一种泡棉包线生产设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种泡棉包线生产设备及其生产工艺，其中泡棉包线生产设备包括电控柜以及设置在电控柜顶端的包线装置，所述包线装置由升降拉线机构和包线热熔机构构成，其中升降拉线机构包括升降气缸和升降板，所述升降气缸固定安装在电控柜的内壁，且升降气缸的输出端贯穿电控柜后与升降板固定连接，所述升降板上固定安装有夹线组件，所述包线热熔机构包括固定安装在电控柜上的支撑架以及设置在支撑架上的工作台，所述工作台上设置有第一压合气缸和第二压合气缸。本发明专利技术中的生产设备结构简单，设计合理，可以大批量加工生产，加工的效率高，产品的不良率低，且有效的降低了人工的劳动强度，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉包线生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及泡棉包线生产加工
，具体为一种泡棉包线生产设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]线材的种类繁多，有导电线材、影音传输线材等等，在影音传输线材中，为了提高了线材传输信号的稳定性，往往会在线材的外被层内增加屏蔽层，屏蔽层一般使用的是编织的金属网，这就无形增加了线材的成本，为了降低生产成本，人们在线材外侧粘一条泡棉条，因此泡棉包线就出现了。但是，市面上的泡棉包线均是人工包线，人工包线的缺点在于：1、加工的效率低，不良品多；2、人工劳动强度大，且成本高昂；3、不易大批量生产。因此，申请人专利技术了一种泡棉包线生产设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种泡棉包线生产设备及其生产工艺，具备结构简单，设计合理，可以大批量加工生产，加工的效率高，产品的不良率低，且有效的降低了人工的劳动强度，降低了生产成本的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泡棉包线生产设备，包括电控柜以及设置在电控柜顶端的包线装置，所述包线装置由升降拉线机构和包线热熔机构构成，其中升降拉线机构包括升降气缸和升降板，所述升降气缸固定安装在电控柜的内壁，且升降气缸的输出端贯穿电控柜后与升降板固定连接，所述升降板上固定安装有夹线组件，所述夹线组件设置有两个，每个所述夹线组件均包括固定安装在升降板上的定夹块和夹紧气缸安装板，所述夹紧气缸安装板上固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有动夹块，所述动夹块和定夹块配合对线材夹紧，所述包线热熔机构包括固定安装在电控柜上的支撑架以及设置在支撑架上的工作台，所述工作台上设置有第一压合气缸和第二压合气缸，在第一压合气缸和第二压合气缸之间设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上分别固定安装有第一压紧块和第二压紧块，所述第一压紧块和第二压紧块分别与第一压合气缸和第二压合气缸的输出端连接，且第一压紧块和第二压紧块上分别固定安装有第一热熔发热体和第二热熔发热体，所述第一热熔发热体和第二热熔发热体上分别安装有第一放料块和第二放料块，所述第一放料块和第二放料块配合形成有用于放置泡棉条的泡棉条放置位。
[0005]优选的，所述电控柜的正面设置有控制面板，所述控制面板与包线装置电连接，且控制面板上设置有显示区和功能按键区，所述显示区上设置有计数显示屏、温控显示屏和保压时间显示屏，所述功能按键区至少包括有启动按键、急停按键和温控按键。
[0006]优选的，所述定夹块和动夹块上形成有用于放置线材的夹线位。
[0007]优选的，所述第一热熔发热体和第二热熔发热体的结构相同，其均包括发热主体，所述发热主体上开设有容置腔，在该容置腔内安装有发热体。
[0008]优选的，所述第一压紧块和第二压紧块之间形成有间隔槽，该间隔槽与泡棉条放置位相连通。
[0009]优选的，所述间隔槽的宽度值大于线材的外径值，且小于泡棉条的宽度值。
[0010]优选的，所述泡棉条放置位的尺寸大小与泡棉条的尺寸大小相同，且泡棉条放置位位于夹线位的正下方位置。
[0011]本专利技术还公开了一种泡棉包线生产设备的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
[0012]步骤一：放置泡棉条，将泡棉条放置在泡棉条放置位，放置时泡棉条与泡棉条放置位相吻合；
[0013]步骤二：放置线材，将线材放置在夹线位，放置线材时，线材的两端由夹线位夹持；
