一种稳定的变频器机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定的变频器机箱，涉及一种电气设备技术领域，包括箱体和底板，所述箱体的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有底板，底板的底部安装有多组伸缩杆，伸缩杆的另一端滑动安装在固定杆的内部，固定杆安装在安装槽的底壁上，伸缩杆的外侧设置有垂直弹簧，垂直弹簧的两端分别安装在底板和固定杆的侧壁上，同时箱体的底部开设有内腔，内腔的底部开设有多组通槽，通槽内设置有万向轮，万向轮安装在连接座的底部，连接座的顶部转动安装有一对连杆，连杆的另一端转动安装在连接块的底壁上，连接块滑动安装在滑轨的底壁上，滑轨安装在内腔的顶壁上，连接块的内部螺纹安装在双螺纹丝杠的外壁上，双螺纹丝杠转对安装在内腔的内壁上。腔的内壁上。腔的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的变频器机箱


[0001]本技术涉及电气设备
，具体是一种稳定的变频器机箱。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
[0003]现有的变频器元件通常固定在变频器机箱内部，笨重的变频器柜体移动困难，并且在搬动过程中很容易发生磕碰进而造成内部的变频器相关部件受损，无法对冲击进行吸收减震，为此，我们提供一种稳定的变频器机箱来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种稳定的变频器机箱，移动更加方便、稳定。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括箱体和底板，所述箱体的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有底板，其中底板的底部安装有多组伸缩杆，伸缩杆的另一端滑动安装在固定杆的内部，固定杆安装在安装槽的底壁上，并且伸缩杆的外侧设置有垂直弹簧，垂直弹簧的两端分别安装在底板和固定杆的侧壁上，同时箱体的底部开设有内腔，内腔的底部开设有多组通槽，通槽内设置有万向轮，万向轮安装在连接座的底部，连接座的顶部转动安装有一对连杆，连杆的另一端转动安装在连接块的底壁上，连接块滑动安装在滑轨的底壁上，滑轨安装在内腔的顶壁上，并且连接块的内部螺纹安装在双螺纹丝杠的外壁上，双螺纹丝杠转对安装在内腔的内壁上，双螺纹丝杠的中间通过支撑架安装在内腔的顶壁上，其中双螺纹丝杠的左右两侧螺纹方向相反。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述底板的底部安装有一对三角板，其中两个三角板的斜边相向设置，并且三角板的斜边上滑动安装有滚球，滚球转动安装在支撑杆的顶壁上，支撑杆安装在滑块的顶壁上，滑块滑动安装在安装槽的底壁上，同时滑块的内部滑动安装有横杆，横杆的两端安装在安装槽的左右两侧壁上，并且滑块靠近安装槽的一侧壁上安装有水平弹簧，水平弹簧的另一端安装在安装槽的内壁上，其中水平弹簧缠绕在横杆的外侧。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述双螺纹丝杠远离内腔的一侧外壁上安装有从动锥齿轮，其中从动锥齿轮的外壁上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮安装在转轴的外壁上，转轴通过联轴器连接在电机的输出轴上，电机安装在内腔的底壁上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述双螺纹丝杠设置有多组，其中相邻两个双
螺纹丝杠通过传动带连接在一起。
[0009]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本技术的底板底部设置有垂直弹簧和水平弹簧，在变频器工作过程中产生的震动带动底板向下移动，挤压垂直弹簧，并且通过滚球带动滑块沿着横杆进行滑动，拉动水平弹簧，水平弹簧产生弹性恢复力配合垂直弹簧对底板进行缓冲，提高变频器工作的稳定性，同时箱体的底部设置有内腔，万向轮通过连杆和双螺纹丝杠连接在一起，驱动万向轮进行升降运动，一方面方便了对变频器进行移动，另一方面在不移动时将万向轮收纳至内腔中，保证了箱体放置的稳定性，减少对万向轮的压力，增加万向轮的使用寿命，实用性更强。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的底板安装示意图。
[0012]图3为本技术的箱体底部结构示意图。
