本实用新型专利技术公开了一种具有干燥功能的大米加工用储存装置；属于大米加工设备技术领域；其技术要点包括底座和储存箱，储存箱顶端设置有密封进料板，储存箱内底部设置有出料锥，储存箱内通过竖向隔板分隔为若干储存腔；各储存腔顶部的密封进料板上设置有第一进料管，密封进料板顶部设置有进料盖，进料盖顶部设置有第二进料管，各第一进料管和第二进料管之间的进料盖内设置有分隔进料机构；各储存腔内设置有搅拌轴和搅拌杆，出料锥底部的储存箱内设置有旋转驱动机构；搅拌轴和搅拌杆内设置有进气腔，搅拌杆上设置有出气孔，出料锥底部的储存箱内设置有热风干燥机构；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、使用方便且具有干燥功能的大米加工用储存装置。的大米加工用储存装置。的大米加工用储存装置。
【技术实现步骤摘要】
一种具有干燥功能的大米加工用储存装置
[0001]本技术涉及一种大米加工用储存装置，更具体地说，尤其涉及一种具有干燥功能的大米加工用储存装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素。大米具有补中益气、健脾养胃、益精强志等功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一，世界上有一半人口以大米为主食。原料稻谷经过检验后送进工厂，存放在专门的仓库中。稻谷加工在大米车间进行。首先进行稻谷的清理，就是将稻谷在生长、收割、贮藏和运输过程中可能混入的各种杂质；然后将稻谷去壳，得到糙米，这一过程俗称“脱壳”；接下来的工序是“碾米”，它也是稻谷加工中最主要的工序之一，也就是糙米的皮层去除，制成符合质量要求的白米。大米在未出售前需要进行储存，大米由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质，从而发霉变色。
[0003]传统的大米储存仓库对大米进行储存时将大米堆积在仓库内部，由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质，降低大米品质，且在储存仓底部的大米由于与外界空气接触的少，所以储存仓底部大米的热量得不到散发，大米容易霉变，霉变后大米长期不处理会造成周围较大范围的大米发生霉变。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的具有干燥功能的大米加工用储存装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种具有干燥功能的大米加工用储存装置，包括底座，在底座顶部设置有储存箱，所述储存箱内沿径向间隔均布有若干竖向隔板，储存箱顶端设置有密封进料板，在储存箱内靠近底部位置水平设置有出料锥，在密封进料板和出料锥之间的储存箱内部通过竖向隔板分隔为若干储存腔；在各储存腔顶部对应的密封进料板上设置有第一进料管，在各储存腔底部对应的储存箱侧壁上设置有与出料锥相配合的出料管。
[0006]在密封进料板顶部设置有相配合的进料盖，在进料盖顶部设置有第二进料管，在各第一进料管和第二进料管之间的进料盖内设置有相连通且用于各储存腔进料及密封的分隔进料机构；在各储存腔内沿竖向设置有搅拌轴，在搅拌轴上沿轴向间隔设置有若干搅拌杆，在出料锥底部的储存箱内设置有与各搅拌轴相连接的旋转驱动机构；在搅拌轴和搅拌杆内设置有相连通的进气腔，在搅拌杆上设置有若干出气孔，在出料锥底部的储存箱内设置有与各进气腔相连通的热风干燥机构。
[0007]上述的一种具有干燥功能的大米加工用储存装置中，在各储存腔顶部的储存箱侧壁上导通连接有抽真空管，在抽真空管上设置有电磁阀，抽真空管与外部抽真空装置相连
接。
[0008]上述的一种具有干燥功能的大米加工用储存装置中，所述分隔进料机构包括沿竖向设置在第二进料管正下方的进料盖内且与各第一进料管相连通的分隔进料管，在分隔进料管内沿径向间隔设置有若干竖向进料挡板，分隔进料管内部通过各竖向进料挡板分隔为与各第一进料管进料端相连通且一一对应的进料腔。
[0009]分隔进料管顶部进料端与第二进料管底部出料端之间形成漏斗形状的密封间隙，在密封间隙外侧的进料盖顶部由外向内向下倾斜设置有与各进料腔一一对应的伸缩气缸，在各伸缩气缸活塞杆自由端设置有与密封间隙相配合的密封块，在各竖向进料挡板顶部与分隔进料管顶端内壁设置有与进料腔一一对应的密封槽，在各密封块底部设置有与各密封槽相配合的密封垫；在分隔进料管顶部设置有与各密封块相配合且用于密封块打开时防止大米从密封间隙泄露的升降挡料机构。
[0010]上述的一种具有干燥功能的大米加工用储存装置中，所述升降挡料机构包括沿竖向设置在各密封槽外侧的分隔进料管顶部且与各密封块相配合的升降滑槽，在升降滑槽底部设置有升降弹簧，升降弹簧顶部的升降滑槽内设置有升降板，在升降板顶端沿长度方向设置有与密封块底部相配合的密封滚筒。
[0011]上述的一种具有干燥功能的大米加工用储存装置中，所述出料锥底部的储存箱内设置有水平隔板，水平隔板与出料锥之间的储存箱内部通过竖向隔板分隔为与各储存腔一一对应的干燥腔，水平隔板底部的储存箱内部通过竖向隔板分隔为与各干燥腔一一对应的电器腔。
[0012]所述旋转驱动机构包括设置在各电器腔内的驱动电机，所述搅拌轴底端延申至电器腔内且与驱动电机输出端相连接，搅拌轴与出料锥及水平隔板之间通过轴承连接，在电器腔内设置有与驱动电机电性连接的蓄电池，在各电器腔对应的储存箱侧壁上设置有通风管，在通风管上设置有电磁阀；所述热风干燥机构设置在干燥腔与电器腔之间。
