一种保温岩棉固定装置制造方法及图纸

技术编号:33094331 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-16 23:24
本实用新型专利技术提供了一种保温岩棉固定装置,包括塑料固定件、紧固片和插入在塑料固定件中的长条螺丝钉,所述塑料固定件包括有圆盘片、塑料中空杆、弹性防脱筋和胀紧头,所述圆盘片设置在塑料中空杆的上端,紧固片设置在圆盘片的内侧,本实用新型专利技术是通过塑料固定件、紧固片和插入在塑料固定件中的长条螺丝钉构成的一个对多块岩棉板固定的一个固定件,相较于传统的岩棉板固定件而言,本申请固定件在弹性防脱筋的内侧设置有拱形弹性件,拱形弹性件呈拱形弯曲结构,通过形变而产生弹性力,在塑料固定件插入到保温岩棉板层里面时,通过拱形弹性件的恢复形变的屈服力使弹性防脱筋向外抵,可以提高固定装置对岩棉板的固定效果。提高固定装置对岩棉板的固定效果。提高固定装置对岩棉板的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温岩棉固定装置


[0001]本技术涉及岩棉板固定件
,尤其涉及一种保温岩棉固定装置。

技术介绍

[0002]外墙保温岩棉板为外墙保温专用岩棉板,A级不燃性防火保温材料,较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点,能与外墙系统兼容,对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能;
[0003]岩棉板在装配的时候通常都会用到固定装置,传统的固定装置结构较为简单,因为岩棉板本身材料的性质较为松软,所以对固定装置限位固定效果不够,固定装置容易松动,从而从岩棉板中脱落,因此本技术提出一种保温岩棉固定装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种保温岩棉固定装置,该保温岩棉固定装置是通过塑料固定件、紧固片和插入在塑料固定件中的长条螺丝钉构成的一个对多块岩棉板固定的一个固定件,相较于传统的岩棉板固定件而言,本申请固定件在弹性防脱筋的内侧设置有拱形弹性件,拱形弹性件呈拱形弯曲结构,通过形变而产生弹性力,在塑料固定件插入到保温岩棉板层里面时,通过拱形弹性件的恢复形变的屈服力使弹性防脱筋向外抵,不会因为岩棉板本身材料的性质较为松软,对固定件限位固定效果不够而导致固定件松动,从而保证了保温岩棉板墙体的连接稳定性。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种保温岩棉固定装置,包括塑料固定件、紧固片和插入在塑料固定件中的长条螺丝钉,所述塑料固定件包括有圆盘片、塑料中空杆、弹性防脱筋和胀紧头,所述圆盘片设置在塑料中空杆的上端,紧固片设置在圆盘片的内侧,所述塑料中空杆外侧的上方通过尖状凸起与圆盘片连接,所述塑料中空杆的外侧上设置有向外翘起的弹性防脱筋,所述弹性防脱筋的内侧设置有拱形弹性件,所述拱形弹性件的一端固定连接所述塑料中空杆,另一端连接所述弹性防脱筋,所述胀紧头设置在塑料中空杆的下端。
[0006]进一步改进在于:所述圆盘片的中心位置处设置有孔洞,塑料中空杆的上口处与孔洞对接连接。
[0007]进一步改进在于:所述胀紧头设置在所述塑料中空杆的下端,所述胀紧头沿所述塑料中空杆的长度方向上设置有开口,通过所述开口的设置将胀紧头分为相互对称的第一半头和第二半头。
[0008]进一步改进在于:所述第一半头和第二半头的内壁厚度大于塑料中空杆的内壁厚度,且所述第一半头和第二半头上设置有与长条螺丝钉上的外螺纹相互适配的内螺纹。
[0009]进一步改进在于:所述胀紧头的外侧等距设置有圆环凹槽。
[0010]进一步改进在于:在所述塑料中空杆外侧及所述胀紧头的上端位置处设置有前部防脱倒角片,所述前部防脱倒角片围绕所述塑料中空杆的轴心等角度排布。
[0011]进一步改进在于:所述尖状凸起以塑料中空杆的中心点为旋转轴等角度分布有四组,且尖状凸起、圆盘片和塑料中空杆为一体化结构。
[0012]进一步改进在于:所述紧固片的直径为所述圆盘片的直径的两倍,且所述紧固片上设置有供所述尖状凸起和塑料中空杆穿过的中间孔和条形槽。
[0013]进一步改进在于:所述紧固片的正面设置有圆形凹槽,所述圆形凹槽的大小与圆盘片的大小相互适配。
[0014]进一步改进在于:所述圆盘片的外侧设置减重孔。
