一种主轴的三轴驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主轴的三轴驱动机构，涉及卧式加工中心部件技术领域包括滑座和电主轴组件，所述滑座的表面固定连接有托板，所述托板的表面固定连接有安装壳体，所述安装壳体的表面固定连接有安装座，所述安装座的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有Y轴丝杆。本实用新型专利技术，通过上述结构之间的相互配合，具备了动力传输更加稳定、避免了装置使用时发生抖动、提高了产品生产品质和装置平稳性强的效果，解决了传统装置动力输出时容易造成不稳定，易发生抖动，对产品的加工和修饰造成不利的影响，使得产品的成品精度降低，并影响操作人员的正常操作的问题。并影响操作人员的正常操作的问题。并影响操作人员的正常操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴的三轴驱动机构


[0001]本技术涉及卧式加工中心部件
，具体为一种主轴的三轴驱动机构。

技术介绍

[0002]随着我国科学技术的不断发展，压铸件的制造工艺也在不断提高，卧式加工中心主要适用于加工压铸零件，可达到多个工序的加工。
[0003]由于卧式加工中心装置的质量较大，在进行动力输出时容易造成不稳定，易发生抖动，对产品的加工和修饰造成不利的影响，使得产品的成品精度降低，并影响操作人员的正常操作，在实际使用过程中很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种主轴的三轴驱动机构，具备了动力传输更加稳定、避免了装置使用时发生抖动、提高了产品生产品质和装置平稳性强的效果，解决了传统装置动力输出时容易造成不稳定，易发生抖动，对产品的加工和修饰造成不利的影响，使得产品的成品精度降低，并影响操作人员的正常操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主轴的三轴驱动机构，一种主轴的三轴驱动机构，包括滑座和电主轴组件，所述滑座的表面固定连接有托板，所述托板的表面固定连接有安装壳体，所述安装壳体的表面固定连接有安装座，所述安装座的内壁固定连接有伺服电机。
[0006]所述伺服电机的输出端固定连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的轴臂螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块可拆卸式连接在电主轴组件的表面，所述Y轴丝杆的底端固定连接有尾端座，所述尾端座的底端通过轴承与所述托板的表面转动连接，所述滑座的表面固定安装有法兰盘，所述滑座的表面固定连接有立柱，还包括带动电主轴组件在Y轴方向移动时，对其进行竖向垂直限位的限位机构，以及对伺服电机进行保护的防屑机构，还包括对电主轴组件在Y轴方向移动时，对其进行保护的缓冲机构。
[0007]可选的，所述限位机构包括两个导轨，两个所述导轨的底端均与所述滑座的表面固定连接，两个所述导轨的轴臂均滑动套接有两个RGW45CC滑块，四个所述RGW45CC滑块的表面均开设有螺纹安装孔，四个所述RGW45CC滑块均通过螺纹安装孔与所述电主轴组件可拆卸式连接。
[0008]可选的，所述安装壳体的顶端固定连接有楔块，所述楔块的数量为两个，且以Y轴丝杆为轴心呈左右对称设置。
[0009]可选的，所述防屑机构包括盖板，所述盖板的背侧与所述安装壳体的表面固定连接。
[0010]可选的，所述缓冲机构包括缓冲垫，所述缓冲垫固定套接在所述Y轴丝杆的轴臂
[0011]可选的，两个所述楔块的位置分别与两个所述导轨的位置相对应，两个所述导轨以Y轴丝杆为轴心呈左右对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术启通过伺服电机输出轴转动带动Y轴丝杆进行转动，从而带动其表面螺纹连接的螺纹块在电主轴组件的限位下沿Y轴丝杆的表面进行上下移动，通过螺纹块上下移动的过程带动电主轴组件在Y轴方向进行竖向往复移动，通过电主轴组件竖向移动的过程进行加工去除毛刺的过程，且Y轴丝杆带动电主轴组件竖向移动的方式更加稳定，增加了装置的可靠性，相比与手工去除毛刺的方式效率更高且毛刺去除效果更好。
[0014]二、本技术通过设置两个导轨，当螺纹块上下移动的过程带动电主轴组件在Y轴方向进行竖向移动的同时，使得RGW45CC滑块沿导轨的表面进行竖向滑动，从而对电主轴组件在Y轴竖向移动的同时进行进一步导向限位，保证了电主轴组件竖直移动的精准性与平稳性，保证了毛刺去除的良好效果。
