【技术实现步骤摘要】
磨刀装置
[0001]提供了磨刀装置。
技术介绍
[0002]刀的效用通常取决于刀片的切削刃的锋利程度。然而,大多数刀片的切削刃最终由于重复使用而变钝。广泛的使用条件会导致切削刃变钝,并且在一些情况下会加速切削刃的钝化。结果,为了维持有效的切削刃因而延长刀的使用寿命,必须定期对刀片进行锐化。不幸的是,当购买刀具时,使用者通常没有意识到需要刀片维护。
[0003]刀片维护通常涉及刀片的搪磨(honing)和锐化。搪磨涉及通过使切削刃成角度地反复经过搪磨杆而将切削刃重新对准回到其原始位置。为了使搪磨有效地维护切削刃,使用者必须使用适当的搪磨技术来定期搪磨刀片(例如,以适当的角度定位刀片,并在使用者使刀片沿着搪磨杆通过时向刀片施加适当大小的力)。否则,使用者可能损坏切削刃以致需要更换,并且在特定情况下,使用者可能对自己造成伤害。不幸的是,大多数使用者不知道如何正确地搪磨刀片、发现难以做到或者根本没有时间定期磨刀。此外,即使进行了适当的搪磨,刀片最终仍将需要锐化。
[0004]锐化过程中从刀片去除材料以产生新的锋利的切削刃。存在多种可以使切削刃锐化的方式。例如,最终使用者可以将他们的刀送交到专业服务以进行锐化。但是,这些服务可能很昂贵,并且可能需要长时间来锐化和返还刀具。因此,使用者通常购买合乎需求的磨刀器。
[0005]已经开发了各种合乎需求的手动和机动磨刀器(例如,独立的磨刀器或集成在刀架和切板上的磨刀器)。对于许多已知的手动磨刀器,要求使用者将刀片的切削刃放置在磨刀器的一个或多个锐化面上,并且在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨刀装置,其特征在于,所述磨刀装置包括:支撑结构,其被构造成保持具有手柄和从所述手柄延伸的刀片的刀;和滑架组件,其安装于所述支撑结构并具有被构造成使所述刀片的切削刃锐化的锐化表面,所述滑架组件能够在所述支撑结构中的导轨内沿第一方向移动以使所述锐化表面向由所述支撑结构保持的刀的刀片的切削刃施加力,并且能够在所述导轨内沿相反的第二方向移动,并且所述锐化表面被构造为当所述滑架组件沿相反的所述第二方向移动时所述锐化表面与所述刀片的切削刃间隔开距离。2.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于,所述锐化表面朝向所述刀片的切削刃被弹簧施力,以向所述刀片的切削刃提供恒定的力。3.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于,所述滑架组件包括滑架和臂,所述臂能枢转地联接至所述滑架,并且在所述臂上安装有所述锐化表面。4.根据权利要求3所述的磨刀装置,其特征在于,所述臂被构造成当所述滑架组件沿相反的第二方向移动时沿着所述支撑结构中的返回轨道移动。5.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于,所述支撑结构包括被构造成将所述刀维持在固定位置的夹持组件。6.根据权利要求5所述的磨刀装置,其特征在于,所述夹持组件包括被构造成与所述刀的一部分接合的一对爪。7.根据权利要求6所述的磨刀装置,其特征在于,所述磨刀装置还包括释放机构,所述释放机构被构造成使所述爪至少部分地分离,以允许将所述刀从所述夹持组件移除。8.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于,所述滑架组件被构造成在所述第一方向上沿着所述导轨自动前进。9.根据权利要求8所述的磨刀装置,其特征在于,所述磨刀装置还包括恒力弹簧,所述恒力弹簧联接至所述滑架组件并且被构造成使所述滑架组件在所述第一方向上沿着所述导轨自动前进。10.根据权利要求9所述的磨刀装置,其特征在于,所述磨刀装置还包括能移动地布置在壳体中的副滑架,所述副滑架被构造成与所述滑架组件接合并使所述滑架组件抵抗所述弹簧的力沿相反的第二方向移动。11.根据权利要求10所述的磨刀装置,其特征在于,所述副滑架被构造成在所述副滑架到达预定位置时自动释放所述滑架组件。12.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于,所述滑架组件包括联接到所述滑架组件并且从所述支撑结构延伸以允许使用者相对于所述支撑结构移动所述滑架组件的手柄。13.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于,当所述滑架组件沿所述第一方向移动时,所述滑架组件在所述导轨中从与所述手柄相邻的位置行进到超过所述刀片的末端的位置,并且防止所述滑架组件沿相反的所述第二方向移动直到所述滑架组件到达超过所述刀片的末端的预定位置为止。14.一种磨刀装置,其特征在于,所述磨刀装置包括:支撑结构,其被构造成保持具有手柄和从所述手柄延伸的刀片的刀;滑架组件,其安装于所述支撑结构,所述滑架组件具有滑架、能枢转地联接至所述滑架
的臂以及安装于所述臂并被构造成使由所述支撑结构保持的刀的刀片的切削刃锐化的锐化元件,所述滑架组件能够在所述支撑结构中的导轨内沿第一方向移动,以...
【专利技术属性】
技术研发人员:小E,
申请(专利权)人:尚科宁家运营有限公司,
类型:新型
国别省市:
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