一种液体流量换向装置制造方法及图纸

技术编号:33096334 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-16 23:29
本实用新型专利技术涉及流量换向技术领域,尤其涉及一种液体流量换向装置,包括:驱动机构、测角反馈机构、换向机构和管路机构,驱动机构包括联轴器,联轴器底部安装有测角反馈机构,测角反馈机构包括第一输出轴和减速器,第一输出轴底部安装有减速器,减速器底部安装有换向机构,换向机构包括第二输出轴、固定平台和换向阀,第二输出轴底部安装有换向阀,第二输出轴贯穿安装在固定平台外部,换向阀外部安装有管路机构,本实用新型专利技术采用一面凹槽一面凸台的换向阀,整体换向阀采用椭圆形,与外侧的圆弧边进行接触时封闭开合,一方面能够缓冲流体的流速冲击,另一方面能够精确控制流体的换向。另一方面能够精确控制流体的换向。另一方面能够精确控制流体的换向。

【技术实现步骤摘要】
一种液体流量换向装置


[0001]本技术涉及流量换向
,尤其涉及一种液体流量换向装置。

技术介绍

[0002]目前的国内外计量技术机构中,液体流量标准装置使用的流体切换装置主要有两种:一是闭式流体切换装置;二是不同向型开式流体切换装置。这两种流体切换装置在一定程度上满足了当前检测、检定中的量值传递要求,但随着液体流量计量技术的发展,上述流体切换装置已不能很好的满足仪表测量精度越来越高的要求,因此在使用中暴露出的问题也越来越多。
[0003]因此提出了一种液体流量换向装置,采用一面凹槽一面凸台的换向阀,整体换向阀采用椭圆形,与外侧的圆弧边进行接触时封闭开合,一方面能够缓冲流体的流速冲击,另一方面能够精确控制流体的换向。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种液体流量换向装置,采用一面凹槽一面凸台的换向阀,整体换向阀采用椭圆形,与外侧的圆弧边进行接触时封闭开合,一方面能够缓冲流体的流速冲击,另一方面能够精确控制流体的换向。
[0005]本技术采用如下技术方案实现:一种液体流量换向装置,包括:驱动机构、测角反馈机构、换向机构和管路机构,所述的驱动机构包括联轴器,所述的联轴器底部安装有测角反馈机构,所述的测角反馈机构包括第一输出轴和减速器,所述的第一输出轴底部安装有减速器,所述的减速器底部安装有换向机构,所述的换向机构包括第二输出轴、固定平台和换向阀,所述的第二输出轴底部安装有换向阀,所述的第二输出轴贯穿安装在固定平台外部,所述的换向阀外部安装有管路机构。
[0006]进一步地,所述的驱动机构还包括驱动电机和驱动轴,所述的联轴器顶部安装有驱动轴,所述的驱动轴顶部安装有驱动电机。
[0007]进一步地,所述的测角反馈机构还包括角度编码器和固定螺栓,所述的第一输出轴外侧安装有角度编码器,所述的减速器底部四角处安装有固定螺栓。
[0008]进一步地,所述的换向机构还包括密封件、凸台和凹槽,所述的固定平台底部安装有密封件,所述的换向阀一侧设有凹槽,所述的换向阀另一侧设有凸台。
[0009]进一步地,所述的管路机构还包括管路、连接法兰、内腔、第一封闭槽、第二封闭槽和第三封闭槽,所述的换向阀安装在内腔内部,所述的内腔外部安装有管路,所述的管路形状为T型,所述的管路外侧安装有连接法兰,所述的内腔中部设有第一封闭槽、第二封闭槽和第三封闭槽。
[0010]进一步地,所述的第一封闭槽、第二封闭槽和第三封闭槽均为圆弧型,半径相等。
[0011]进一步地,所述的换向阀形状为椭圆形,所述的换向阀两端与第一封闭槽、第二封闭槽和第三封闭槽相切。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]1.一种液体流量换向装置,本技术通过安装的角度编码器,能够将驱动轴旋转的角度实时进行测量并反馈给伺服电机,达到闭环控制,实现精确控制流体流向及流量。
[0014]2.一种液体流量换向装置,本技术通过在换向阀一侧设有凹槽,可以在需要流量较大时,将该面面相流体流向方向,增大流体空间,使得流量增大,换向阀另一侧设有凸台,可以在流量较小时,将该面面相流体流向方向,缩小流体空间,使得流量减小。
[0015]3.一种液体流量换向装置,本技术通过换向阀的两端与第一封闭槽和第三封闭槽相切时,能够使得水流完全流向一侧的内腔,通过换向阀的两端与第二封闭槽和第三封闭槽相切时,能够使得水流完全流向另一侧,此外,第一封闭槽与第二封闭槽的角度为度,可以根据角度编码器的旋转角度反馈给驱动电机,进行精确控制。
附图说明
[0016]图1是本技术一种液体流量换向装置的整体视图;
[0017]图2是本技术一种液体流量换向装置的斜视图;
[0018]图3是本技术一种液体流量换向装置的内部结构图。
