低噪音机组及机房降噪工程系统技术方案

技术编号:33092098 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-16 23:21
本实用新型专利技术涉及机房降噪技术领域,尤其涉及低噪音机组及机房降噪工程系统,包括由壁板围合而成的机组壳体,所述机组壳体的壁板由内至外依次包括内隔音板、镂空架和外隔音板;所述内隔音板自靠近所述机组壳体的内腔的一侧向另一侧依次包括第一穿孔板和高密度聚乙烯层;所述外隔音板自靠近所述机组壳体的内腔的一侧向另一侧依次包括高密度聚丙烯层和第二穿孔板;所述内隔音板和外隔音板分别对应设置在所述镂空架靠近所述机组壳体的内腔的一侧以及远离所述机组壳体的内腔的一侧。本实用新型专利技术提供极大提升了低噪音机组及机房降噪工程系统的减噪效果,消减了噪声危害。消减了噪声危害。消减了噪声危害。

【技术实现步骤摘要】
低噪音机组及机房降噪工程系统


[0001]本技术涉及机房降噪
,尤其涉及低噪音机组及机房降噪工程系统。

技术介绍

[0002]噪声对人体的危害是全身性的,既可以引起听觉系统的变化,也可以对非听觉系统产生影响。这些影响的早期主要是生理性改变,长期接触比较强烈的噪声,可以引起病理性改变,此外,作业场所中的噪声还可以干扰语言交流,影响工作效率,甚至引起意外事故。控制机房内的设备在运转时会产生较大噪声,其产生的噪声危害越来越引起人们的重视。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种噪声控制效果好的低噪音机组及机房降噪工程系统。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:低噪音机组,包括由壁板围合而成的机组壳体,所述机组壳体的壁板由内至外依次包括内隔音板、镂空架和外隔音板;
[0005]所述内隔音板自靠近所述机组壳体的内腔的一侧向另一侧依次包括第一穿孔板和高密度聚乙烯层;
[0006]所述外隔音板自靠近所述机组壳体的内腔的一侧向另一侧依次包括高密度聚丙烯层和第二穿孔板;
[0007]所述内隔音板和外隔音板分别对应设置在所述镂空架靠近所述机组壳体的内腔的一侧以及远离所述机组壳体的内腔的一侧。
[0008]在可选实施例中,所述内隔音板和外隔音板均通过吸震胶与所述镂空架胶粘连接。
[0009]在可选实施例中,所述内隔音板和外隔音板均通过紧固件与所述镂空架锁接。
[0010]在可选实施例中,所述内隔音板、镂空架和外隔音板的厚度依次增大。
[0011]本技术还提供机房降噪工程系统,包括由墙板围合而成的机房主体,所述机房主体的墙板由内至外依次包括内隔音板、镂空架和外隔音板;
[0012]所述内隔音板自靠近所述机房主体的内腔的一侧向另一侧依次包括第一穿孔板和高密度聚乙烯层;
[0013]所述外隔音板自靠近所述机房主体的内腔的一侧向另一侧依次包括高密度聚丙烯层和第二穿孔板;
[0014]所述内隔音板和外隔音板分别对应设置在所述镂空架靠近所述机房主体的内腔的一侧以及远离所述机房主体的内腔的一侧。
[0015]在可选实施例中,所述内隔音板和外隔音板均通过吸震胶与所述镂空架胶粘连接。
[0016]在可选实施例中,所述内隔音板和外隔音板均通过紧固件与所述镂空架锁接。
[0017]在可选实施例中,所述内隔音板、镂空架和外隔音板的厚度依次增大。
[0018]本技术的有益效果在于:低噪音机组包括由壁板围合而成的机组壳体,机房降噪工程系统包括由墙板围合而成的机房主体,壁板和墙板均由内至外依次包括内隔音板、外隔音板以及设置在内隔音板和外隔音板之间的镂空架,内隔音板包括第一穿孔板和高密度聚乙烯层,外隔音板包括高密度聚丙烯层和第二穿孔板,通过内、外隔音板与镂空隔音架的协同配合,极大提升了低噪音机组及机房降噪工程系统的减噪效果,消减了噪声危害。
附图说明
[0019]图1所示为本技术实施例的低噪音机组的结构示意图;
[0020]图2所示为本技术实施例的机房降噪工程系统的结构示意图;
[0021]图3所示为本技术实施例的低噪音机组的局部示意图;
[0022]标号说明:
[0023]1、机组壳体;11、壁板;
[0024]2、内隔音板;21、第一穿孔板;22、高密度聚乙烯层;
[0025]3、镂空架;
[0026]4、外隔音板;41、高密度聚丙烯层;42、第二穿孔板;
