一种防灭火复合温敏阻化物生产装置及生产系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防灭火复合温敏阻化物生产装置及生产系统，属于复合阻化物技术领域，包括：底板，所述底板的顶部设置有混合机构，所述混合机构的一侧设置有加热机构，所述加热机构的顶部设置有成膜机构。本发明专利技术通过系统内各个装置的配合使用，将角蛋白基质复合半透膜做胞衣基底，同时利用化学反应自动生成的碳酸钙结合细小石蜡颗粒，形成增强体外壳，既满足硬度要求，同时也满足相变要求，由于石蜡作为一种相变材料，具有温度敏感性，其熔点接近于煤炭自燃临界温度，当温度达到煤自热温度前，石蜡融化，复合半透膜变性，阻化剂溶液从孔隙中释放出来，克服了传统阻化剂容易失效的问题，从而有效抑制煤自燃。从而有效抑制煤自燃。从而有效抑制煤自燃。

【技术实现步骤摘要】
一种防灭火复合温敏阻化物生产装置及生产系统


[0001]本专利技术涉及复合阻化物
，更具体地说，涉及一种防灭火复合温敏阻化物生产装置及生产系统。

技术介绍

[0002]在我国，煤炭自燃火灾发火严重，一直威胁着煤炭的储存以及生产安全，造成巨大的经济损失，同世界其他主要产煤国比较，我国煤炭种类多，煤矿井下自燃危险性更大。
[0003]目前，我国处理煤炭自燃的方法主要有凝胶防灭火技术，预防性灌浆技术，阻化剂防灭火技术。其中，阻化剂防灭火技术是最常用的灭火方式，常采用的方法是将阻化剂溶液喷洒或灌注到采空区或煤柱的裂隙中，阻止或减缓煤炭的氧化进程，起到防止煤炭自燃的作用，但是现有的阻化剂使用方式存在阻化效果差，寿命短以及不可均匀分布于煤的裂隙中等问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种防灭火复合温敏阻化物生产装置及生产系统，本专利技术解决现有阻化剂稳定性差、易失效和不能均匀分布等问题，提供一种煤矿井下防灭火复合温敏阻化物及其制备方法。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0008]一种防灭火复合温敏阻化物生产装置及生产系统，包括：底板，所述底板的顶部设置有混合机构，所述混合机构的一侧设置有加热机构，所述加热机构的顶部设置有成膜机构，所述底板的顶部且位于混合机构的一侧设置有粉碎机构，所述粉碎机构的一侧设置有搅拌机构，所述混合机构包括混合组件、存放组件、连接导管、导向阀和控液阀，所述混合组件设置于底板的顶部，所述存放组件固定安装于混合组件的顶部，所述连接导管设置于混合组件与存放组件之间，所述导向阀设置于混合机构一侧的表面，所述控液阀设置为多个，且固定安装于连接导管的表面，所述加热机构包括加热箱、控制面板、保护门、第一加热槽、加热板、第二加热槽、加热盒、加热灯、换气组件、雾化器、排气扇、输气管、过滤箱和进液阀，所述成膜机构包括成膜箱、防护门、成膜板、进液管和喷洒组件，所述成膜箱固定安装于加热箱的顶部，所述防护门转动连接于成膜箱一侧的内壁，所述成膜板滑动连接于成膜箱的内壁，所述进液管连通于成膜箱的顶部，所述喷洒组件设置于成膜箱的内部，所述粉碎机构包括固定架、粉碎组件、进料斗、筛分组件、往复组件和收集盒，所述固定架设置于底板的顶部，所述粉碎组件设置于固定架的顶部，所述进料斗设置于粉碎组件的顶部，所述筛分组件设置于固定架的内侧，所述往复组件设置于筛分组件的下方，所述收集盒固定设置于筛分组件的底部，所述搅拌机构包括搅拌桶、保护盖、第四伺服电机、进料管、密封盖、搅拌轴、搅拌叶和刮板，所述搅拌桶设置于底板的顶部，所述保护盖固定安装于搅拌桶的顶部，所述第
四伺服电机固定安装于保护盖的顶部，且第四伺服电机的输出轴延伸至搅拌桶的内侧，所述进料管设置为多个，且进料管连通与保护盖的顶部，所述密封盖转动连接于进料管的顶部，所述搅拌轴转动连接于搅拌桶的内壁，且搅拌轴的一端与第四伺服电机的输出轴转动连接，所述搅拌叶设置为多个，且搅拌叶的一端于搅拌轴的表面固定连接，所述刮板设置为多个，且刮板固定安装于搅拌叶的另一端。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述混合组件包括混合桶、第一伺服电机、混合轴和混合叶，所述混合桶设置于底板的顶部，所述第一伺服电机固定安装于混合桶的一侧，且第一伺服电机延伸至混合桶的内侧，所述混合轴转动连接于混合桶的内部，且混合轴与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述混合叶设置为多个，且混合叶固定安装于混合轴的表面并呈阵列设置，所述连接导管的一端与混合桶连通，所述导向阀嵌设于混合桶一侧的表面。