一种有机肥发酵装置制造方法及图纸

技术编号:33098797 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-16 23:35
本实用新型专利技术涉及有机肥发酵技术领域,且公开了一种有机肥发酵装置,包括装置主体,装置主体的内表面固定连通有有机进料管,有机进料管的内表面固定连通有有机进料阀,装置主体的顶部外表面固定焊接有方形固定块,方形固定块的顶部固定安装有电机,装置主体的内表面活动连接有L型轴杆,L型轴杆的外表面固定安装有L型转动杆。该有机肥发酵装置,通过打开有机进料阀使得发酵物通过有机进料管进入到装置主体内部,电机带动L型轴杆转动,L型轴杆带动L型搅拌叶对发酵物进行搅拌,解决了大部分现有的有机肥发酵装置不具备定时搅拌装置,可能会存在一定的发酵不均匀,对资源造成浪费的问题。对资源造成浪费的问题。对资源造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥发酵装置


[0001]本技术涉及有机肥发酵
,具体为一种有机肥发酵装置。

技术介绍

[0002]有机肥发酵装置在大型畜牧业的使用较为广泛,发酵后的有机肥能够很好的为土壤补充微量元素,从而增加土壤的养分,对农作物产量的提高起到不可多得的作用,有机肥发酵装置对环境保护作出了接触的贡献,是一种高科技生物技术研制开发的复合菌种,有机肥发酵的使用大大的提高了资源回收利用率,减少了浪费,且可以最大限度的对土地进行无害化增肥。
[0003]然而现有的有机肥发酵装置在实际的使用过程中,需要定时对发酵物进行搅拌,当工作人员忘记搅拌时,或者因搅拌速度不一致,可能会出现发酵不均匀,由于大部分现有的有机肥发酵装置不具备均匀搅拌装置,可能会存在一定的发酵不均匀,从而使得有机肥不能够得到充分的发酵。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种有机肥发酵装置,具备定时搅拌的优点,解决了大部分现有的有机肥发酵装置不具备均匀搅拌装置,可能会存在一定的发酵不均匀,从而使得有机肥不能够得到充分的发酵的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机肥发酵装置,包括装置主体,装置主体的内表面固定连通有有机进料管,有机进料管的内表面固定连通有有机进料阀,装置主体的顶部外表面固定安装有方形固定块,方形固定块的顶部固定安装有电机,电机的输出端固定焊接有规则转轴,装置主体的顶部固定安装有方形稳定板,装置主体的内表面滑动连接有L型轴杆,L型轴杆的外表面固定焊接有L型转动杆,L型轴杆的外表面固定焊接有若干个L型搅拌叶,装置主体的底部内表面固定连通有出料管,出料管的内表面固定套设有有机出料阀。
[0008]优选的,装置主体的内表面固定插设有进气管,装置主体的外表面固定安装有方形承载箱,方形承载箱的内表面活动连接有气囊,气囊的外表面活动连接有方形推动块,方形推动块的外表面固定焊接有圆形移动杆,圆形移动杆的外表面固定安装有L型支撑杆,L型支撑杆的外表面固定焊接有弧形密封塞,装置主体的顶部开设有出气孔,通过L型支撑杆与弧形密封塞的设置来达到联动的目的,在圆形移动杆上移的过程中带动弧形密封塞与出气孔分离,达到一个泄压的目的。
[0009]优选的,规则转轴的外表面与L型转动杆的外表面活动连接,L型轴杆的外表面与方形稳定板的内表面活动连接,通过规则转轴与L型转动杆的连接来达到传递动力的目的,L型轴杆与方形稳定板连接可以达到一个稳定转动的目的。
[0010]优选的,若干个L型搅拌叶呈线性阵列在L型轴杆的外表面,通过若干个L型搅拌叶的设置来达到均匀搅拌的效果。
[0011]优选的,进气管的外表面与方形承载箱的内表面固定安装,进气管的内表面与气囊的内表面固定连接,通过进气管与方形承载箱相连接来稳定进气管,进气管与气囊相连接来达到充气的目的。
[0012]优选的,圆形移动杆的外表面与方形承载箱的内表面滑动连接,弧形密封塞的外表面与出气孔的内表面活动连接,通过圆形移动杆和方形承载箱相连接,来达到稳定圆形移动杆的目的,通过弧形密封塞与出气孔的连接来达到密封的效果。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种有机肥发酵装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该有机肥发酵装置,通过打开有机进料阀使得发酵物通过有机进料管进入到装置主体内部,电机带动规则转轴转动,规则转轴带动L型转动杆转动,L型转动杆带动L型轴杆转动,L型轴杆带动L型搅拌叶对发酵物进行搅拌,打开有机出料阀,使得发酵物可以通过出料管流出装置主体,解决了大部分现有的有机肥发酵装置不具备定时搅拌装置,可能会存在一定的发酵不均匀,对资源造成浪费的问题。
