一种砂处理加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂处理加工用除尘装置，包括除尘装置和烘干装置，所述除尘装置的一侧设置有所述烘干装置，所述除尘装置包括除尘室体、第一观察窗、上室体、进气格栅、上端盖、抽风机、喷水架、导水管、喷雾管、第一过滤网、第二过滤网、蓄水池、过滤水箱、水泵、上水管和蓄水箱，所述除尘室体前方设置有所述第一观察窗，所述抽风机下方设置有所述喷水架，所述喷水架内侧设置有所述导水管，所述导水管内侧设置有所述喷雾管，所述蓄水池一侧设置有所述过滤水箱，所述水泵上方设置有所述上水管，所述上水管上方设置有所述蓄水箱：通过本实用新型专利技术除尘装置，能够将空气中的砂石粉末进行回收，同时用过的废水能够进行过滤再使用，节约资源。资源。资源。

【技术实现步骤摘要】
一种砂处理加工用除尘装置


[0001]本技术涉及砂石处理领域，具体为一种砂处理加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾（二者区别在于被磨圆程度不同，详细可见词条砾岩、砂岩）如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石，日常生活中也有人将砂岩称为砂石，砂石在加工的时候会产生大量的灰尘，传统的除尘装置只能进行单纯的净化空气，不能收集空气中的砂石灰尘，同时在净化空气时会产生大量的废水，造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种砂处理加工用除尘装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有装置存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种砂处理加工用除尘装置：包括除尘装置和烘干装置，所述除尘装置的一侧设置有所述烘干装置；
[0005]所述除尘装置包括除尘室体、第一观察窗、上室体、进气格栅、上端盖、抽风机、喷水架、导水管、喷雾管、第一过滤网、第二过滤网、蓄水池、过滤水箱、水泵、上水管和蓄水箱，所述除尘室体的前方设置有所述第一观察窗，所述第一观察窗的上方设置有所述上室体，所述上室体的上方设置有所述进气格栅，所述进气格栅的上方设置有所述上端盖，所述上端盖的下方设置有所述抽风机，所述抽风机的下方设置有所述喷水架，所述喷水架的内侧设置有所述导水管，所述导水管的内侧设置有所述喷雾管，所述喷雾管的下方设置有所述第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有所述第二过滤网，所述第二过滤网的下方设置有所述蓄水池，所述蓄水池的一侧设置有所述过滤水箱，所述过滤水箱的上方设置有所述水泵，所述水泵的上方设置有所述上水管，所述上水管的上方设置有所述蓄水箱；
[0006]所述烘干装置包括烘干室体、传动带、烘干器、第二观察窗和防尘帘，所述烘干室体的内侧设置有所述传动带，所述传动带的上方设置有所述烘干器，所述烘干器的前方设置有所述第二观察窗，所述第二观察窗的一侧设置有所述防尘帘。
[0007]上述结构中，启动所述抽风机，带有灰尘的空气会通过所述进气格栅，所述进气格栅可将大颗粒的灰尘过滤掉，灰尘来到所述除尘室体中，所述喷雾管对带有灰尘的空气进行清洗，所述第一过滤网对废水进行过滤，砂石会通过所述第一过滤网向下滑到所述传动带上，送至所述烘干室体中进行烘干，启动所述烘干器对砂石进行烘干，废水会再次通过所述第二过滤网进行再次过滤，过滤完后会流入所述蓄水池中，所述过滤水箱会对废水进行过滤，启动所述水泵，过滤后的净水会通过所述上水管送至所述蓄水箱中，废水可以多次反复使用，节约资源。
[0008]优选的，所述除尘室体与所述第一观察窗通过螺栓连接，所述除尘室体与所述上室体通过焊接连接，所述上室体与所述进气格栅焊接连接，所述进气格栅与所述上端盖通
过螺栓连接。
[0009]优选的，所述上端盖与所述抽风机通过螺栓连接，所述除尘室体与所述喷水架通过螺栓连接，所述喷水架与所述蓄水箱通过导管连接，所述喷水架与所述导水管通过螺纹连接，所述导水管与所述喷雾管通过法兰连接。
[0010]优选的，所述除尘室体与所述第一过滤网通过螺栓连接，所述第一过滤网与所述传动带通过螺栓连接，所述除尘室体与所述第二过滤网通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述除尘室体与所述蓄水池通过焊接连接，所述蓄水池与所述过滤水箱通过导管连接，所述过滤水箱与所述水泵通过螺栓连接，所述水泵与所述上水管通过法兰连接，所述上水管与所述蓄水箱通过法兰连接。
[0012]优选的，所述烘干室体与所述传动带通过焊接连接，所述烘干室体与所述烘干器通过螺栓连接。
[0013]优选的，所述烘干室体与所述第二观察窗通过螺栓连接，所述烘干室体与所述防尘帘通过螺栓连接。