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述存放组件包括托管支架、安装板、缓冲块和存液试管，所述托管支架固定安装于混合桶的顶部，所述安装板固定安装于托管支架相对内侧的表面，所述缓冲块设置为多个，且缓冲块固定安装于安装板的表面，所述存液试管设置为多个，且存液试管设置于缓冲块的表面，所连接导管的另一端一侧贯穿安装板和缓冲块并与存液试管的底部连通。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述控制面板固定安装于加热箱的表面，所述保护门转动连接于加热箱的表面，所述第一加热槽开设于加热箱的表面且控制面板的一侧，所述加热板设置为多个，且多个加热板滑动连接于第一加热槽的表面，所述第二加热槽开设于加热箱的表面且位于第一加热槽的下方，所述加热盒滑动连接于第二加热槽的表面，所述加热灯固定安装于第一加热槽顶部的表面，所述换气组件设置为多个，且换气组件固定安装于第一加热槽的内壁，所述雾化器固定安装于第二加热槽顶部的表面，所述排气扇固定安装于加热箱一侧的表面，所述输气管的一端与输气管连通，所述过滤箱固定安装于加热箱一侧的表面且排气扇的上方，且过滤箱与输气管的另一端连通，所述进液阀固定安装于加热箱一侧的表面且排气扇的一侧，且进液阀与雾化器连通。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述换气组件包括换气管、换气阀和换气扇，所述换气管嵌设于加热箱的表面，所述换气管固定安装于换气管的一端，所述换气扇固定安装于换气管的另一端。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述喷洒组件包括喷洒器、进水头、送液管、喷洒板和喷洒头，所述喷洒器固定安装于成膜箱的内壁，所述进水头固定安装于喷洒器的顶部，且进水头与进液管连通，所述送液管的一端与喷洒器的底部连通，所述喷洒板与送液管的另一端连通，所述喷洒头设置为多个，且喷洒头固定安装于喷洒板的底部。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述粉碎组件包括粉碎盒、第二伺服电机、第一粉碎轴、第二粉碎轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、主齿轮和从动齿轮，所述粉碎盒固定安装于固定架的顶部，所述第二伺服电机固定安装于固定架的顶部且位于粉碎盒的外侧，所述第一粉碎轴转动连接于粉碎盒的表面，且第一粉碎轴与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第二粉碎轴转动连接于粉碎盒的表面且位于第一粉碎轴的一侧，所述第一粉碎辊固定连接于第一粉碎轴的表面，所述第二粉碎辊固定连接于第二粉碎轴的表面，所述主齿轮固定连接于第一粉碎轴的表面，所述从动齿轮固定连接于第二粉碎轴的表面，且主齿轮与从动齿轮啮合。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述筛分组件包括移动轴、筛分箱、筛分网和下料管，所述移动轴滑动连接于固定架的表面，所述筛分箱固定连接于移动轴的内侧，所述筛分网滑动连接于筛分箱的内侧，所述下料管与筛分箱的底部连通，所述收集盒安装于筛分箱的底部且位于下料管的外侧。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述往复组件包括第三伺服电机、往复盒、齿条和间歇齿轮，所述第三伺服电机固定安装于固定架的表面，所述往复盒固定安装于筛分箱的底部，且第三伺服电机延伸至往复盒的内部，所述齿条设置为多个，且齿条固定安装于往复盒内壁上下两侧的表面，所述间歇齿轮固定连接于第三伺服电机输出轴的表面，且间歇齿轮与齿条啮合。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防灭火复合温敏阻化物生产装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有混合机构(2)，所述混合机构(2)的一侧设置有加热机构(3)，所述加热机构(3)的顶部设置有成膜机构(4)，所述底板(1)的顶部且位于混合机构(2)的一侧设置有粉碎机构(5)，所述粉碎机构(5)的一侧设置有搅拌机构(6)，所述混合机构(2)包括混合组件(201)、存放组件(202)、连接导管(203)、导向阀(204)和控液阀(205)，所述混合组件(201)设置于底