干燥箱顶部的外壁上开设有加料槽,干燥箱两侧的内壁之间焊接有安装座,且安装座顶部的外壁上分别通过螺栓安装有上防护罩和马达,马达位于上防护罩的内部,加料槽的内壁上焊接有加料板,且马达的输出端上通过螺栓安装有滑动连接在加料槽内部的旋转板。本实用新型专利技术第一电机带动旋转板转动,当加料板与旋转板上的落料槽重合时,物料才会下落,能够实现有秩序的下料,解决了单次下料过多不利于对物料干燥的现象,旋转板在下料槽的内部转动时,滚珠在环形槽的内部滚动,一方面能够对旋转板限位,另一方面能够使旋转板转动时更加顺畅。畅。畅。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用物料干燥设备


[0001]本技术涉及石油化工
,尤其涉及一种石油化工用物料干燥设备。

技术介绍

[0002]石油化学工业,简称石油化工,一般指以石油和天然气为原料的化学工业,范围很广,产品很多,原油经过裂解(裂化)、重整和分离,提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等,从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等,在石油化工领域,经常需要对固体物料进行烘干处理,以便清除其表面上的水分。
[0003]现有的石油化工用物料干燥设备,单次加料过多,导致物料堆积在一起不利于干燥,同时不具有搅拌的功能,物料不流动,导致干燥的效率慢,因此,亟需设计一种石油化工用物料干燥设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在单次加料过多,导致物料堆积在一起不利于干燥、不具有搅拌的功能的缺点,而提出的一种石油化工用物料干燥设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种石油化工用物料干燥设备,包括干燥箱,所述干燥箱顶部的外壁上焊接有加料斗,且干燥箱顶部的外壁上开设有加料槽,所述干燥箱两侧的内壁之间焊接有安装座,且安装座顶部的外壁上分别通过螺栓安装有上防护罩和第一电机,所述第一电机位于上防护罩的内部,所述加料槽的内壁上焊接有加料板,且第一电机的输出端上通过螺栓安装有滑动连接在加料槽内部的旋转板,所述加料板和旋转板顶部的外壁两侧均开设有落料槽,所述加料槽的内壁上开设有环形槽,且旋转板的外壁上焊接有圆环,所述圆环的外壁上设置有若干个滚珠,且滚珠滚动连接在环形槽的内部。
[0007]进一步的,所述安装座底部的外壁上分别通过螺栓安装有下防护罩和第二电机,所述第二电机位于下防护罩的内部。
[0008]进一步的,所述第二电机的输出端上通过螺栓安装有搅拌轴,且搅拌轴的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶。
[0009]进一步的,所述干燥箱底部外壁的中心处焊接有下料管,所述搅拌轴的底端焊接有位于下料管内部的连杆,且连杆的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的防堵叶片。
[0010]进一步的,所述干燥箱的外壁与内壁之间开设有通风腔,且干燥箱的内侧壁上开设有呈等距离结构分布的通风槽。
[0011]进一步的,所述干燥箱一侧的外壁上焊接有加热盒,且加热盒的内部设置有电加热丝。
[0012]进一步的,所述加热盒与通风腔相连通,且加热盒一侧的外壁上通过螺栓安装有风机。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的加料槽、安装座、上防护罩、第一电机、加料板、旋转板和落料槽,第一电机带动旋转板转动,当加料板与旋转板上的落料槽重合时,物料才会下落,能够实现有秩序的下料,解决了单次下料过多不利于对物料干燥的现象。
[0015]2.通过设置的环形槽、圆环和滚珠,旋转板在下料槽的内部转动时,滚珠在环形槽的内部滚动,一方面能够对旋转板限位,另一方面能够使旋转板转动时更加顺畅。
[0016]3.通过设置的下防护罩、第二电机、搅拌轴、搅拌叶、连杆和防堵叶片,第二电机带动搅拌轴、搅拌叶、连杆以及防堵叶片转动时,搅拌叶能够对物料进行搅拌,可以使物料流动起来与热风充分接触,从而能够提高对物料干燥的效率,防堵叶片能够避免出料时堵塞的下料管的内部。
[0017]4.通过设置的通风腔、通风槽、加热盒、电加热丝和风机,风机能够将电加热丝加热后的热风通过通风腔和通风槽吹入到干燥箱的内部,多个通风槽能够实现多方位对物料吹送热风,使干燥的更加均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种石油化工用物料干燥设备的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种石油化工用物料干燥设备的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种石油化工用物料干燥设备的加料板结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种石油化工用物料干燥设备的加热结构示意图。
[0022]图中:1干燥箱、2加料斗、3加料槽、4安装座、5上防护罩、6第一电机、7加料板、8旋转板、9落料槽、10环形槽、11圆环、12滚珠、13下防护罩、14第二电机、15搅拌轴、16搅拌叶、17连杆、18防堵叶片、19通风腔、20通风槽、21加热盒、22电加热丝、23风机、24下料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4,一种石油化工用物料干燥设备,包括干燥箱1,干燥箱1顶部的外壁上焊接有加料斗2,且干燥箱1顶部的外壁上开设有加料槽3,干燥箱1两侧的内壁之
间焊接有安装座4,且安装座4顶部的外壁上分别通过螺栓安装有上防护罩5和第一电机6,第一电机6位于上防护罩5的内部,加料槽3的内壁上焊接有加料板7,且第一电机6的输出端上通过螺栓安装有滑动连接在加料槽3内部的旋转板8,加料板7和旋转板8顶部的外壁两侧均开设有落料槽9,加料槽3的内壁上开设有环形槽10,且旋转板8的外壁上焊接有圆环11,圆环11的外壁上设置有若干个滚珠12,且滚珠12滚动连接在环形槽10的内部,第一电机6的型号为51K60GRN

CF,第一电机6带动旋转板8转动,当旋转板8与加料板7上的落料槽9重合时才会下料,能够避免单次下料过多造成的堆积。
[0027]进一步的,安装座4底部的外壁上分别通过螺栓安装有下防护罩13和第二电机14,第二电机14位于下防护罩13的内部,第二电机14的型号为YE2

280M

2,第二电机14能够带动搅拌轴15和搅拌叶16转动。
[0028]进一步的,第二电机14的输出端上通过螺栓安装有搅拌轴15,且搅拌轴15的外侧壁上焊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用物料干燥设备,包括干燥箱(1),其特征在于,所述干燥箱(1)顶部的外壁上焊接有加料斗(2),且干燥箱(1)顶部的外壁上开设有加料槽(3),所述干燥箱(1)两侧的内壁之间焊接有安装座(4),且安装座(4)顶部的外壁上分别通过螺栓安装有上防护罩(5)和第一电机(6),所述第一电机(6)位于上防护罩(5)的内部,所述加料槽(3)的内壁上焊接有加料板(7),且第一电机(6)的输出端上通过螺栓安装有滑动连接在加料槽(3)内部的旋转板(8),所述加料板(7)和旋转板(8)顶部的外壁两侧均开设有落料槽(9),所述加料槽(3)的内壁上开设有环形槽(10),且旋转板(8)的外壁上焊接有圆环(11),所述圆环(11)的外壁上设置有若干个滚珠(12),且滚珠(12)滚动连接在环形槽(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用物料干燥设备,其特征在于,所述安装座(4)底部的外壁上分别通过螺栓安装有下防护罩(13)和第二电机(14),所述第二电机(14)位于下防护罩(13)的内部。3.根据权利要求2所述的一种石油...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云鹏
申请(专利权)人:威尔根天津能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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