[0013]上述的一种具有干燥功能的大米加工用储存装置中，所述热风干燥机构包括设置在干燥腔内的搅拌轴上且与进气腔相连通的若干进气孔，在各电器腔内侧沿竖向设置有环形隔板，在环形隔板内侧形成热风腔，在热风腔内沿竖向设置有进风管，进风管出口端导通连接有与各干燥腔相连通的出风管，在出风管上设置有电磁阀，在储存箱底部设置有与进风管进口端相连通的热风机。
[0014]本技术采用上述结构后，通过竖向隔板将密封进料板和出料锥之间的储存箱内部分隔为若干互不干扰的储存腔，能够方便对大米进行分批储存和取用，防止储存和取用过程中外部空气中的水分进入储存箱内造成剩余的大米发生大范围发霉，保证储存的效果和大米的质量。出料锥和出料管相配合能够方便对各储存腔内的大米进行全部取出。分隔进料机构能够在进料时进行分隔进料，提高进料的效率，同时能够保证各储存腔内处于密封状态，防止进料过程中外部水汽进入其余储存腔内造成大米发霉。旋转驱动机构带动搅拌轴和搅拌杆对各储存腔内的大米进行搅拌，能够有效防止大米发生板结而导致出料困难。进气腔、出气孔和热风干燥机构之间相互配合，能够通入干燥的热气对储存腔内的大米进行干燥，保证储存大米的质量。
附图说明
[0015]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的结构示意图；
[0018]图3是图2中A
‑
A处的剖视图；
[0019]图4是图2中B处的局部放大图；
[0020]图5是本技术中分隔进料机构的结构示意图；
[0021]图6是图5中C
‑
C处的剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、储存箱；2a、竖向隔板；2b、密封进料板；2c、出料锥；2d、储存腔；2e、第一进料管；2f、出料管；2g、干燥腔；2h、电器腔；3、进料盖；3a、第二进料管；4、分隔进料机构；4a、分隔进料管；4b、竖向进料挡板；4c、进料腔；4d、密封间隙；4e、伸缩气缸；4f、密封块；4g、密封槽；4h、密封垫；5、搅拌轴；5a、搅拌杆；5b、进气腔；5c、出气孔；6、旋转驱动机构；6a、驱动电机；6b、蓄电池；6c、通风管；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有干燥功能的大米加工用储存装置，包括底座(1)，在底座(1)顶部设置有储存箱(2)，其特征在于，所述储存箱(2)内沿径向间隔均布有若干竖向隔板(2a)，储存箱(2)顶端设置有密封进料板(2b)，在储存箱(2)内靠近底部位置水平设置有出料锥(2c)，在密封进料板(2b)和出料锥(2c)之间的储存箱(2)内部通过竖向隔板(2a)分隔为若干储存腔(2d)；在各储存腔(2d)顶部对应的密封进料板(2b)上设置有第一进料管(2e)，在各储存腔(2d)底部对应的储存箱(2)侧壁上设置有与出料锥(2c)相配合的出料管(2f)；在密封进料板(2b)顶部设置有相配合的进料盖(3)，在进料盖(3)顶部设置有第二进料管(3a)，在各第一进料管(2e)和第二进料管(3a)之间的进料盖(3)内设置有相连通且用于各储存腔(2d)进料及密封的分隔进料机构(4)；在各储存腔(2d)内沿竖向设置有搅拌轴(5)，在搅拌轴(5)上沿轴向间隔设置有若干搅拌杆(5a)，在出料锥(2c)底部的储存箱(2)内设置有与各搅拌轴(5)相连接的旋转驱动机构(6)；在搅拌轴(5)和搅拌杆(5a)内设置有相连通的进气腔(5b)，在搅拌杆(5a)上设置有若干出气孔(5c)，在出料锥(2c)底部的储存箱(2)内设置有与各进气腔(5b)相连通的热风干燥机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的大米加工用储存装置，其特征在于，在各储存腔(2d)顶部的储存箱(2)侧壁上导通连接有抽真空管(8)，在抽真空管(8)上设置有电磁阀，抽真空管(8)与外部抽真空装置相连接。3.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的大米加工用储存装置，其特征在于，所述分隔进料机构(4)包括沿竖向设置在第二进料管(3a)正下方的进料盖(3)内且与各第一进料管(2e)相连通的分隔进料管(4a)，在分隔进料管(4a)内沿径向间隔设置有若干竖向进料挡板(4b)，分隔进料管(4a)内部通过各竖向进料挡板(4b)分隔为与各第一进料管(2e)进料端相连通且一一对应的进料腔(4c)；分隔进料管(4a)顶部进料端与第二进料管(3a)底部出料端之间形成漏斗形状的密封间隙(4d)，在密封间隙(4d)外侧的进料盖(3)顶部由外向内向下倾斜设置有与各进料腔(4c)一一对应的伸缩气缸(4e)，在各伸缩气缸(4e)活塞杆自由端设置有与密封间隙(4d)相配合的密封块(4f)，在各竖向进...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉文，陈小苑，谢伟胜，罗新平，
申请(专利权)人：广东米粒农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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