[0027]5、机房主体;51、墙板。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]请参照图1至图3所示,本技术的一种低噪音机组,包括由壁板围合而成的机组壳体,所述机组壳体的壁板由内至外依次包括内隔音板、镂空架和外隔音板;
[0030]所述内隔音板自靠近所述机组壳体的内腔的一侧向另一侧依次包括第一穿孔板和高密度聚乙烯层;
[0031]所述外隔音板自靠近所述机组壳体的内腔的一侧向另一侧依次包括高密度聚丙烯层和第二穿孔板;
[0032]所述内隔音板和外隔音板分别对应设置在所述镂空架靠近所述机组壳体的内腔的一侧以及远离所述机组壳体的内腔的一侧。
[0033]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:低噪音机组包括由壁板围合而成的机组壳体,机房降噪工程系统包括由墙板围合而成的机房主体,壁板和墙板均由内至外依次包括内隔音板、外隔音板以及设置在内隔音板和外隔音板之间的镂空架,内隔音板包括第一穿孔板和高密度聚乙烯层,外隔音板包括高密度聚丙烯层和第二穿孔板,通过内、外隔音板与镂空隔音架的协同配合,极大提升了低噪音机组及机房降噪工程系统的减噪效果,消减了噪声危害。
[0034]进一步的,所述内隔音板和外隔音板均通过吸震胶与所述镂空架胶粘连接。
[0035]从上述描述可知,一方面保证了壁板的结构稳定性,另一方面也可提高部分减噪效果。
[0036]进一步的,所述内隔音板和外隔音板均通过紧固件与所述镂空架锁接。
[0037]进一步的,所述内隔音板、镂空架和外隔音板的厚度依次增大。
[0038]一种机房降噪工程系统,包括由墙板围合而成的机房主体,所述机房主体的墙板由内至外依次包括内隔音板、镂空架和外隔音板;
[0039]所述内隔音板自靠近所述机房主体的内腔的一侧向另一侧依次包括第一穿孔板和高密度聚乙烯层;
[0040]所述外隔音板自靠近所述机房主体的内腔的一侧向另一侧依次包括高密度聚丙烯层和第二穿孔板;
[0041]所述内隔音板和外隔音板分别对应设置在所述镂空架靠近所述机房主体的内腔的一侧以及远离所述机房主体的内腔的一侧。
[0042]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:
[0043]进一步的,所述内隔音板和外隔音板均通过吸震胶与所述镂空架胶粘连接。
[0044]进一步的,所述内隔音板和外隔音板均通过紧固件与所述镂空架锁接。
[0045]进一步的,所述内隔音板、镂空架和外隔音板的厚度依次增大。
[0046]请参照图1至图3所示,本技术的实施例一为:一种低噪音机组,包括由壁板11围合而成的棱柱形的机组壳体1,所述机组壳体1的壁板11由内至外依次包括内隔音板2、镂空架3和外隔音板4;
[0047]所述内隔音板2自靠近所述机组壳体1的内腔的一侧向另一侧依次包括第一穿孔板21和高密度聚乙烯层22;
[0048]所述外隔音板4自靠近所述机组壳体1的内腔的一侧向另一侧依次包括高密度聚丙烯层41和第二穿孔板42;
[0049]所述内隔音板2和外隔音板4分别对应设置在所述镂空架3靠近所述机组壳体1的内腔的一侧以及远离所述机组壳体1的内腔的一侧。
[0050]所述内隔音板2和外隔音本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低噪音机组,其特征在于,包括由壁板围合而成的机组壳体,所述机组壳体的壁板由内至外依次包括内隔音板、镂空架和外隔音板;所述内隔音板自靠近所述机组壳体的内腔的一侧向另一侧依次包括第一穿孔板和高密度聚乙烯层;所述外隔音板自靠近所述机组壳体的内腔的一侧向另一侧依次包括高密度聚丙烯层和第二穿孔板;所述内隔音板和外隔音板分别对应设置在所述镂空架靠近所述机组壳体的内腔的一侧以及远离所述机组壳体的内腔的一侧。2.根据权利要求1所述的低噪音机组,其特征在于,所述内隔音板和外隔音板均通过吸震胶与所述镂空架胶粘连接。3.根据权利要求1所述的低噪音机组,其特征在于,所述内隔音板和外隔音板均通过紧固件与所述镂空架锁接。4.根据权利要求1所述的低噪音机组,其特征在于,所述内隔音板、镂空架和外隔音板的厚度依次增大。5.机房降噪工程系...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建华
申请(专利权)人:福建永强力加动力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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