本实用新型专利技术涉及工业技术领域，具体为一种水性氟碳涂料生产用供料装置，包括加料仓、分隔板、固定外管和旋转内管，所述加料仓的内侧围绕轴线固定安装分隔板，所有的所述分隔板的内侧切削形成安装台，所述加料仓的出料口固定安装下料管，所述分隔板的安装台位置固定安装固定外管，所述固定外管的下端与所有的所述分隔板的安装台固定连接，所述固定外管的外侧面与所有的所述分隔板的内侧固定连接，所述固定外管的内侧插入安装旋转内管。本实用新型专利技术既可以加快物料下料、防止物料堵塞，而且还能够在下落供料的时候将所有的物料鼓风混合在一起，提高物料的混合速度，最大程度的降低原料供加的误差，能避免因为内部鼓风导致的原料飞浮。能避免因为内部鼓风导致的原料飞浮。能避免因为内部鼓风导致的原料飞浮。
【技术实现步骤摘要】
一种水性氟碳涂料生产用供料装置
[0001]本技术涉及工业
，具体为一种水性氟碳涂料生产用供料装置。
技术介绍
[0002]水性氟碳涂料生产需要将多种粉末状原料进行混合，混合入料要按照一定的配比量投入，这样每种原料依次投料，速度较慢，而且因为是粉末状的原料，在供料的时候，原料会附着在管道和加料仓内壁，导致实际的使用量是减少的，附着量越大，造成配比值的误差越大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水性氟碳涂料生产用供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出投料速度慢、投料附着造成造成配比值的误差越大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种水性氟碳涂料生产用供料装置，包括加料仓、分隔板、固定外管和旋转内管，所述加料仓的内侧围绕轴线固定安装分隔板，所有的所述分隔板的内侧切削形成安装台，所述加料仓的出料口固定安装下料管，所述分隔板的安装台位置固定安装固定外管，所述固定外管的下端与所有的所述分隔板的安装台固定连接，所述固定外管的外侧面与所有的所述分隔板的内侧固定连接，所述固定外管的内侧插入安装旋转内管，所述固定外管与旋转内管的本体上围绕轴线间隔贯穿开设出风孔，所述加料仓的顶部位于分隔板之间固定安装投料板，所述投料板与固定外管之间留有间距，所述固定外管的本体上同轴固定套设防灰板，所述防灰板遮盖在投料板的上方。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述分隔板的内侧与下料管的内侧面齐平。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加料仓的下部为弯折的斜向收缩结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述旋转内管的上端一体连接软管，所述软管的下端搭放在固定外管的上端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述投料板的本体呈倾斜状设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述防灰板与投料板之间留有间距，出风孔设置在投料板的下方。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种水性氟碳涂料生产用供料装置，具备以下有益效果：
[0017]1.本技术中，通过设计一个集中的加料仓，然后内部通过分隔板和固定外管进行分隔，分隔投料和储料，一次性按照配比量投料后统一集中出料，出料的过程通过旋转内管进行鼓风吹出，既可以加快物料下料、防止物料堵塞，而且还能够在下落供料的时候将
所有的物料鼓风混合在一起，提高物料的混合速度；
[0018]2.本技术中，鼓风通道采取固定外管和旋转内管双重设计，通过固定外管的出风孔和旋转内管的出风孔连通和错开，实现对各个空腔的鼓风下料，最大程度的降低原料供加的误差，同时加料仓的顶部采取投料板和防灰板的设计，不仅方便投料，而且还能避免因为内部鼓风导致的原料飞浮。
附图说明
[0019]图1为本技术四分之三结构示意图；
[0020]图2为本技术立体结构示意图；
[0021]图3为本技术投料板安装结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、加料仓；2、分隔板；3、下料管；4、固定外管；5、旋转内管；6、出风孔；7、投料板；8、防灰板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供了一种水性氟碳涂料生产用供料装置，包括加料仓1、分隔板2、固定外管4和旋转内管5，加料仓1的内侧围绕轴线固定安装分隔板2，所有的分隔板2的内侧切削形成安装台，加料仓1的出料口固定安装下料管3，分隔板2的安装台位置固定安装固定外管4，固定外管4的下端与所有的分隔板2的安装台固定连接，固定外管4的外侧面与所有的分隔板2的内侧固定连接，固定外管4的内侧插入安装旋转内管5，固定外管4与旋转内管5的本体上围绕轴线间隔贯穿开设出风孔6，加料仓1的顶部位于分隔板2之间固定安装投料板7，投料板7与固定外管4之间留有间距，固定外管4的本体上同轴固定套设防灰板8，防灰板8遮盖在投料板7的上方。
[0027]具体的，如图1所示，分隔板2的内侧与下料管3的内侧面齐平，便于下落，无卡顿。
[0028]具体的，如图2和3所示，加料仓1的下部为弯折的斜向收缩结构，便于落料。
[0029]具体的，如图1所示，旋转内管5的上端一体连接软管，软管的下端搭放在固定外管4的上端，防止旋转内管5下坠，而且容易取出清理。
[0030]具体的，如图2所示，投料板7的本体呈倾斜状设置，便于下料。
[0031]具体的，如图1所示，防灰板8与投料板7之间留有间距，出风孔6设置在投料板7的下方.避免鼓风的气流将物料吹起上浮出去，同时避免出风孔6对投料板7直吹，造成飞料。
[0032]工作原理：
[0033]使用时，将物料从投料板7上推落到分隔板2之间形成的空腔上，空腔是由加料仓1、分隔板2和固定外管4围设而成的，空腔下部因为分隔板2的互不接触所以会形成一个下料通道，这个下料通道通过加料仓1的出料口直通下料管3，这样物料也会顺着这个下料通
道直通下料管3下落，在下落的时候，旋转内管5因为软管搭放在固定外管4上端，所以旋转内管5不会下落，会保持一个插入的稳定，不动软管让固定外管4的出风孔6与旋转内管5的出风孔6错开，在这个时候，软管连通的鼓风装置鼓风，风从软管到旋转内管5内，然后将下落的原料加速吹出去，避免原料的堆积堵塞或者下料速度缓慢，等到下料结束的时候，旋转软管，让固定外管4的出风孔6与旋转内管5的出风孔6连通，这样出风孔6可以对所有的空腔进行吹风，让空腔内壁贴覆残留的原料也能尽量下落下去，尽量减少生产的配比错差，而在整个鼓风的过程中，内部空腔受到投料板7和防灰板8的阻挡，空腔内的物料不会飞浮出去。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性氟碳涂料生产用供料装置，包括加料仓(1)、分隔板(2)、固定外管(4)和旋转内管(5)，其特征在于：所述加料仓(1)的内侧围绕轴线固定安装分隔板(2)，所有的所述分隔板(2)的内侧切削形成安装台，所述加料仓(1)的出料口固定安装下料管(3)，所述分隔板(2)的安装台位置固定安装固定外管(4)，所述固定外管(4)的下端与所有的所述分隔板(2)的安装台固定连接，所述固定外管(4)的外侧面与所有的所述分隔板(2)的内侧固定连接，所述固定外管(4)的内侧插入安装旋转内管(5)，所述固定外管(4)与旋转内管(5)的本体上围绕轴线间隔贯穿开设出风孔(6)，所述加料仓(1)的顶部位于分隔板(2)之间固定安装投料板(7)，所述投料板(7)与固定外管(4)之间留有间距，所述固定外管(4)的本体上同轴固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：董勇广，董思林，
申请(专利权)人：广德衡峰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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