一种揉面打面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种揉面打面机，包括操作主体，所述操作主体包括设备箱，开设在所述设备箱内的工作腔，设置在所述工作腔内部的揉面组件，用于面粉和水融合，与所述揉面组件外侧连接的调节机构，所述调节机构用于调节揉面组件的位置，所述揉面组件的主体采用可拆分式结构，本实用新型专利技术涉及打面机技术领域。该一种揉面打面机，能够有效地解决现有技术中，打面机一般通过单个搅拌钩进行搅拌揉面时，到后期搅拌至面团成一坨后，面团容易粘在搅拌钩上，随着搅拌钩转动，这样便导致面团得不到均匀的搅拌，而影响后期制作面包的质量，同时搅拌缸内壁容易粘黏有大量面糊，不易清理的问题。不易清理的问题。不易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种揉面打面机


[0001]本技术涉及打面机
，具体涉及一种揉面打面机。

技术介绍

[0002]打面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合。有真空式和面机和非真空式和面机。分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等。
[0003]现有的打面机一般都是由单个搅拌钩在传动装置的带动下在搅拌缸内回转，在通过单个搅拌钩进行搅拌揉面时，到后期搅拌至面团成一坨后，面团容易粘在搅拌钩上，随着搅拌钩转动，这样便导致面团得不到均匀的搅拌，而影响后期制作面包的质量，同时搅拌缸内壁容易粘黏有大量面糊，不易清理。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种揉面打面机，能够有效地解决现有技术中，打面机一般通过单个搅拌钩进行搅拌揉面时，到后期搅拌至面团成一坨后，面团容易粘在搅拌钩上，随着搅拌钩转动，这样便导致面团得不到均匀的搅拌，而影响后期制作面包的质量，同时搅拌缸内壁容易粘黏有大量面糊，不易清理的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种揉面打面机，包括：
[0009]操作主体，所述操作主体包括设备箱，开设在所述设备箱内的工作腔；
[0010]设置在所述工作腔内部的揉面组件，用于面粉和水融合；
[0011]与所述揉面组件外侧连接的调节机构，所述调节机构用于调节揉面组件的位置。
[0012]进一步地，所述揉面组件的主体采用可拆分式结构，所述揉面组件包括揉面缸，所述揉面缸底部与调节机构外侧固定连接，所述揉面缸内部设置有揉面机构。
[0013]进一步地，所述揉面机构包括擦拭杆，所述擦拭杆通过在其外侧的弯板与揉面缸内壁紧密贴合，所述擦拭杆内部固定连接有弯曲搅拌杆，所述擦拭杆外侧套设有贴合板，所述擦拭杆通过设置在其外侧的承接板固定连接有齿环。
[0014]进一步地，所述齿环顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与设备箱内部固定安装，所述齿环外侧啮合安装有齿板，所述齿板中心内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部与设备箱内部固定连接。
[0015]进一步地，所述调节机构包括大齿轮，所述大齿轮通过设置在其中心内部的转杆与设备箱内部转动连接，所述大齿轮通过在其非中心内部的稳定杆与揉面缸外侧固定安装。
[0016]进一步地，所述大齿轮外侧啮合安装有小齿轮，所述小齿轮外侧与设备箱内部转动连接，所述小齿轮外侧固定连接有手柄，所述小齿轮外侧设置有限位板，所述限位板外侧
与设备箱内部固定连接，所述限位板外侧与揉面缸外侧相适配。
[0017]进一步地，所述弯板材质为天然橡胶，所述弯板设计为弯曲弧板，且所述弯曲弧板的弯曲方向与驱动电机的驱动方向一致，所述弯曲搅拌杆材质为不锈钢，所述工作腔内部可拆卸滑动安装有取料板，所述取料板位于揉面缸正下方。
[0018]有益效果