[0014]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]1、由于采用了蓄水池和过滤水箱，有效解决了现有技术中不能对除尘中产生的废水进行多次循环使用，进而实现了废水的多次循环使用，节约水资源。
[0016]2、由于采用了烘干装置，有效解决了现有技术中不能对灰尘中的砂石进行收集再利用，进而实现了砂石的回收利用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术所述的一种砂处理加工用除尘装置的轴测图；
[0020]图2是本技术所述的一种砂处理加工用除尘装置的后视图；
[0021]图3是本技术所述的一种砂处理加工用除尘装置的正视图；
[0022]图4是本技术所述的一种砂处理加工用除尘装置的左视图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、除尘装置；2、烘干装置；10、除尘室体；11、第一观察窗；12、上室体；13、进气格栅；14、上端盖；15、抽风机；16、喷水架；17、导水管；18、喷雾管；19、第一过滤网；20、第二过滤网；21、蓄水池；22、过滤水箱；23、水泵；24、上水管；25、蓄水箱；26、烘干室体；27、传动带；28、烘干器；29、第二观察窗；30、防尘帘。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1到图4所示，本技术提供技术方案的一种砂处理加工用除尘装置，其特征在于：包括除尘装置1和烘干装置2，除尘装置1的一侧设置有烘干装置2，除尘装置1包括除尘室体10、第一观察窗11、上室体12、进气格栅13、上端盖14、抽风机15、喷水架
16、导水管17、喷雾管18、第一过滤网19、第二过滤网20、蓄水池21、过滤水箱22、水泵23、上水管24和蓄水箱25，除尘室体10的前方设置有第一观察窗11，第一观察窗11的上方设置有上室体12，上室体12的上方设置有进气格栅13，进气格栅13的上方设置有上端盖14，上端盖14的下方设置有抽风机15，启动抽风机15，带有灰尘的空气会通过进气格栅13，进气格栅13可将大颗粒的灰尘过滤掉，抽风机15的下方设置有喷水架16，喷水架16的内侧设置有导水管17，导水管17的内侧设置有喷雾管18，喷雾管18对带有灰尘的空气进行清洗，第一过滤网19对废水进行过滤，砂石会通过第一过滤网19向下滑到传动带27上，喷雾管18的下方设置有第一过滤网19，第一过滤网19的下方设置有第二过滤网20，第二过滤网20的下方设置有蓄水池21，蓄水池21的一侧设置有过滤水箱22，过滤水箱22会对废水进行过滤，启动水泵23，过滤后的净水会通过上水管24送至蓄水箱25中，废水可以多次反复使用，过滤水箱22的上方设置有水泵23，水泵23的上方设置有上水管24，上水管24的上方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂处理加工用除尘装置，其特征在于：包括除尘装置（1）和烘干装置（2），所述除尘装置（1）的一侧设置有所述烘干装置（2）；所述除尘装置（1）包括除尘室体（10）、第一观察窗（11）、上室体（12）、进气格栅（13）、上端盖（14）、抽风机（15）、喷水架（16）、导水管（17）、喷雾管（18）、第一过滤网（19）、第二过滤网（20）、蓄水池（21）、过滤水箱（22）、水泵（23）、上水管（24）和蓄水箱（25），所述除尘室体（10）的前方设置有所述第一观察窗（11），所述第一观察窗（11）的上方设置有所述上室体（12），所述上室体（12）的上方设置有所述进气格栅（13），所述进气格栅（13）的上方设置有所述上端盖（14），所述上端盖（14）的下方设置有所述抽风机（15），所述抽风机（15）的下方设置有所述喷水架（16），所述喷水架（16）的内侧设置有所述导水管（17），所述导水管（17）的内侧设置有所述喷雾管（18），所述喷雾管（18）的下方设置有所述第一过滤网（19），所述第一过滤网（19）的下方设置有所述第二过滤网（20），所述第二过滤网（20）的下方设置有所述蓄水池（21），所述蓄水池（21）的一侧设置有所述过滤水箱（22），所述过滤水箱（22）的上方设置有所述水泵（23），所述水泵（23）的上方设置有所述上水管（24），所述上水管（24）的上方设置有所述蓄水箱（25）；所述烘干装置（2）包括烘干室体（26）、传动带（27）、烘干器（28）、第二观察窗（29）和防尘帘（30），所述烘干室体（26）的内侧设置有所述传动带（27），所述传动带（27）的上方设置有所述烘干器（28），所述烘干器（28）的前方设置有所述第二观察窗（29），所述第二观察窗（29）的一侧设置有所述防尘帘（30）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉同，刘培兰，刘肖肖，陈福虎，范金顺，张连生，范玉增，张朝杰，
申请(专利权)人：濮阳普拓机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：