板(1)的顶部，所述存放组件(202)固定安装于混合组件(201)的顶部，所述连接导管(203)设置于混合组件(201)与存放组件(202)之间，所述导向阀(204)设置于混合机构(2)一侧的表面，所述控液阀(205)设置为多个，且固定安装于连接导管(203)的表面，所述加热机构(3)包括加热箱(301)、控制面板(302)、保护门(303)、第一加热槽(304)、加热板(305)、第二加热槽(306)、加热盒(307)、加热灯(308)、换气组件(309)、雾化器(310)、排气扇(311)、输气管(312)、过滤箱(313)和进液阀(314)，所述成膜机构(4)包括成膜箱(401)、防护门(402)、成膜板(403)、进液管(404)和喷洒组件(405)，所述成膜箱(401)固定安装于加热箱(301)的顶部，所述防护门(402)转动连接于成膜箱(401)一侧的内壁，所述成膜板(403)滑动连接于成膜箱(401)的内壁，所述进液管(404)连通于成膜箱(401)的顶部，所述喷洒组件(405)设置于成膜箱(401)的内部，所述粉碎机构(5)包括固定架(501)、粉碎组件(502)、进料斗(503)、筛分组件(504)、往复组件(505)和收集盒(506)，所述固定架(501)设置于底板(1)的顶部，所述粉碎组件(502)设置于固定架(501)的顶部，所述进料斗(503)设置于粉碎组件(502)的顶部，所述筛分组件(504)设置于固定架(501)的内侧，所述往复组件(505)设置于筛分组件(504)的下方，所述收集盒(506)固定设置于筛分组件(504)的底部，所述搅拌机构(6)包括搅拌桶(601)、保护盖(602)、第四伺服电机(603)、进料管(604)、密封盖(605)、搅拌轴(606)、搅拌叶(607)和刮板(608)，所述搅拌桶(601)设置于底板(1)的顶部，所述保护盖(602)固定安装于搅拌桶(601)的顶部，所述第四伺服电机(603)固定安装于保护盖(602)的顶部，且第四伺服电机(603)的输出轴延伸至搅拌桶(601)的内侧，所述进料管(604)设置为多个，且进料管(604)连通与保护盖(602)的顶部，所述密封盖(605)转动连接于进料管(604)的顶部，所述搅拌轴(606)转动连接于搅拌桶(601)的内壁，且搅拌轴(606)的一端与第四伺服电机(603)的输出轴转动连接，所述搅拌叶(607)设置为多个，且搅拌叶(607)的一端于搅拌轴(606)的表面固定连接，所述刮板(608)设置为多个，且刮板(608)固定安装于搅拌叶(607)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种防灭火复合温敏阻化物生产装置，其特征在于，所述混合组件(201)包括混合桶(20101)、第一伺服电机(20102)、混合轴(20103)和混合叶(20104)，所述混合桶(20101)设置于底板(1)的顶部，所述第一伺服电机(20102)固定安装于混合桶(20101)的一侧，且第一伺服电机(20102)延伸至混合桶(20101)的内侧，所述混合轴(20103)转动连接于混合桶(20101)的内部，且混合轴(20103)与第一伺服电机(20102)的输出轴固定连接，所述混合叶(20104)设置为多个，且混合叶(20104)固定安装于混合轴(20103)的表面并呈阵列设置，所述连接导管(203)的一端与混合桶(20101)连通，所述导向阀(204)嵌设于混合桶(20101)一侧的表面。3.根据权利要求2所述的一种防灭火复合温敏阻化物生产装置，其特征在于，所述存放组件(202)包括托管支架(20201)、安装板(20202)、缓冲块(20203)和存液试管(20204)，所述托管支架(20201)固定安装于混合桶(20101)的顶部，所述安装板(20202)固定安装于托
管支架(20201)相对内侧的表面，所述缓冲块(20203)设置为多个，且缓冲块(20203)固定安装于安装板(20202)的表面，所述存液试管(20204)设置为多个，且存液试管(20204)设置于缓冲块(20203)的表面，所连接导管(203)的另一端一侧贯穿安装板(20202)和缓冲块(20203)并与存液试管(20204)的底部连通。4.根据权利要求1所述的一种防灭火复合温敏阻化物生产装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔传波，李傲，贾怡君，邓存宝，韩青，宋志强，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：