本发明专利技术提供了一种高压闭式高温循环水供应装置，高温水箱中充入氮气加压产生高温水，在高温水箱出水口后管路上配置高压水泵对高温水加持高压，在循环水回水管路冷却器出口处配置一台背压可调阀门，保持高压水泵和背压可调阀门之间的取样耙管路中的循环水始终为高压，并且压力可调；在循环水回水管路上配置冷却器，降低通过燃气分析系统取样耙后温度升高的循环水，可使整个系统长时间运行；结构简单、控制原理简单，高温水箱及加热元件不承受高压可以降低设备成本，取样耙管路高温水压力高，可持续长时间运行，满足燃气轮机及航空发动机试验设备的烟气测量分析系统的特殊使用需求。试验设备的烟气测量分析系统的特殊使用需求。试验设备的烟气测量分析系统的特殊使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种高压闭式高温循环水供应装置
[0001]本专利技术属于高温循环水供应
，具体涉及一种高压闭式高温循环水供应装置。
技术介绍
[0002]随着环保及适航对排放的要求越来越严苛，对地面燃气轮机及航空发动机的排放要求越来越高。在地面燃气轮机及航空发动机的研制过程中，需要在试验设备上对地面燃气轮机及航空发动机的燃烧室部件的污染排放进行测试分析，指导燃烧室部件的设计工作。
[0003]燃烧室部件的试验设备采用烟气测量分析系统对污染排放进行测试分析，采用取样耙对排气进行取样。为了获得可信度高的测试结果，需要试验设备的烟气测量分析系统和取样耙尽可能的与国内外的污染物排放测试标准规范的要求一致。污染物排放测试标准规范要求样气的温度为160℃附近，烟气测量分析系统在燃烧室部件外部，可以设置样气保温装置满足样气的温度要求。对于典型的F级地面燃气轮机和10吨推力级航空发动机，燃烧室出口的高温烟气温度可达1400℃甚至更高，需要对取样耙进行冷却避免被高温燃气烧坏，同时需要将取到的高温样气温度降至约160℃。
[0004]目前常规的冷却系统，采用常温水对取样耙进行冷却，可以实现取样耙不被烧蚀，但无法保证取样耙内的高温样气降至约160℃附近并可靠的稳定住，导致烟气测试分析最终结果可信度不高。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种高压闭式高温循环水供应装置，解决常规的冷却系统采用常温水对取样耙进行冷却，存在温度不稳定导致烟气测试分析最终结果可信度不高的问题。
[0006]本专利技术提供一种高压闭式高温循环水供应装置，包括：高温水箱1、电加热器21、高压水泵2、溢流阀3、冷却器7和冷却器后背压阀8；
[0007]所述高温水箱1上预留有高温水出水口、高温水回水口、氮气注入口和一次注水口；所述氮气注入口用于充入氮气，将高温水箱1内的压力加压至第一预设压力；所述电加热器21安装在所述高温水箱1内部，用于所述装置启动前加热通过所述一次注水口注入的常温水至第一预设温度；
[0008]所述高温水箱1的高温水出水口与所述高压水泵2的入水口连接，所述高压水泵2用于将高温水增压至第二预设压力，所述第二预设压力大于所述第一预设压力，且满足取样耙6取样处的压力要求；
[0009]所述高压水泵2的两路出水口，一路连接溢流管路，将加压后的高温水回流至高温水箱1中，另一路连接循环管路，所述循环管路包括套设在取样耙6上的水套和冷却器7；所述溢流管路上设置有所述溢流阀3，用于调节高压水泵2向取样耙6的供水压力；所述冷却器7通过冷却器后背压阀8与高温水箱1的高温水回水口连接；所述冷却器后背压阀8用于保持
循环管路的压力达到第二预设压力。
[0010]可选的，所述第一预设压力为0.4MPa，所述第二预设压力为2.5
‑
3.5MPa。
[0011]可选的，所述冷却器7用于将所述水套流出的高温水降温至第一预设温度。
[0012]可选的，所述第一预设温度为120℃
‑
160℃。
[0013]可选的，所述高温水箱1的顶部布置有液位仪23，用于监控液面高度。
[0014]可选的，还包括：流量计4和调节阀5；
[0015]所述流量计4和调节阀5安装在所述循环管路上，用于计量和调节供给取样耙6上的水套的高温水。
[0016]可选的，所述高温水箱1顶部设有放气安全阀22防止超压，安全阀排气引至安全阀放气路13。
[0017]可选的，所述冷却器7的低温侧接收常温水。
