碳化硅窑具的全自动化生产线制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及碳化硅窑具的全自动化生产线。其技术方案包括：碳化硅窑具的全自动化生产线，包括配料罐、底座和上坯机，底座的顶部一侧安装有上坯机，上坯机的内部安装有传送架，底座的顶部安装有混料釜，底座的顶部另一侧通过固定架安装有配料罐，配料罐的顶部安装有四组进料口，进料口的内部安装有电子计量斗，配料罐的底部安装有输料管。本发明专利技术通过在进料口的内部安装有电子计量斗，利用电子计量斗可对不同的原料进行称量，称量后可进入配料罐的内部完成配料，该过程为封闭环境下进行，无需工作人员手动称量配料，在提高工作效率的同时可有效降低料尘弥漫，提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
碳化硅窑具的全自动化生产线


[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
，具体为碳化硅窑具的全自动化生产线。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料使用窑具烧制而成，而陶瓷烧制过程中配料步骤繁琐，耗费人力，为了提高生产效率，为此需要用到碳化硅窑具的全自动化生产线。
[0003]经检索，专利公告号为CN208087499U公开一种陶瓷生产系统及陶瓷生产流水线，包括球磨设备、破碎设备、搅拌设备、成型设备、烧成设备以及蒸汽萃取设备。球磨设备的出料端、破碎设备的出料端均与搅拌设备的进料端连通，搅拌设备的出料端与成型设备的进料端连通，成型设备的出料端与烧成设备的进料端连通，烧成设备的出料端与蒸汽萃取设备连通。
[0004]现有的碳化硅窑具在生产时存在的缺陷是：
[0005]1、现有的碳化硅窑具在生产时，往往需要工作人员手动配料，不仅配料效率较低，在人工称量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳化硅窑具的全自动化生产线，包括配料罐(1)、底座(3)和上坯机(4)，其特征在于：所述底座(3)的顶部一侧安装有上坯机(4)，所述上坯机(4)的内部安装有传送架(401)，所述底座(3)的顶部安装有混料釜(5)，所述底座(3)的顶部另一侧通过固定架(103)安装有配料罐(1)，且固定架(103)固定在配料罐(1)的底部，所述配料罐(1)的顶部安装有四组进料口(101)，所述进料口(101)的内部安装有电子计量斗(102)，所述配料罐(1)的底部安装有输料管(6)，且输料管(6)的底部一侧与混料釜(5)的顶部连接，所述底座(3)的顶部一侧放置有控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的碳化硅窑具的全自动化生产线，其特征在于：所述控制箱(2)的正面上方安装有显示屏(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：安向阳，
申请(专利权)人：湖南昌诺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：