[0014]步骤三：泡棉包线生产加工，加工时，启动启动按键，夹线组件上的夹紧气缸输出端推动动夹块往定夹块一端移动，对夹线位上的线材夹紧，此时的升降气缸的输出端收缩，带动升降板以及升降板上的夹线组件下降，此时的线材被下拉，当线材经过泡棉条放置位时，泡棉条放置位上的泡棉条被线材一起沿间隔槽下拉，直到线材和泡棉条到达第一热熔发热体和第二热熔发热体之间时停止，此时的第一压合气缸和第二压合气缸驱动第一压紧块和第二压紧块沿滑轨的长度方向对向移动，第一压紧块和第二压紧块在移动的过程中带动第一热熔发热体和第二热熔发热体移动，直至第一热熔发热体和第二热熔发热体配合将泡棉条压合在线材的外侧，此时第一热熔发热体和第二热熔发热体上的发热体发热，将泡棉条完全热压融合在线材外侧，得到泡棉包线成品，最后升降气缸的输出端伸出，升降板上的夹线组件上升，取出泡棉包线成品。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术提供了一种泡棉包线生产设备，该生产设备包括电控柜以及设置在电控柜顶端的包线装置，其中包线装置由升降拉线机构和包线热熔机构构成，整体结构简单，设计合理，升降拉线机构和包线热熔机构配合将泡棉条贴合在线材上，可以实现大批量加工生产，加工的效率高，加工的成品不良率低，相对于传统的人工贴泡棉条，有效的降低了人工的劳动强度，同时降低了生产成本。
[0017]2、本专利技术中的泡棉包线生产设备在生产加工过程中，首先将泡棉条放置在泡棉条放置位；之后将线材放置在夹线位；最后启动启动按键，包线装置上的各个组件配合将泡棉条完全热压融合在线材外侧，得到泡棉包线成品，整体操作简单，便于用户的生产加工。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构图；
[0019]图2为本专利技术升降拉线机构的结构图；
[0020]图3为本专利技术夹线组件的结构图；
[0021]图4为本专利技术包线热熔机构的爆炸图结构图；
[0022]图5为本专利技术包线热熔机构的结构图；
[0023]图6为本专利技术第一热熔发热体的爆炸图。
[0024]图中的附图标记及名称如下：
[0025]1、电控柜；2、包线装置；21、升降拉线机构；211、升降气缸；212、升降板；213、夹线组件；2131、定夹块；2132、夹紧气缸安装板；2133、夹紧气缸；2134、动夹块；2135、夹线位；
22、包线热熔机构；221、支撑架；222、工作台；223、第一压合气缸；224、第二压合气缸；225、滑轨；226、第一滑块；227、第二滑块；228、第一压紧块；229、第二压紧块；2210、第一热熔发热体；2211、第二热熔发热体；2212、第一放料块；2213、第二放料块；2214、泡棉条放置位；2215、发热主体；2216、容置腔；2217、发热体；2218、间隔槽；3、控制面板；4、显示区；41、计数显示屏；42、温控显示屏；43、保压时间显示屏；5、功能按键区；51、启动按键；52、急停按键；53、温控按键。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉包线生产设备，包括电控柜(1)以及设置在电控柜(1)顶端的包线装置(2)，其特征在于：所述包线装置(2)由升降拉线机构(21)和包线热熔机构(22)构成，其中升降拉线机构(21)包括升降气缸(211)和升降板(212)，所述升降气缸(211)固定安装在电控柜(1)的内壁，且升降气缸(211)的输出端贯穿电控柜(1)后与升降板(212)固定连接，所述升降板(212)上固定安装有夹线组件(213)，所述夹线组件(213)设置有两个，每个所述夹线组件(213)均包括固定安装在升降板(212)上的定夹块(2131)和夹紧气缸安装板(2132)，所述夹紧气缸安装板(2132)上固定安装有夹紧气缸(2133)，所述夹紧气缸(2133)的输出端连接有动夹块(2134)，所述动夹块(2134)和定夹块(2131)配合对线材夹紧，所述包线热熔机构(22)包括固定安装在电控柜(1)上的支撑架(221)以及设置在支撑架(221)上的工作台(222)，所述工作台(222)上设置有第一压合气缸(223)和第二压合气缸(224)，在第一压合气缸(223)和第二压合气缸(224)之间设置有滑轨(225)，所述滑轨(225)上滑动设置有第一滑块(226)和第二滑块(227)，所述第一滑块(226)和第二滑块(227)上分别固定安装有第一压紧块(228)和第二压紧块(229)，所述第一压紧块(228)和第二压紧块(229)分别与第一压合气缸(223)和第二压合气缸(224)的输出端连接，且第一压紧块(228)和第二压紧块(229)上分别固定安装有第一热熔发热体(2210)和第二热熔发热体(2211)，所述第一热熔发热体(2210)和第二热熔发热体(2211)上分别安装有第一放料块(2212)和第二放料块(2213)，所述第一放料块(2212)和第二放料块(2213)配合形成有用于放置泡棉条的泡棉条放置位(2214)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉包线生产设备，其特征在于：所述电控柜(1)的正面设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)与包线装置(2)电连接，且控制面板(3)上设置有显示区(4)和功能按键区(5)，所述显示区(4)上设置有计数显示屏(41)、温控显示屏(42)和保压时间显示屏(43)，所述功能按键区(5)至少包括有启动按键(51)、急停按键(52)和温控按键(55)。3.根据权利要求1所述的一种泡棉包线生产设备，其特征在于：所述定夹块(2131)和动夹块(2134)上形成有用于放置线材的夹线位(2135)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零一B一三二二，
申请(专利权)人：东莞市真思电子有限公司，
类型：发明
国别省市：