一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法技术

本申请提供了一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法，属于位移监测技术领域。包括以下具体步骤：步骤一，钻孔，通过钻孔设备对地表进行钻孔，形成运移监测孔；步骤二，锚固爪的安装，将锚固爪后端固定在绞车装置的钢绞线上，锚固爪的前端利用套管和螺栓固定在塑料管上，钢绞线的上端固定安装在绞车装置上；步骤三，锚固爪的定位，通过塑料管下放锚固爪，绞车装置带动钢绞线进行放卷，通过记录下放的塑料管长度确定锚固爪的位置；提高了设备适应复杂地质条件的能力，同时牵引绳与地表监测设备相连接可直接进行数据的读取与存储，避免了光纤剪断引起的数据传输丢失，降低了数据监测的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法


[0001]本申请涉及位移监测
，具体而言，涉及一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
[0003]目前煤矿地表沉陷与岩层运移研究中大量使用光纤设备进行数据监测，光线本身具有良好的拉伸性能，但在煤矿地面钻孔岩层沉降的数据监测中，由于光线本身材质特性的影响在遇到岩层弱面或层间岩体相对错动时极易产生剪切破坏，造成数据的丢失，从而提高了数据监测成本。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法，旨在改善光线本身材质特性的影响在遇到岩层弱面或层间岩体相对错动时极易产生剪切破坏，造成数据的丢失，从而提高了数据监测成本的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法，包括以下具体步骤：
[0006]步骤一，钻孔，通过钻孔设备对地表进行钻孔，形成运移监测孔；
[0007]步骤二，锚固爪的安装，将锚固爪后端固定在绞车装置的钢绞线上，锚固爪的前端利用套管和螺栓固定在塑料管上，钢绞线的上端固定安装在绞车装置上；
[0008]步骤三，锚固爪的定位，通过塑料管下放锚固爪，绞车装置带动钢绞线进行放卷，带动锚固爪向运移监测孔内移动，通过记录下放的塑料管长度确定锚固爪的位置；
[0009]步骤四，监测点加固，当锚固爪安装到预定位置后，确定了测点，向钻孔内灌注混凝土砂浆，对测点进行安装牢固；
[0010]步骤五，采集仪的连接，把带有采集仪底座的立柱套在钻孔套管上，将电源线、钢绞线从立柱底部连接到采集仪底座上；
[0011]步骤六，平衡锤的连接，依次将各测点钢绞线安装在绞车装置上，末端连接在平衡锤上，各平衡锤错落下放到运移监测孔内；
[0012]步骤七，基点位移监测，运移监测孔内布置拉线式位移计，位移计的拉线上端从套管内部引出，末端固定在地面上的定向轮上，端头连接平衡锤，当深部锚固点出现移动时，拉动测线伸长并由位移计进行记录。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述步骤五中，将预制好的模板套在立柱上，向模板内
灌入混凝土形成测站基座。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述塑料管为PVC
‑
U管、PVC
‑
M管和PVC
‑
O管中的一种。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述平衡锤选用5kg的平衡锤。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述步骤七中拉线式位移计采用型号为WEP
‑
M
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2000MM
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MA位移传感器。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述拉线式位移计连接的拉线长度大于所述运移监测孔的深度。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述绞车装置包括底板、移动轮、转动板、机体、绞盘、第一铰接座、支撑杆、两个导向轮和调节组件，所述移动轮固定安装在所述底板上，所述转动板通过轴承转动安装在所述底板上，所述机体固定安装在所述转动板上，所述绞盘固定安装在所述机体的输出轴上，所述第一铰接座固定安装在所述转动板的侧面上，所述支撑杆铰接在所述第一铰接座上，两个所述导向轮分别通过轴承转动安装在所述支撑杆上，所述调节组件的两端分别固定在所述转动板与所述支撑杆上。
[0019]在上述实现过程中，通过移动轮方便底板进行移动，通过转动板方便调节机体转动方向，从而调节绞盘上钢绞线的位置，通过第一铰接座方便支撑杆转动，从而调节导向轮的高度，通过调节组件提高了调节支撑杆的便捷性，降低了劳动强度。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述转动板上连接有第一齿盘，所述底板上固定安装有L型板，所述L型板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有第二齿盘，所述第一齿盘与所述第二齿盘相互啮合。