[0019]图中:1、驱动机构;2、测角反馈机构;3、换向机构;4、管路机构;101、驱动电机;102、驱动轴;103、联轴器;201、第一输出轴;202、角度编码器;203、减速器;204、固定螺栓;301、第二输出轴;302、固定平台;303、密封件;304、换向阀;305、凸台;306、凹槽;401、管路;402、连接法兰;403、内腔;404、第一封闭槽;405、第二封闭槽;406、第三封闭槽;。
具体实施方式
[0020]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]如图1至图3所示,一种液体流量换向装置,包括:驱动机构1、测角反馈机构2、换向机构3和管路机构4,驱动机构1包括联轴器103,联轴器103底部安装有测角反馈机构2,测角反馈机构2包括第一输出轴201和减速器203,第一输出轴201底部安装有减速器203,减速器203底部安装有换向机构3,换向机构3包括第二输出轴301、固定平台302和换向阀304,第二输出轴301底部安装有换向阀304,第二输出轴301贯穿安装在固定平台302外部,换向阀304外部安装有管路机构4,驱动机构1还包括驱动电机101和驱动轴102,联轴器103顶部安装有驱动轴102,驱动轴102顶部安装有驱动电机101。
[0022]其中的测角反馈机构2还包括角度编码器202和固定螺栓204,第一输出轴201外侧安装有角度编码器202,减速器203底部四角处安装有固定螺栓204,通过安装的角度编码器202,能够将驱动轴102旋转的角度实时进行测量并反馈给伺服电机,达到闭环控制,实现精确控制流体流向及流量,换向机构3还包括密封件303、凸台305和凹槽306,固定平台302底部安装有密封件303,换向阀304一侧设有凹槽306,换向阀304另一侧设有凸台305,通过在换向阀304一侧设有凹槽306,可以在需要流量较大时,将该面面相流体流向方向,增大流体空间,使得流量增大,换向阀304另一侧设有凸台305,可以在流量较小时,将该面面相流体流向方向,缩小流体空间,使得流量减小。
[0023]其中的管路机构4还包括管路401、连接法兰402、内腔403、第一封闭槽404、第二封闭槽405和第三封闭槽406,换向阀304安装在内腔403内部,内腔403外部安装有管路401,管路401形状为T型,管路401外侧安装有连接法兰402,内腔403中部设有第一封闭槽404、第二封闭槽405和第三封闭槽406,第一封闭槽404、第二封闭槽405和第三封闭槽406均为圆弧型,半径相等,换向阀304形状为椭圆形,换向阀304两端与第一封闭槽404、第二封闭槽405和第三封闭槽406相切,通过换向阀304的两端与第一封闭槽404和第三封闭槽406相切时,能够使得水流完全流向一侧的内腔,通过换向阀304的两端与第二封闭槽405和第三封闭槽406相切时,能够使得水流完全流向另一侧,此外,第一封闭槽404与第二封闭槽405的角度为9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体流量换向装置,其特征在于,包括:驱动机构(1)、测角反馈机构(2)、换向机构(3)和管路机构(4),所述的驱动机构(1)包括联轴器(103),所述的联轴器(103)底部安装有测角反馈机构(2),所述的测角反馈机构(2)包括第一输出轴(201)和减速器(203),所述的第一输出轴(201)底部安装有减速器(203),所述的减速器(203)底部安装有换向机构(3),所述的换向机构(3)包括第二输出轴(301)、固定平台(302)和换向阀(304),所述的第二输出轴(301)底部安装有换向阀(304),所述的第二输出轴(301)贯穿安装在固定平台(302)外部,所述的换向阀(304)外部安装有管路机构(4)。2.根据权利要求1所述的液体流量换向装置,其特征在于:所述的驱动机构(1)还包括驱动电机(101)和驱动轴(102),所述的联轴器(103)顶部安装有驱动轴(102),所述的驱动轴(102)顶部安装有驱动电机(101)。3.根据权利要求1所述的液体流量换向装置,其特征在于:所述的测角反馈机构(2)还包括角度编码器(202)和固定螺栓(204),所述的第一输出轴(201)外侧安装有角度编码器(202),所述的减速器(203)底部四角处安装有固定螺栓(204)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:林欢欢钱碧波王平刘雅杰胡候林王冬暄
申请(专利权)人:广州能源检测研究院
类型:新型
国别省市:

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