【技术实现步骤摘要】
一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝水洗装置及工艺
[0001]本专利技术涉及含苯并咪唑芳纶纤维水洗
，具体而言，涉及一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝水洗装置及工艺。
技术介绍
[0002]含苯并咪唑芳纶纤维需要获得较高的力学性能且丝束柔软利于后期加工，就必须在其纺丝制备过程中采用湿法纺丝工艺，而湿法纺丝工艺必然用到强极性溶剂；纤维的纺制过程中原生纤维若水洗渗透洗涤不透彻，在丝束中夹杂溶剂，便极有可能在下一步高温热处理中引起溶剂挥发造成纤维表面缺陷和丝束粘连，从而引起产品外观毛躁，力学强度降低和丝束发硬。传统的纺丝水洗装置通常将丝束缠绕在上下辊筒之间，通过喷淋和底部浸泡的方式方法对丝束进行清洗，去离子水用量较大，且去离子水喷淋出喷淋管路接触空气后温度会迅速下降，使水洗水的渗透效果降低。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝水洗装置及工艺，其解决了现有技术的结构水洗效果较差的问题。
[0004]本申请的技术方案：
[0005]本专利技术提供一种含苯并咪唑芳纶...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝水洗装置，其特征在于，包括：水洗箱体(1)和去离子水储水箱(2)，所述水洗箱体(1)和所述去离子水储水箱(2)通过管道连通，所述水洗箱体(1)内设置有牵丝组，所述牵丝组与镜面水膜组件相连，原生纤维(10)由所述牵丝组牵引至所述镜面水膜组件上并被反复冲洗和浸泡。2.根据权利要求1所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝水洗装置，其特征在于，所述牵丝组包括第一牵引辊(5)、第二牵引辊(6)和第三牵引辊(7)，所述第一牵引辊(5)、所述第二牵引辊(6)、所述第三牵引辊(7)成三角形设置，所述第一牵引辊(5)位于所述第二牵引辊(6)和所述第三牵引辊(7)的上方，所述镜面水膜组件包括第一块(8)和第二块(9)，所述第一块(8)位于所述第一牵引辊(5)和所述第二牵引辊(6)之间，所述第二块(9)位于所述第一牵引辊(5)和所述第三牵引辊(7)之间。3.根据权利要求2所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝水洗装置，其特征在于，所述第一块(8)和所述第二块(9)均为直角三角形状，且所述第一块(8)和所述第二块(9)的直角相对设置，且所述第一块(8)的一个直角面和所述第二块(9)的一个直角面平行设置。4.根据权利要求3所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝水洗装置，其特征在于，所述第一块(8)的斜面与所述第一牵引辊(5)和所述第三牵引辊(7)均相切设置，所述第一块(8)的斜面与所述第一牵引辊(5)和所述第三牵引辊(7)均相切设置。5.根据权利要求2所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝水洗装置，其特征在于，所述第一块(8)内部设置有第一储液腔，所述第二块(9)内部设置有第二储液腔(901)，所述第一块(8)的斜面和所述第二块(9)的斜面上开设有若干个喷水孔(902)，所述管道包括连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜才，姚靓爽，
申请(专利权)人：四川辉腾科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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