[0019]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0020](1)、本技术通过启动驱动电机带动齿板转动，带动齿环转动，带动承接板、弯曲搅拌杆和贴合板同步转动，弯曲搅拌杆设计有两组，且弯曲搅拌杆材质为不锈钢管弯曲设计，增大不锈钢管在揉面缸中的搅拌面积，两组不锈钢管组合成两个凸型框，在对面粉和水混合时，面团从凸型框中不断翻转揉压，使面团混合更加均匀有韧性，相比现有的单一搅拌钩一侧转动，揉面机构使面团得到均匀的搅拌，提高后期制作面包的质量，且面团不容易沾粘在不锈钢管上，便于后续清理，搅拌钩转动时，面团在揉面缸中受力不均匀，揉面缸的稳定差，容易造成揉面缸晃动的情况，两个不锈钢管组合的弯曲搅拌杆，成功避免受力不均衡的问题。
[0021](2)、本技术通过擦拭杆和弯板同步转动，弯板设计为弯曲弧板，且弯曲弧板的弯曲方向与驱动电机的驱动方向一致，弯曲弧板与揉面缸内壁紧密贴合，弯曲弧板受到揉面缸内壁挤压，发生轻微形变，弯曲弧板前端薄边对沾粘在揉面缸内壁的面糊，进行不间断抹平，防止面糊沾粘在揉面缸内壁上，省去后续人工清理的麻烦。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术立体的结构示意图；
[0024]图2为本技术立体局部剖面的结构示意图；
[0025]图3为本技术揉面组件立体分离的结构示意图；
[0026]图4为本技术立体局部剖面多角度的结构示意图。
[0027]图中的标号分别代表：1、操作主体；11、设备箱；12、工作腔；2、揉面组件；21、揉面缸；22、揉面机构；221、擦拭杆；222、弯板；223、弯曲搅拌杆；224、贴合板；225、承接板；226、齿环；227、电动伸缩杆；228、齿板；229、驱动电机；3、调节机构；31、大齿轮；32、稳定杆；33、小齿轮；34、手柄；35、限位板；4、取料板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种揉面打面机，包括：
[0032]操作主体1，操作主体1包括设备箱11，开设在设备箱11内的工作腔12；
[0033]设置在工作腔12内部的揉面组件2，用于面粉和水融合；
[0034]与揉面组件2外侧连接的调节机构3，调节机构3用于调节揉面组件2的位置。
[0035]揉面组件2的主体采用可拆分式结构，揉面组件2包括揉面缸21，揉面缸21底部与调节机构3外侧固定连接，揉面缸21内部设置有揉面机构22。
[0036]揉面机构22包括擦拭杆221，擦拭杆221通过在其外侧的弯板222与揉面缸21内壁紧密贴合，擦拭杆221内部固定连接有弯曲搅拌杆223，弯曲搅拌杆223设计有两组，且弯曲搅拌杆223材质为不锈钢管弯曲设计，增大不锈钢管在揉面缸21中的搅拌面积，两组不锈钢管组合成两个凸型框，在对面粉和水混合时，面团从凸型框中不断翻转揉压，使面团混合更加均匀有韧性，两个不锈钢管组合的弯曲搅拌杆223，避免揉面缸21受力不均衡的问题，擦拭杆221外侧套设有贴合板224，擦拭杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种揉面打面机，其特征在于，包括：操作主体(1)，所述操作主体(1)包括设备箱(11)，开设在所述设备箱(11)内的工作腔(12)；设置在所述工作腔(12)内部的揉面组件(2)，用于面粉和水融合；与所述揉面组件(2)外侧连接的调节机构(3)，所述调节机构(3)用于调节揉面组件(2)的位置。2.根据权利要求1所述的一种揉面打面机，其特征在于：所述揉面组件(2)的主体采用可拆分式结构，所述揉面组件(2)包括揉面缸(21)，所述揉面缸(21)底部与调节机构(3)外侧固定连接，所述揉面缸(21)内部设置有揉面机构(22)。3.根据权利要求2所述的一种揉面打面机，其特征在于：所述揉面机构(22)包括擦拭杆(221)，所述擦拭杆(221)通过在其外侧的弯板(222)与揉面缸(21)内壁紧密贴合，所述擦拭杆(221)内部固定连接有弯曲搅拌杆(223)，所述擦拭杆(221)外侧套设有贴合板(224)，所述擦拭杆(221)通过设置在其外侧的承接板(225)固定连接有齿环(226)。4.根据权利要求3所述的一种揉面打面机，其特征在于：所述齿环(226)顶部固定连接有电动伸缩杆(227)，所述电动伸缩杆(227)底部与设备箱(11)内部固定安装，所述齿环(226...

【专利技术属性】
技术研发人员：陕瑶，
申请(专利权)人：黄家怡，
类型：新型
国别省市：