一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板，包括板体，所述板体包括外层、内层与中间层，所述外层、内层与中间层固定连接，中间层位于外层与内层之间，板体侧部安装有第一连接框件与第二连接连接框件，第一连接框件与第二连接框件设置有第一连接件与第二连接件。本复合外墙板可将原本裸露于室内的、凹凸不平整的钢框架梁柱进行隐藏，既省去了钢框架梁柱室内侧喷涂防火涂料的过程，又增加了室内空间的视觉和利用价值。同时，整个外墙板的安装过程可在建筑室内完成，施工便捷，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板


[0001]本技术涉及建筑构件和结构及其建造
，具体地说，是涉及一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板。

技术介绍

[0002]装配式建筑建造安装技术一直是近些年研究的热点，完善和改进装配式建筑理论实践，实现建筑工业化，缩短施工工期，提高建造标准化和质量，是装配式建筑研究的目标和方向。相比于成熟的钢框架主体结构的设计和施工技术，与之配套的装配式墙体结构的建造和安装还有较大的改善空间。
[0003]现有装配式外墙板多为外挂式墙板，通过连接件固定在主体框架结构的外侧，其受力特点限制了墙板的厚度和质量，且不便于安装，同时，钢框架梁和柱将完全裸露于室内，不仅影响室内美感，也增加了喷涂防火材料的污染和造价。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板安装结构，以解决外挂墙板厚度质量受限、钢框架梁柱影响室内美感、喷涂防火材料增加污染和造价的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板，包括板体，所述板体包括外层、内层与中间层，所述外层、内层与中间层固定连接，所述中间层位于外层与内层之间，所述板体侧部安装有第一连接框件与第二连接连接框件，所述第一连接框件与第二连接框件设置有第一连接件与第二连接件。
[0006]作为一种优选方案，所述外层为ALC板层，所述内层混凝土防火层，所述中间层为夹芯保温隔热管线层。
[0007]作为一种优选方案，所述第一连接框件的横截面为L形，所述第二连接框件的横截面为L形。
[0008]作为一种优选方案，所述外层与中间层的长度相等，所述内层的长度大于外层与中间层的长度，所述外层、中间层与内层的一侧侧壁齐平。
[0009]作为一种优选方案，所述内层远离与外层、中间层齐平的一端凸出形成延伸端，所述第一连接框件固定安装在该延伸端侧壁与内层远离与外层、中间层齐平的侧壁上。
[0010]作为一种优选方案，所述外层、中间层与内层的宽度相等，所述外层、中间层与内层的两侧齐平，所述第二连接框件固定安装在外层、中间层与内层的侧壁上。
[0011]作为一种优选方案，所述第一连接框件与第二连接框件分别设置有连接孔。
[0012]本复合外墙板整体预制，主要由三层材料复合而成：外层为ALC板层、中间层为夹芯保温隔热管线层、内层为混凝土防火层。
[0013]外墙板整体支承于楼板上，其中外层和中间层两层材料的总厚度等于钢梁的宽度，内嵌于钢梁和楼板之间，外墙板的重力可直接传递给楼板，减小了对外墙板设计厚度和
质量的限制。
[0014]外墙板内侧混凝土防火层上端延伸至上侧楼板，近柱端延伸覆盖钢柱，保证了室内空间的平整，同时对钢梁和钢柱起到了隔绝防火作用，现场不需再另涂防火涂料或外包防火板材，减少了污染，节约了成本。
[0015]外墙板上端和近柱端都设有连接框件，可将外墙板的三层材料固定成一个整体，同时用于增加混凝土防火层延伸段的刚度，避免运输和安装过程中因碰撞造成的断裂。
[0016]外墙板的上端、下端、近柱端都预留螺栓孔洞。
[0017]钢柱内侧预先焊好竖向排列的螺栓。外墙板上端、下端通过角钢和螺栓与楼板进行连接，近柱端通过钢柱上预先焊好的螺栓进行连接。
[0018]外墙板中间夹芯保温隔热管线层，填充保温隔热材料，预埋室内使用功能所需要的管线。
[0019]本技术的复合外墙板整体预制，在室内进行安装，施工安全便捷；整个安装过程可实现全螺栓连接，施工速度快。
[0020]预制复合外墙板三层材料的厚度和占比，可根据功能需求进行调整。