[0018]本专利技术提供一种高压闭式高温循环水供应装置，高温水箱中充入氮气加压产生120℃
‑
160℃高温水，利用惰性气体的可压缩特性营造一个可变的水膨胀空间，惰性气体可吸收水温变化时水的体积膨胀，避免固定的膨胀空间带来的水压不稳定问题；在高温水箱出水口后管路上配置高压水泵对高温水加持高压，在循环水回水管路冷却器出口处配置一台背压可调阀门，保持高压水泵和背压可调阀门之间的取样耙管路中的循环水始终为高压，并且压力可调；在循环水回水管路上配置冷却器，降低通过燃气分析系统取样耙后温度升高的循环水，可使整个系统长时间运行；本专利技术提供的高压闭式高温循环水供应装置结构简单、控制原理简单，高温水箱及加热元件不承受高压可以降低设备成本，取样耙管路高温水压力高(2.5
‑
3.5MPa)，可持续长时间运行，满足燃气轮机及航空发动机试验设备的烟气测量分析系统的特殊使用需求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的高压闭式高温循环水供应装置的原理示意图；
[0021]图2是本专利技术的高温水箱示意图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
高温水箱；
[0024]2‑
高压水泵；
[0025]3‑
溢流阀；
[0026]4‑
流量计；
[0027]5‑
调节阀；
[0028]6‑
取样耙；
[0029]7‑
冷却器；
[0030]8‑
冷却器后背压阀；
[0031]9‑
一次注水路开关阀；
[0032]10
‑
氮气注入路开关阀；
[0033]11
‑
氮气路；
[0034]12
‑
常温水路；
[0035]13
‑
安全阀放气路；
[0036]21
‑
电加热器；
[0037]22
‑
放气安全阀；
[0038]23
‑
液位仪。
具体实施方式
[0039]下面结合附图对本专利技术提供的高压闭式高温循环水供应装置进行解释说明。
[0040]参见附图1～2，本专利技术提供一种高压闭式高温循环水供应装置，通过采用氮气加压高温水箱，产生120℃
‑
160℃高温水；在水箱出水口后配置一台高温高压水泵，在水箱回水口之前配置一台可调背压阀门，维持高温水在取样耙管路中的高压，满足试验需求。整套系统可以持续不断的提供120℃
‑
160℃高温高压水，同时具有系统结构简单、控制原理简单、高温水箱体积小、高温水压力可调等特点，满足燃气轮机及航空发动机试验设备的烟气测量分析系统的使用要求。
[0041]本专利技术提供的高压闭式高温循环水供应装置，包括：
[0042]高温循环水路，设备有高温水箱1、压力安全阀、高温水出水管道，高压水泵2、溢流阀3、流量计4、调节阀5、冷却器7、冷却器后背压阀8、回水管道；
[0043]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压闭式高温循环水供应装置，其特征在于，包括：高温水箱(1)、电加热器(21)、高压水泵(2)、溢流阀(3)、冷却器(7)和冷却器后背压阀(8)；所述高温水箱(1)上预留有高温水出水口、高温水回水口、氮气注入口和一次注水口；所述氮气注入口用于充入氮气，将高温水箱(1)内的压力加压至第一预设压力；所述电加热器(21)安装在所述高温水箱(1)内部，用于所述装置启动前加热通过所述一次注水口注入的常温水至第一预设温度；所述高温水箱(1)的高温水出水口与所述高压水泵(2)的入水口连接，所述高压水泵(2)用于将高温水增压至第二预设压力，所述第二预设压力大于所述第一预设压力，且满足取样耙(6)取样处的压力要求；所述高压水泵(2)的两路出水口，一路连接溢流管路，将加压后的高温水回流至高温水箱(1)中，另一路连接循环管路，所述循环管路包括套设在取样耙(6)上的水套和冷却器(7)；所述溢流管路上设置有所述溢流阀(3)，用于调节高压水泵(2)向取样耙(6)的供水压力；所述冷却器(7)通过冷却器后背压阀(8)与高温水箱(1)的高温水回水...
【专利技术属性】
技术研发人员：申小明，李海涛，付镇柏，
申请(专利权)人：中航工程集成设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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