一种锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带及其制备方法技术

本发明专利技术具体涉及一种锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带及其制备方法，所述胶带由外向内依次为基材层、压敏胶层和离型层，采用丙烯酸酯压敏胶，按照重量份数包括如下组分：丙烯酸酯软单体30～45份，三官能团丙烯酸酯1～5份，丙烯酸交联单体1～3份，引发剂0.2～1份，溶剂40～60份。本发明专利技术的胶带具有耐温性极高，和铜箔铝箔贴合时有很好贴附性，快速剥离时铜箔铝箔表面平整光滑，对极片和电极材料进行超声波焊接后的结合强度基本无影响，用于电池生产过程中可明显提高生产效率和产品可靠性。过程中可明显提高生产效率和产品可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带及其制备方法


[0001]本专利技术属于锂电池胶带
，具体涉及一种锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着新能源应用的快速发展，锂电池的应用越来越广泛，对锂电池的生产效率的不断提高和降本增效是提高锂电池生产企业竞争力和经济效益的重要影响因素。在电池生产过程中在电池浆料涂布于铜箔、铝箔等材料上，经高温烘烤时，需要对锂电池的电极材料的涂布部分区域进行遮蔽保护，防止电极材料收到污染或者破坏。但是，目前市场上的用于锂电池加工过程中电极材料保护的胶带普遍存在耐高温性易变形、快速剥离后铜铝箔上存在残留的缺陷，明显影响极片和电极材料进行超声波焊接后的结合强度，存在极片脱落造成电池报废的风险。因此，需要一种可以解决耐高温性以及快速剥离无残留的遮蔽保护胶带避免上述缺陷，提高效益。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题，提供一种锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带及其制备方法。该胶带由外向内依次为基材层、压敏胶层和离型层，该方法包括以下步骤：r/>[0004]一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带，其特征在于，所述胶带由外向内依次为基材层、压敏胶层和离型层，其中，所述基材层选自PE、PP和PET材料中的一种，所述基材层厚度为0.003～0.025mm；所述压敏胶层为橡胶型压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯压敏胶和有机硅压敏胶中的一种，所述压敏胶层厚度为0.0005～0.0200mm；所述离型层为PE离型膜、PP离型膜和PET离型膜中的一种，所述离型层厚度为0.006～0.050mm。2.根据权利要求1所述极片遮蔽保护胶带，其特征在于，所述丙烯酸酯压敏胶，按照重量份数包括如下组分：丙烯酸酯软单体30～45份，三官能团丙烯酸酯1～5份，丙烯酸交联单体1～3份，引发剂0.2～1份，溶剂40～60份；所述的丙烯酸酯软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸正十二烷基酯、甲基丙烯酸异十二烷基酯中的一种或两种以上；所述的三官能团丙烯酸酯为为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三(2
‑
羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯的任意一种或至少两种的混合物；所述丙烯酸交联单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、β
‑
羧乙基丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈中的一种或至少两种的混合物；所述的引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、过氧化～2
‑
乙基己酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或两种以上；所述的溶剂为甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、甲醇、异丙醇、正庚烷、环己烷的一种或两种以上。3.根据权利要求1所述极片遮蔽保护胶带，其特征在于，所述丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：(1)将100％的丙烯酸酯软单体、50％的丙烯酸交联单体、40％的引发剂和60％的溶剂进行混合，得到混合物A；将100％的三官能团丙烯酸酯、50％的丙烯酸交联单体、40％的引发剂和30％的溶剂进行混合，得到混合物B；将20％的引发剂、10％的溶剂进行混合，得到混合物C；(2)将混合物A加入反应釜，反应温度控制在64～66℃，反应50～70min；(3)将反应温度升到并控制在74～76℃，在50～70min内向反应釜匀速滴加混合物B；(4)反应温度在74～76℃下继续反应50～...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国庆，王建斌，陈田安，解海华，
申请(专利权)人：烟台德邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：