[0021]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术提供了一种可以在建筑室内进行安装，并且将钢框架梁柱进行隐藏的复合外墙板结构，该外墙板主要由三层材料复合而成，分别为外层、中间层、内层，外墙板的顶端靠在钢梁的内侧，外墙板的中部嵌入钢梁与楼板之间，外墙板的下端支承于楼板上，外墙板的上下端与楼板之间均通过螺栓与角钢进行连接。本申请可将原本裸露于室内的、凹凸不平整的钢框架梁柱进行隐藏，既省去了钢框架梁柱室内侧喷涂防火涂料的过程，又增加了室内空间的视觉和利用价值。同时，整个外墙板的安装过程可在建筑室内完成，施工便捷，安全可靠。
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0023]图1为本技术复合外墙板与钢框架结构局部示意图。
[0024]图2为本技术复合外墙板整体结构示意图。
[0025]图3为本技术复合外墙板整体结构示意图。
[0026]图4为本技术复合外墙板A处的放大示意图。
[0027]图5为本技术复合外墙板局部竖向剖面图。
[0028]图6为本技术复合外墙板局部横向剖面图连接L形、T形异形柱。
[0029]图中，1—复合外墙板，1a—外层，1b—中间层，1c—内层；2—钢梁，3—楼板，4—钢柱；5a—第一连接框件，5b—第二连接框件；6a—上端连接件，6b—下端连接件，6c—近柱端连接件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。需要强调的是，本技术不仅限于下述实施例，基于本实施例的技术特点做出的调整与变换，均应包括在本技术的保护范围内。
[0031]如图所示的一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板，由三层材料复合而
成，如附图2、3所示，分别为外层1a、中间层1b、内层1c。其中，外墙板内层1c上端延伸至上侧楼板3，近柱端延伸并覆盖钢柱4内侧，延伸长度根据钢梁钢柱的尺寸而定；中间层1b填充保温隔热材料，并预埋室内使用功能所需要的管线；中间层1b和外层1a两层材料的总厚度等于钢梁2的宽度；复合外墙板上端、近柱端均增设第一连接框件5a、第二连接框件5b，对内层1c延伸段起到加固作用，同时能更好地固定墙板的三层材料；外墙板的上端、下端、近柱端都预留孔洞，用于后续与楼板3和钢柱4的连接。以上复合外墙板的加工制作，均在工厂预制完成，根据实际情况设计所需尺寸。
[0032]将预制好的上述复合外墙板运送至室内，将其立起，将外墙板上端的第一连接框件5a紧贴钢梁2的下侧和内侧，外墙板的外层1a和中间层1b完全嵌入钢梁2和楼板3之间。当外墙板与钢柱连接时，将外墙板近柱端的第二连接框件5b紧贴钢柱4的内侧。
[0033]墙板在水平方向上与钢梁2保持平行，竖直方向上与楼板3保持垂直。
[0034]先通过螺栓和角钢6a固定外墙板的上端，与楼板3进行连接，再通过螺栓和角钢6b固定外墙板的下端，与楼板3进行连接。角钢的尺寸可取L50x6通长布置，螺栓直径可取10mm，间距为300mm。
[0035]当外墙板与钢柱4相连，钢柱4内侧需预先焊好竖向排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板，包括板体，其特征在于：所述板体包括外层、内层与中间层，所述外层、内层与中间层固定连接，所述中间层位于外层与内层之间，所述板体侧部安装有第一连接框件与第二连接连接框件，所述第一连接框件与第二连接框件设置有第一连接件与第二连接件。2.根据权利要求1的所述的一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板，其特征在于：所述外层为ALC板层，所述内层混凝土防火层，所述中间层为夹芯保温隔热管线层。3.根据权利要求1所述的一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板，其特征在于：所述第一连接框件的横截面为L形，所述第二连接框件的横截面为L形。4.根据权利要求1所述的一种内侧安装可隐藏钢框架梁柱的复合外墙板，其特征在于：所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立星，黄瑞聪，易胜志，姜正荣，王命水，蔡健，
申请(专利权)人：惠州恒华建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：