【技术实现步骤摘要】
一种电机绕组浇浸漆装置
[0001]本技术涉及电机生产设备领域,特别是指一种电机绕组浇浸漆装置。
技术介绍
[0002]电机绕组是指安装在电机绕组骨架上的绕线,也就是绕在定子上面的铜线,绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电机绕组浸漆的目的是把绝缘材料中所含的潮气驱除,用绝缘漆填满所有空间气隙,提高绕组的绝缘强度和防潮性能,也提高绕组的耐热性和散热性,还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化,电动机浸漆质量的好坏,直接影响到电机的温升和使用寿命。
[0003]现在常用的电机绕组的浇浸工艺多为手工操作模式,即操作人员拿着装有绝缘漆的被子或瓶子依次向定子上各个槽内的铜线绕组上浇灌绝缘漆,这种人工浇浸方式对于绝缘漆的流出范围和流出量均不好控制,电机绕组的浸漆不均匀、不透彻,影响电机绕组的最终浇浸效果。
技术实现思路
[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的人工浇浸电机绕组时对于绝缘漆的流出范围和流出量均不好控制,电机绕组的浸漆不均匀、不透彻的问题,本技术提出了一种电机绕组浇浸漆装置。
[0005]本技术的技术方案是:一种电机绕组浇浸漆装置,包括柜体,柜体的前部设有能够开合的柜门,柜门上设有与柜体连接的门锁,柜体的上部固定设有水平的第一托板,第一托板上设有绝缘漆储存装置;
[0006]柜体的中部固定设有水平的第二托板,第二托板上设有中空的浸漆罐,浸漆罐为上开口结构,浸漆罐的顶部可拆设有用以封闭浸漆罐内部空间的密封盖;
[0007]密封盖上前 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机绕组浇浸漆装置,包括柜体(1),柜体(1)的前部设有能够开合的柜门(28),柜门(28)上设有与柜体(1)连接的门锁(29),其特征在于:柜体(1)的上部固定设有水平的第一托板(2),第一托板(2)上设有绝缘漆储存装置;柜体(1)的中部固定设有水平的第二托板(11),第二托板(11)上设有中空的浸漆罐(12),浸漆罐(12)为上开口结构,浸漆罐(12)的顶部可拆设有用以封闭浸漆罐(12)内部空间的密封盖(13);密封盖(13)上前设有加热装置(15)、温度探测器(16)和第三液面探测器(17),加热装置(15)、温度探测器(16)和第三液面探测器(17)的下端均延伸至浸漆罐(12)内部;绝缘漆储存装置的底部与浸漆罐(12)的底部通过绝缘漆输送管连接,绝缘漆输送管上设有电磁阀I;柜体(1)的底部设有绝缘漆回流动力装置,绝缘漆回流动力装置的入口与浸漆罐(12)的底部通过抽漆管连接,抽漆管上设有电磁阀II,绝缘漆回流动力装置的出口与绝缘漆储存装置的上部通过绝缘漆回流管连接,绝缘漆回流管上设有电磁阀III;柜门(28)上前设有控制器(30),加热装置(15)、温度探测器(16)、第三液面探测器(17)、电磁阀I、电磁阀II和电磁阀III均与控制器(30)电连接。2.如权利要求1所述的一种电机绕组浇浸漆装置,其特征在于:绝缘漆储存装置包括低粘度漆灌(3)和高粘度漆灌(7);绝缘漆输送管包括第一输送管(18)和第二输送管(22),第一输送管(18)的上端与低粘度漆灌(3)的底部连接,第一输送管(18)的下端穿过第一托板(2)与浸漆罐(12)的底部连接;第二输送管(22)的上端与高粘度漆灌(7)的底部连接,第二输送管(22)的底部穿过第一托板(2)与浸漆罐(12)的底部连接;电磁阀I包括第一电磁阀和第二电磁阀,第一电磁阀设在第一输送管(18)上,第二电磁阀设在第二输送管(22)上。3.如权利要求2所述的一种电机绕组浇浸漆装置,其特征在于:绝缘漆回流动力装置包括第一循环泵(20)和第二循环泵(24);抽漆管包括第一抽漆管(19)和第二抽漆管(23),第一抽漆管(19)的上端穿过第二托板(11)与浸漆罐(12)的底部连接,第一抽漆管(19)的下端与第一循环泵(20)的入口连接;第二抽漆管(23)的上端穿过第二托板(11)与浸漆罐(12)的底部连接,第二抽漆管(23)的下端与第二循环泵(24)的入口连接;电磁阀II包括第三电磁阀和第四电磁阀,第三电磁阀设在第一抽漆管(19)上,第四电磁阀设在第二抽漆管(23)上;绝缘漆回流管包括第一回流管(21)和第二回流管(25),第一回流管(21)的下端与第一循环泵(20)的出口连接,第一回流管(21)的上端依次穿过第二托板(11)和第一托板(2)后与低粘度漆灌(3)的上部连接;第二回流管(25)的下端与第二循环泵(24)的出口连接,第二回流管(25)的上端依次穿过第二托板(11)和第一托板(2)后与高粘度漆...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘明山,王野,王英达,
申请(专利权)人:南阳佳和防爆电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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