[0016]2、该有机肥发酵装置,通过发酵气体进入到进气管内,进气管将发酵气体输送到气囊内部,使气囊膨胀,气囊挤压方形推动块向上,方形推动块带动圆形移动杆和L型支撑杆向上移动,L型支撑杆向上带动弧形密封塞向上远离出气孔,从而解决了发酵气体在密封环境下不能够得到很好的泄压处理,会出现喷出现象的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视剖视示意图;
[0018]图2为本技术L型转动杆俯视示意图;
[0019]图3为本技术规则转轴立体示意图。
[0020]图中:1、装置主体;2、有机进料管;3、有机进料阀;4、方形固定块;5、电机;6、规则转轴;7、L型转动杆;8、方形稳定板;9、L型轴杆;10、L型搅拌叶;11、出料管;12、有机出料阀;13、进气管;14、方形承载箱;15、气囊;16、方形推动块;17、圆形移动杆;18、L型支撑杆;19、弧形密封塞;20、出气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种有机肥发酵装置,包括装置主体1,装置主体1的内表面固定连通有有机进料管2,有机进料管2的内表面固定连通有有机进料阀3,装置主体1的顶部外表面固定安装有方形固定块4,方形固定块4的顶部固定安装有电机5,电机5的输出端固定焊接有规则转轴6,装置主体1的顶部固定焊接有方形稳定板8,装置主体1的内表面滑动连接有L型轴杆9,规则转轴6的外表面与L型转动杆7的外表面活动连接,L型轴杆9的外表面与方
形稳定板8的内表面活动连接,通过规则转轴6与L型转动杆7的连接来达到传递动力的目的,L型轴杆9与方形稳定板8连接可以达到一个稳定转动的目的,L型轴杆9的外表面固定焊接有L型转动杆7,L型轴杆9的外表面固定焊接有若干个L型搅拌叶10,若干个L型搅拌叶10呈线性阵列在L型轴杆9的外表面,通过若干个L型搅拌叶10的设置来达到均匀搅拌的效果,装置主体1的底部内表面固定连通有出料管11,出料管11的内表面固定套设有有机出料阀12;
[0023]装置主体1的内表面固定插设有进气管13,装置主体1的外表面固定安装有方形承载箱14,方形承载箱14的内表面活动连接有气囊15,进气管13的外表面与方形承载箱14的内表面固定安装,进气管13的内表面与气囊15的内表面固定连接,通过进气管13与方形承载箱14相连接来稳定进气管13,进气管13与气囊15相连接来达到充气的目的,气囊15的外表面活动连接有方形推动块16,方形推动块16的外表面固定焊接有圆形移动杆17,圆形移动杆17的外表面固定安装有L型支撑杆18,L型支撑杆18的外表面固定焊接有弧形密封塞19,装置主体1的顶部开设有出气孔20,通过L型支撑杆18与弧形密封塞19的设置来达到联动的目的,在圆形移动杆17上移的过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内表面固定连通有有机进料管(2),所述有机进料管(2)的内表面固定连通有有机进料阀(3),所述装置主体(1)的顶部外表面固定安装有方形固定块(4),所述方形固定块(4)的顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定焊接有规则转轴(6),所述装置主体(1)的顶部固定安装有方形稳定板(8),所述装置主体(1)的内表面滑动连接有L型轴杆(9),所述L型轴杆(9)的外表面固定焊接有L型转动杆(7),所述L型轴杆(9)的外表面固定焊接有若干个L型搅拌叶(10),所述装置主体(1)的底部内表面固定连通有出料管(11),所述出料管(11)的内表面固定套设有有机出料阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内表面固定插设有进气管(13),所述装置主体(1)的外表面固定安装有方形承载箱(14),所述方形承载箱(14)的内表面活动连接有气囊(15),所述气囊(15)的外表面活动连接有方形推动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平高祥周毅汪建飞
申请(专利权)人:安徽科技学院
类型:新型
国别省市:

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