【技术实现步骤摘要】
一种齿胚用冲压成形装置
[0001]本专利技术涉及一种冲压成形装置，尤其涉及一种齿胚用冲压成形装置。
技术介绍
[0002]现有齿轮精整加工一般采用人工方式进行，加工时工作人员手动将齿胚放入齿腔内，随后启动压机带动冲头冲击齿胚的一端面，从而实现精整成形。
[0003]然而，精整过程中，因齿腔空间固定，工作人员在齿腔内取放齿胚极为不易，同时，齿胚冲压完毕的表面温度升高，齿胚发生形变可能会卡在齿腔内，给齿胚的取放进一步增加了难度，生产效率较低，另外，在触发冲压机工作时，双手在一个时间段内处于上下合模的空间内，存在一定安全隐患。
[0004]因此需要设计一种可简单取放齿胚，并带动模具对齿胚进行冲压，减少人手操作的齿胚用冲压成形装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中人工操作过多，存在安全隐患，齿胚拿取不便的缺点，技术问题：提供一种可简单取放齿胚，并带动模具对齿胚进行冲压，减少人手操作的齿胚用冲压成形装置。
[0006]技术方案如下：一种齿胚用冲压成形装置，包括有安装架、安装板、安...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿胚用冲压成形装置，其特征在于，包括有：安装架（1）、安装板（2）、安装台（3）、放置板（4）、第一限位板（6）、调剂杆（7）、第二限位板（8）、第一弹簧（9）、冲压机构（11）和压实机构（12），安装架（1）顶部设有安装板（2），安装板（2）顶部一侧设有安装台（3），安装台（3）顶部设有放置板（4），安装板（2）顶部一侧对称开有通孔（5），放置板（4）顶部一侧设有第一限位板（6），第一限位板（6）上对称连接有调剂杆（7），调剂杆（7）之间滑动式连接有对齿胚进行夹紧的第二限位板（8），第二限位板（8）与调剂杆（7）之间均连接有第一弹簧（9），安装板（2）顶部一侧设有对齿胚外侧形状进行冲压的冲压机构（11），冲压机构（11）上连接有对齿胚内侧形状进行冲压的压实机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种齿胚用冲压成形装置，其特征在于，冲压机构（11）包括有：冲压架（111）、气缸（112）、稳定架（113）和冲压模具（114），安装板（2）顶部一侧设有冲压架（111），冲压架（111）上部设有气缸（112），气缸（112）的伸缩杆上设有稳定架（113），稳定架（113）底部设有冲压模具（114）。3.根据权利要求2所述的一种齿胚用冲压成形装置，其特征在于，压实机构（12）包括有：丝杆（121）、螺母（122）、稳定块（123）和压实块（124），稳定架（113）内壁顶部设有丝杆（121），丝杆（121）下部螺纹式设有螺母（122），螺母（122）下部连接有稳定块（123），稳定块（123）底部设有压实块（124）。4.根据权利要求3所述的一种齿胚用冲压成形装置，其特征在于，还包括有推送机构（13），推送机构（13）包括有：导向块（131）、导向杆（132）、第二弹簧（133）、第一齿条（134）、导向架（135）、卡套（136）、转换架（137）、齿轮（138）、导向滑杆（139）、连接块（1311）、推杆（1312）、第三弹簧（1313）和第二齿条（1314），安装板（2）顶部对称设有导向块（131），导向块（131）顶部均设有导向杆（132），导向杆（132）上部均滑动式设有第一齿条（1...
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