[0015]本技术的有益效果为:该保温岩棉固定装置是通过塑料固定件、紧固片和插入在塑料固定件中的长条螺丝钉构成的一个对多块岩棉板固定的一个固定件,相较于传统的岩棉板固定件而言,本申请固定件在弹性防脱筋的内侧设置有拱形弹性件,拱形弹性件的一端固定连接述塑料中空杆,另一端连接所述弹性防脱筋,弹性防脱筋和拱形弹性件结构材质的特性,弹性防脱筋下端与塑料中空杆连接的位置处,具有一定的韧性,可以使弹性防脱筋进行一定的转角,而拱形弹性件为塑料材质,而形成的拱形弯曲结构,通过形变而产生弹性力,在塑料固定件插入到保温岩棉板层里面时,通过拱形弹性件的恢复形变的屈服力使弹性防脱筋向外抵,不会因为岩棉板本身材料的性质较为松软,对固定件限位固定效果不够而导致固定件松动,从而保证了保温岩棉板墙体的连接稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构图。
[0017]图2是本技术拆分结构示意图。
[0018]图3是本技术长条螺丝钉装配结构示意图。
[0019]图4是本技术紧固片前视图。
[0020]图5是本技术工作场景示意图。
[0021]其中:1、塑料固定件;2、紧固片;3、长条螺丝钉;4、圆盘片;5、塑料中空杆;6、弹性防脱筋;7、胀紧头;8、尖状凸起;9、拱形弹性件;10、开口;11、第一半头;12、第二半头;13、圆环凹槽;14、前部防脱倒角片;15、中间孔;16、条形槽;17、圆形凹槽;18、减重孔。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种保温岩棉固定装置,包括塑料固定件1、紧固片2和插入在塑料固定件1中的长条螺丝钉3,所述塑料固定件1包括有圆盘片4、塑料中空杆5、弹性防脱筋6和胀紧头7,所述圆盘片4设置在塑料中空杆5的上端,紧固片2设置在圆盘片4的内侧,所述塑料中空杆5外侧的上方通过尖状凸起8与圆盘片4连接,所述塑料中空杆5的外侧上设置有向外翘起的弹性防脱筋6,所述弹性防脱筋6的内侧设置有拱形弹性件9,所述拱形弹性件9的一端固定连接所述塑料中空杆5,另一端连接所述弹性防脱筋6,所述胀紧头7设置在塑料中空杆5的下端。
[0024]弹性防脱筋6和拱形弹性件9的材质均与塑料中空杆5的材质相同,为塑料材质, 因此弹性防脱筋6下端与塑料中空杆5连接的位置处,具有一定的韧性,可以使弹性防脱筋6进行一定的转角,而拱形弹性件9为塑料材质,而形成的拱形弯曲结构,通过形变而产生弹性力,在塑料固定件1插入到保温岩棉板层里面时,通过拱形弹性件9的恢复形变的屈服力使弹性防脱筋6向外抵,从而防止整体的塑料固定件1从保温岩棉板层中脱离,提到装配稳定性。
[0025]所述圆盘片4的中心位置处设置有孔洞,塑料中空杆5的上口处与孔洞对接连接,所述胀紧头7设置在所述塑料中空杆5的下端,所述胀紧头7沿所述塑料中空杆5的长度方向上设置有开口10,通过所述开口10的设置将胀紧头7分为相互对称的第一半头11和第二半头12。
[0026]所述第一半头11和第二半头12的内壁厚度大于塑料中空杆5的内壁厚度,且所述第一半头11和第二半头12上设置有与长条螺丝钉3上的外螺纹相互适配的内螺纹。
[0027]从而在长条螺丝钉3拧进第一半头11和第二半头12中时,可以将第一半头11和第二半头12向外进行一定程度的扩张,进而第一半头11和第二半头12向外挤压保温岩棉板的内部,达到塑料固定件1与保温岩棉板内部连接更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温岩棉固定装置,包括塑料固定件(1)、紧固片(2)和插入在塑料固定件(1)中的长条螺丝钉(3),其特征在于:所述塑料固定件(1)包括有圆盘片(4)、塑料中空杆(5)、弹性防脱筋(6)和胀紧头(7),所述圆盘片(4)设置在塑料中空杆(5)的上端,紧固片(2)设置在圆盘片(4)的内侧,所述塑料中空杆(5)外侧的上方通过尖状凸起(8)与圆盘片(4)连接,所述塑料中空杆(5)的外侧上设置有向外翘起的弹性防脱筋(6),所述弹性防脱筋(6)的内侧设置有拱形弹性件(9),所述拱形弹性件(9)的一端固定连接所述塑料中空杆(5),另一端连接所述弹性防脱筋(6),所述胀紧头(7)设置在塑料中空杆(5)的下端。2.根据权利要求1所述的一种保温岩棉固定装置,其特征在于:所述圆盘片(4)的中心位置处设置有孔洞,塑料中空杆(5)的上口处与孔洞对接连接。3.根据权利要求1所述的一种保温岩棉固定装置,其特征在于:所述胀紧头(7)设置在所述塑料中空杆(5)的下端,所述胀紧头(7)沿所述塑料中空杆(5)的长度方向上设置有开口(10),通过所述开口(10)的设置将胀紧头(7)分为相互对称的第一半头(11)和第二半头(12)。4.根据权利要求3所述的一种保温岩棉固定装置,其特征在于:所述第一半头(11)和第二半头(12)的内壁厚度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪忠杰王霄周佳辉
申请(专利权)人:浙江大东吴集团建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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