[0013]如图所示：1、箱体，2、安装槽，3、底板，4、三角板，5、滚球，6、支撑杆，7、滑块，8、横杆，9、水平弹簧，10、伸缩杆，11、固定杆，12、垂直弹簧，13、内腔，14、万向轮，15、连接座，16，连杆，17、连接块，18、双螺纹丝杠，19、支撑架，20、滑轨，21、从动锥齿轮，22、主动锥齿轮，23、转轴，24、电机，25、通槽，26、传动带。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种稳定的变频器机箱，包括箱体1、底板3，所述箱体1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内设置有底板3，其中底板3的底部安装有多组伸缩杆10，伸缩杆10的另一端滑动安装在固定杆11的内部，固定杆11安装在安装槽2的底壁上，并且伸缩杆10的外侧设置有垂直弹簧12，垂直弹簧12的两端分别安装在底板3和固定杆11的侧壁上，通过垂直弹簧12对底板3进行缓冲支撑，同时箱体1的底部开设有内腔13，内腔13的底部开设有多组通槽25，通槽25内设置有万向轮14，万向轮14安装在连接座15的底部，连接座15的顶部转动安装有一对连杆16，连杆16的另一端转动安装在连接块17的底壁上，连接块17滑动安装在滑轨20的底壁上，滑轨20安装在内腔13的顶壁上，并且连接块17的内部螺纹安装在双螺纹丝杠18的外壁上，双螺纹丝杠18转对安装在内腔13的内壁上，双螺纹丝杠18的中间通过支撑架19安装在内腔13的顶壁上，其中双螺纹丝杠18的左右两侧螺纹方向相反，从而带动两个连接块17进行相向或相反运动，驱动万向轮14进行升降运动，一方面方便了对变频器进行移动，另一方面在不移动时将万向轮14收纳至内腔13中，保证了箱体1放置的稳定性，减少对万向轮14的压力，增加万向轮14的使用寿命，实用性更强。
[0016]参阅图2可知：所述底板3的底部安装有一对三角板4，其中两个三角板4的斜边相向设置，并且三角板4的斜边上滑动安装有滚球5，滚球5转动安装在支撑杆6的顶壁上，支撑杆6安装在滑块7的顶壁上，滑块7滑动安装在安装槽2的底壁上，同时滑块7的内部滑动安装
有横杆8，横杆8的两端安装在安装槽2的左右两侧壁上，并且滑块7靠近安装槽2的一侧壁上安装有水平弹簧9，水平弹簧9的另一端安装在安装槽2的内壁上，其中水平弹簧9缠绕在横杆8的外侧，避免水平弹簧9发生水平崩坏。
[0017]参阅图3可知：所述双螺纹丝杠18远离内腔13的一侧外壁上安装有从动锥齿轮21，其中从动锥齿轮21的外壁上啮合有主动锥齿轮22，主动锥齿轮22安装在转轴23的外壁上，转轴23通过联轴器连接在电机24的输出轴上，电机24安装在内腔13的底壁上，通过电机24驱动双螺纹丝杠18进行转动。
[0018]优选的，所述双螺纹丝杠18设置有多组，其中相邻两个双螺纹丝杠18通过传动带26连接在一起，从而带动多个双螺纹丝杠18进行同步运动。
[0019]根据本技术提供的上述优选实施例，本技术的工作原理为：将变频器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定的变频器机箱，包括箱体(1)和底板(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内设置有底板(3)，其中底板(3)的底部安装有多组伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的另一端滑动安装在固定杆(11)的内部，固定杆(11)安装在安装槽(2)的底壁上，并且伸缩杆(10)的外侧设置有垂直弹簧(12)，垂直弹簧(12)的两端分别安装在底板(3)和固定杆(11)的侧壁上，同时箱体(1)的底部开设有内腔(13)，内腔(13)的底部开设有多组通槽(25)，通槽(25)内设置有万向轮(14)，万向轮(14)安装在连接座(15)的底部，连接座(15)的顶部转动安装有一对连杆(16)，连杆(16)的另一端转动安装在连接块(17)的底壁上，连接块(17)滑动安装在滑轨(20)的底壁上，滑轨(20)安装在内腔(13)的顶壁上，并且连接块(17)的内部螺纹安装在双螺纹丝杠(18)的外壁上，双螺纹丝杠(18)转对安装在内腔(13)的内壁上，双螺纹丝杠(18)的中间通过支撑架(19)安装在内腔(13)的顶壁上，其中双螺纹丝杠(18)的左右两侧螺纹方向相反。2.根据权利要求1所述的一种稳定的变...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，
申请(专利权)人：广州市深华科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：