【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器的活塞排液机构
[0001]本专利技术涉及机械加工
,具体为一种气液分离器的活塞排液机构。
技术介绍
[0002]气液分离器是一种气、液分离设备,按照分离方法分为重力沉降式、折流分离式、离心分离式等多种,其中折流分离式是由于气体与液体的比重不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。
[0003]传统折流分离式气液分离器在折流板表面粘附大量液体后,会影响后续气液分离效率,而且折流分离由于分离效率较低,无法将气体中的液体充分分离出,导致排出的气体仍然含带大量液体,并且传统气液分离器在对气液进行分离时,在出液管发生部分堵塞或气体中含液量较大时,便会出现液体过高,导致出气口被水封住,从而影响气体正常排出的情况发生,影响了气体的正常分离效率。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有气液分离器在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种气液分离器的活塞排 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液分离器的活塞排液机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)左侧的上端开设有入气口(2),所述入气口(2)将外界和机体(1)内腔连通,且入气口(2)为偏心开设,所述机体(1)的上端固定连接有出气筒(3),所述出气筒(3)呈圆筒状,且出气筒(3)将机体(1)的内腔和外界连通,所述机体(1)右侧的中部开设有出液口(4),且出液口(4)的左端呈“L”字形,所述机体(1)的下端开设有排污口(5),且排污口(5)将机体(1)内腔和外界连通,所述出气筒(3)的中部固定连接有固定盘(6),且固定盘(6)为铜制材料制成,所述出气筒(3)下端的外侧活动安装有位于机体(1)内腔上端的转动轮(7),所述机体(1)的上端开设有位于固定盘(6)外侧的风冷腔(8),所述风冷腔(8)的下端固定连接有位于转动轮(7)上方的隔膜(9),所述隔膜(9)为弹性材料制成,且向下凸起。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器的活塞排液机构,其特征在于:所述机体(1)内腔的中部活动套接有压液盘(10),且压液盘(10)呈圆盆状,所述压液盘(10)的中部开设有将压液盘(10)上下端贯穿的连通孔(15),且...
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