隔震支座用钢板的自动脱脂清洗设备及方法技术

本发明专利技术提供一种隔震支座用钢板的自动脱脂清洗设备及方法。该脱脂清洗设备包括上料设备、脱脂设备、水洗设备、下料设备、传输机构和控制系统，脱脂设备采用超声波和脱脂剂两种方式，并设置专门的除油装置，水洗设备除掉工件表面残留的油脂和脱脂液，脱脂槽和水洗槽正上方另设升降和平移机构，传输机构呈直线型，横跨在脱脂槽和水洗槽正上方，上、下料设备设置在传输机构的前后或左右两侧，控制系统分别与其他部分连接。本发明专利技术的实施运用，实现了隔震支座用钢板的自动脱脂清洗，提高了脱脂和清洗效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
隔震支座用钢板的自动脱脂清洗设备及方法


[0001]本专利技术属于金属工件表面处理领域，具体涉及一种隔震支座用钢板的自动脱脂清洗线及工艺。

技术介绍

[0002]隔震支座是建筑、桥梁等结构为达到隔震要求而设置的支承装置，能够起到与地面的软连接，使整个地震体系的自振周期得以延长，把地震80％左右的能量抵消掉，达到减震隔震的目的。隔振支座产品由多层橡胶和加劲隔板、封钢板(或连接钢板)交替堆叠复合而成，安装时再配合连接钢板和定位(调高)钢板使用，橡胶与隔板、封板(或连接板)之间通过钢板表面涂覆的胶黏剂进行粘接，封板、连接板和定位(调高)钢板表面需做油漆防腐。由于加劲隔板、封钢板、连接钢板和定位(调高)钢板均为机加工生产，加之转运过程中的二次污染，钢板表面和螺栓孔内部会有机械油和污物堆积，在涂覆胶黏剂和油漆之前，均需对钢板表面进行脱脂清洗处理，以保证钢板和胶黏剂或油漆之间较优的粘合效果，从而实现钢板与橡胶的优良粘结，以及钢板表面优良的防腐效果。
[0003]传统脱脂清洗采用人工刷洗，或人工操作吊装设备，将工件悬挂在工装上进出脱脂槽和水洗槽完成脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔震支座用钢板的自动脱脂清洗装置，其特征在于，包括：上料设备，脱脂设备，水洗设备，下料设备，传输机构和控制系统，其中，所述上料设备用于将工件从托盘转移到所述传输机构起始位置指定区域；所述下料设备用于将所述工件从所述传输机构终点位置指定区域转移到所述托盘上；所述传输机构呈直线型，横跨在所述脱脂设备和所述水洗设备的正上方，所述传输机构包括平移升降机构，所述平移升降机构采用真空吸附方式，使所述工件能够以单片的形式实现转移；所述脱脂设备采用超声波和脱脂剂两种方式，并设置有刮油装置；所述水洗设备用于除掉所述工件表面残留的油脂和脱脂液；所述控制系统，用于控制所述平移升降机构以真空吸附的方式将所述工件送入所述脱脂设备或所述水洗设备。2.根据权利要求1所述的自动脱脂清洗装置，其特征在于，所述隔震支座用钢板包括加劲隔板、封钢板、连接钢板、定位钢板和调高钢板。3.根据权利要求1所述的自动脱脂清洗装置，其特征在于，所述上料设备和所述下料设备通过抓取或真空吸附的方式完成工件的上料和下料动作。4.根据权利要求1所述的自动脱脂清洗装置，其特征在于，所述上料设备和所述下料设备分别包括平移升降机构，以真空吸附的方式分别实现所述工件的上料和下料动作。5.根据权利要求1所述的自动脱脂清洗装置，其特征在于，所述上料设备和所述下料设备分别设置在所述传输机构的前后两侧或左右两侧。6.根据权利要求1所述的自动脱脂清洗装置，其特征在于，所述脱脂设备包括脱脂槽、储液槽、超声波系统、循环系统和温控系统，其中，所述脱脂槽形状为方形或圆筒形，槽体侧面设置溢流口，底部设置有工件点支承式支架；所述储液槽邻接所述脱脂槽，所述脱脂槽内液体能够通过溢流口连续溢流至所述储液槽，所述储液槽液面顶部设置所述刮油装置；所述循环系统包括进水阀、排液阀、循环泵、不锈钢带式过滤器和不锈钢管，所述循环泵，不锈钢管和不锈钢袋式过滤器位于所述储液槽上，用于向所述储液槽内补充液体，所述进水阀位于所述储液槽和所述脱脂槽之间，用于将所述储液槽内的液体补充到所述脱脂槽中，所述排液阀位于所述脱脂槽底部，用于接入污水处理系统，所述储液槽内设置液位控制，无液自动关闭所述循环泵；所述超声波系统包括超声波振板和超声波发生器，所述超声波振板均匀排布在所述脱脂槽四周，所述超声波发生器由PLC自动控制，入槽开启，出槽关闭；所述温控系统包括蒸汽加热装置和电加热装置，由PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永恒，刘超奇，王友军，晏苗，许银斌，
申请(专利权)人：浙江天铁实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：