[0021]在上述实现过程中，通过伺服电机的输出轴上安装的第二齿盘与转动板上连接的第一齿盘相互啮合，方便对转动板的角度进行调节。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述L型板上安装有三角加强肋板。
[0023]在上述实现过程中，通过三角加强肋板有利于提高L型板的结构强度。
[0024]在一种具体的实施方案中，所述调节组件包括两个第二铰接座和一个电动推杆，两个所述第二铰接座分别固定在所述转动板与所述支撑杆上，所述电动推杆的两端均铰接在两个所述第二铰接座上。
[0025]在上述实现过程中，通过电动推杆的两端均铰接在两个所述第二铰接座上，调节电动推杆输出轴的伸缩长度，从而调节支撑杆的角度。
[0026]有益效果
[0027]该钻孔深部分离式多基点位移监测方法中，通过高强度与高韧度的钢丝绳进行测点设备的牵引提高了设备适应复杂地质条件的能力，同时牵引绳与地表监测设备相连接可直接进行数据的读取与存储，避免了光纤剪断引起的数据传输丢失，降低了数据监测的成本。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是本申请实施方式提供的流程框图；
[0030]图2为本申请实施方式提供的绞车装置结构示意图之一；
[0031]图3为本申请实施方式提供的绞车装置结构示意图之二；
[0032]图4为图3中A处局部放大图。
[0033]图中：1、底板；2、移动轮；3、转动板；4、机体；5、绞盘；6、第一铰接座；7、支撑杆；8、导向轮；9、调节组件；91、第二铰接座；92、电动推杆；10、第一齿盘；11、L型板；12、伺服电机；13、第二齿盘；14、三角加强肋板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0035]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0036]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤一，钻孔，通过钻孔设备对地表进行钻孔，形成运移监测孔；步骤二，锚固爪的安装，将锚固爪后端固定在绞车装置的钢绞线上，锚固爪的前端利用套管和螺栓固定在塑料管上，钢绞线的上端固定安装在绞车装置上；步骤三，锚固爪的定位，通过塑料管下放锚固爪，绞车装置带动钢绞线进行放卷，带动锚固爪向运移监测孔内移动，通过记录下放的塑料管长度确定锚固爪的位置；步骤四，监测点加固，当锚固爪安装到预定位置后，确定了测点，向钻孔内灌注混凝土砂浆，对测点进行安装牢固；步骤五，采集仪的连接，把带有采集仪底座的立柱套在钻孔套管上，将电源线、钢绞线从立柱底部连接到采集仪底座上；步骤六，平衡锤的连接，依次将各测点钢绞线安装在绞车装置上，末端连接在平衡锤上，各平衡锤错落下放到运移监测孔内；步骤七，基点位移监测，运移监测孔内布置拉线式位移计，位移计的拉线上端从套管内部引出，末端固定在地面上的定向轮上，端头连接平衡锤，当深部锚固点出现移动时，拉动测线伸长并由位移计进行记录。2.根据权利要求1所述的一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法，其特征在于，所述步骤五中，将预制好的模板套在立柱上，向模板内灌入混凝土形成测站基座。3.根据权利要求1所述的一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法，其特征在于，所述塑料管为PVC
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U管、PVC
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M管和PVC
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O管中的一种。4.根据权利要求1所述的一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法，其特征在于，所述平衡锤选用5kg的平衡锤。5.根据权利要求1所述的一种钻孔深部分离式多基点位移监测方法，其特征在于，所述步骤七中拉线式位移计采用型号为WEP
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M
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200...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，刘学文，谢振，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：