[0015]三、本技术通过设置楔块，可以对RGW45CC滑块进行限位，避免RGW45CC滑块与导轨发生脱轨现象。
[0016]四、本技术通过设置盖板，可对伺服电机输出端的缝隙处进行遮挡保护，避免毛刺飞屑影响伺服电机的正常使用。
[0017]五、本技术通过设置缓冲垫，当RGW45CC滑块沿导轨的表面进行竖向滑动至上下端时，可对RGW45CC滑块进行缓冲卸力，从而对电主轴组件进行缓震，从而保证了装置的平稳运行。
附图说明
[0018]图1为本技术结构轴测图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0020]图3为本技术结构主视图；
[0021]图4为本技术结构右视图；
[0022]图5为本技术结构后视图。
[0023]图中：1、滑座；2、托板；3、安装壳体；4、安装座；5、伺服电机；6、电主轴组件；7、尾端座；8、Y轴丝杆；10、立柱；11、导轨；12、RGW45CC滑块；13、楔块；14、盖板；15、缓冲垫；16、螺纹块；17、法兰盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种主轴的三轴驱动机构，包括滑座1和电主轴组件6，所述滑座1的表面固定连接有托板2，所述托板2的表面固定连接有安装壳体3，所述安装壳体3的表面固定连接有安装座4，所述安装座4的内壁固定连接有伺服电机5。
[0026]所述伺服电机5的输出端固定连接有Y轴丝杆8，所述Y轴丝杆8的轴臂螺纹连接有螺纹块16，所述螺纹块16可拆卸式连接在电主轴组件6的表面，所述Y轴丝杆8的底端固定连
接有尾端座7，所述尾端座7的底端通过轴承与所述托板2的表面转动连接，所述滑座1的表面固定安装有法兰盘17，所述滑座1的表面固定连接有立柱10，通过启动伺服电机5，伺服电机5输出轴转动带动Y轴丝杆8进行转动，从而带动其表面螺纹连接的螺纹块16在电主轴组件6的限位下沿Y轴丝杆8的表面进行上下移动，通过螺纹块16上下移动的过程带动电主轴组件6在Y轴方向进行竖向往复移动，通过电主轴组件6竖向移动的过程进行加工去除毛刺的过程，且Y轴丝杆8带动电主轴组件6竖向移动的方式更加稳定，增加了装置的可靠性，相比与手工去除毛刺的方式效率更高且毛刺去除效果更好，还包括带动电主轴组件6在Y轴方向移动时，对其进行竖向垂直限位的限位机构，以及对伺服电机5进行保护的防屑机构，还包括对电主轴组件6在Y轴方向移动时，对其进行保护的缓冲机构。
[0027]进一步的，所述限位机构包括两个导轨11，两个所述导轨11的底端均与所述滑座1的表面固定连接，两个所述导轨11的轴臂均滑动套接有两个RGW45CC滑块12，四个所述RGW45CC滑块12的表面均开设有螺纹安装孔，四个所述RGW45CC滑块12均通过螺纹安装孔与所述电主轴组件6可拆卸式连接，通过设置两个导轨11，当螺纹块16上下移动的过程带动电主轴组件6在Y轴方向进行竖向移动的同时，通过电主轴组件6与RGW45CC滑块12的可拆卸式连接关系，从而使得RGW45CC滑块12沿导轨11的表面进行竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴的三轴驱动机构，包括滑座(1)和电主轴组件(6)，其特征在于：所述滑座(1)的表面固定连接有托板(2)，所述托板(2)的表面固定连接有安装壳体(3)，所述安装壳体(3)的表面固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的内壁固定连接有伺服电机(5)；所述伺服电机(5)的输出端固定连接有Y轴丝杆(8)，所述Y轴丝杆(8)的轴臂螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)可拆卸式连接在电主轴组件(6)的表面，所述Y轴丝杆(8)的底端固定连接有尾端座(7)，所述尾端座(7)的底端通过轴承与所述托板(2)的表面转动连接，所述滑座(1)的表面固定安装有法兰盘(17)，所述滑座(1)的表面固定连接有立柱(10)，还包括带动电主轴组件(6)在Y轴方向移动时，对其进行竖向垂直限位的限位机构，以及对伺服电机(5)进行保护的防屑机构，还包括对电主轴组件(6)在Y轴方向移动时，对其进行保护的缓冲机构。2.根据权利要求1所述的主轴的三轴驱动机构，其特征在于：所述限位机构包括两个导轨(11)，两个所述导轨(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建金，
申请(专利权)人：宁波聚士捷机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：