一种高效磁混凝工艺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效磁混凝工艺设备，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面上部共同固定安装有处理筒，所述底座的上端中部设置有磁粉分离装置，所述底座的上端固定安装有支架，所述支架的上端中部设置有伸缩挤压装置，所述伸缩挤压装置的下端中部设置有驱动装置，所述处理筒的下端中部固定安装有出水管。本实用新型专利技术所述的一种高效磁混凝工艺设备，当电动推杆延长时带动回形架往下运动，进而带动挤压盘挤压处理筒内部的污水，加快污水流动速度，提高污水处理效率，同时驱动电机带动驱动轴转动，从而带动叶轮转动时进一步加工污水流动速度，进而提高污水处理效率。进而提高污水处理效率。进而提高污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效磁混凝工艺设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种高效磁混凝工艺设备。

技术介绍

[0002]在污水处理过程中，采用磁混凝沉淀工艺就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的，现有的磁混凝工艺设备对污水处理效率较慢，同时对使用过后的磁粉无法进行回收利用，提高经济成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效磁混凝工艺设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效磁混凝工艺设备，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面上部共同固定安装有处理筒，所述底座的上端中部设置有磁粉分离装置，所述底座的上端固定安装有支架，所述支架的上端中部设置有伸缩挤压装置，所述伸缩挤压装置的下端中部设置有驱动装置，所述处理筒的下端中部固定安装有出水管。
[0005]优选的，所述磁粉分离装置包括储存盒，所述储存盒的内腔下部固定安装有隔离网，所述隔离网的上端中部固定安装有刮板，所述储存盒的内腔上部中侧活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有电机，所述转轴的外表面中部固定安装有磁性滚筒，所述储存盒固定连接在底座的上端中部将磁粉分离装置和底座固定连接。
[0006]优选的，所述伸缩挤压装置包括推杆电机，所述推杆电机的输出端电性连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定安装有回形架，所述回形架的下端固定安装有挤压盘，所述推杆电机固定连接在支架的上端中部将伸缩挤压装置和支架固定连接在一起。
[0007]优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面下部固定安装有叶轮，所述驱动轴活动穿插连接在伸缩挤压装置的下端中部将驱动装置和伸缩挤压装置活动连接。
[0008]优选的，所述挤压盘的直径大小和处理筒的内腔大小相同。
[0009]优选的，所述刮板的上端和磁性滚筒的外表面下部相接触，所述驱动装置的下部位于处理筒内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、将污水和磁粉倒入到处理筒内，通过将推杆电机的旋转运动转变为电动推杆的直线往复运动，当电动推杆延长时带动回形架往下运动，进而带动挤压盘挤压处理筒内部的污水，加快污水流动速度，提高污水处理效率，同时驱动电机带动驱动轴转动，从而带动叶轮转动时进一步加工污水流动速度，进而提高污水处理效率。
[0012]2、水连同磁粉通过出水管排出，通过磁性滚筒将磁粉吸附，通过电机带动转轴转
动，从而带动磁性滚筒转动，通过刮板将磁性滚筒上的磁粉刮下并降落到隔离网，此时水通过隔离网进入到储存盒的底部，从而方便将磁粉回形利用，降低经济成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的磁粉分离装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的伸缩挤压装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的驱动装置结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑腿；3、处理筒；4、磁粉分离装置；5、支架；6、伸缩挤压装置；7、驱动装置；8、出水管；41、储存盒；42、隔离网；43、刮板；44、转轴；45、电机；46、磁性滚筒；61、推杆电机；62、电动推杆；63、回形架；64、挤压盘；71、驱动电机；72、驱动轴；73、叶轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高效磁混凝工艺设备，包括底座1，底座1的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿2，两组支撑腿2的相对面上部共同固定安装有处理筒3，底座1的上端中部设置有磁粉分离装置4，底座1的上端固定安装有支架5，支架5的上端中部设置有伸缩挤压装置6，伸缩挤压装置6的下端中部设置有驱动装置7，处理筒3的下端中部固定安装有出水管8。
[0022]磁粉分离装置4包括储存盒41，储存盒41的内腔下部固定安装有隔离网42，隔离网42的上端中部固定安装有刮板43，储存盒41的内腔上部中侧活动穿插连接有转轴44，转轴44的前端固定安装有电机45，转轴44的外表面中部固定安装有磁性滚筒46，储存盒41固定连接在底座1的上端中部将磁粉分离装置4和底座1固定连接；伸缩挤压装置6包括推杆电机61，推杆电机61的输出端电性连接有电动推杆62，电动推杆62的下端固定安装有回形架63，回形架63的下端固定安装有挤压盘64，推杆电机61固定连接在支架5的上端中部将伸缩挤压装置6和支架5固定连接在一起；驱动装置7包括驱动电机71，驱动电机71的输出端固定安装有驱动轴72，驱动轴72的外表面下部固定安装有叶轮73，驱动轴72活动穿插连接在伸缩挤压装置6的下端中部将驱动装置7和伸缩挤压装置6活动连接；挤压盘64的直径大小和处
理筒3的内腔大小相同；刮板43的上端和磁性滚筒46的外表面下部相接触，驱动装置7的下部位于处理筒3内。
[0023]需要说明的是，本技术为一种高效磁混凝工艺设备，将污水和磁粉倒入到处理筒3内，通过将推杆电机61的旋转运动转变为电动推杆62的直线往复运动，当电动推杆62延长时带动回形架63往下运动，进而带动挤压盘64挤压处理筒3内部的污水，加快污水流动速度，提高污水处理效率，同时驱动电机71带动驱动轴72转动，从而带动叶轮73转动时进一步加工污水流动速度，进而提高污水处理效率；水连同磁粉通过出水管8排出，通过磁性滚筒46将磁粉吸附，通过电机45带动转轴44转动，从而带动磁性滚筒46转动，通过刮板43将磁性滚筒46上的磁粉刮下并降落到隔离网42，此时水通过隔离网42进入到储存盒41的底部，从而方便将磁粉回形利用，降低经济成本。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效磁混凝工艺设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿(2)，两组所述支撑腿(2)的相对面上部共同固定安装有处理筒(3)，所述底座(1)的上端中部设置有磁粉分离装置(4)，所述底座(1)的上端固定安装有支架(5)，所述支架(5)的上端中部设置有伸缩挤压装置(6)，所述伸缩挤压装置(6)的下端中部设置有驱动装置(7)，所述处理筒(3)的下端中部固定安装有出水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效磁混凝工艺设备，其特征在于：所述磁粉分离装置(4)包括储存盒(41)，所述储存盒(41)的内腔下部固定安装有隔离网(42)，所述隔离网(42)的上端中部固定安装有刮板(43)，所述储存盒(41)的内腔上部中侧活动穿插连接有转轴(44)，所述转轴(44)的前端固定安装有电机(45)，所述转轴(44)的外表面中部固定安装有磁性滚筒(46)，所述储存盒(41)固定连接在底座(1)的上端中部将磁粉分离装置(4)和底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效磁混凝工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占良，韩长海，
申请(专利权)人：上海蓝东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：