一种工业高温废气环保净化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种工业高温废气环保净化处理装置，包括进气法兰、净化装置和排气法兰，所述的净化装置呈圆柱形结构，净化装置左侧安装有进气法兰，净化装置右侧安装有排气法兰。本发明专利技术可以解决现有的工业废气在进行除尘净化时，通常采用布袋除尘的过滤方式，然而布袋通常为一个整体结构，当布袋发生损坏时，通常是将整个布袋更换，而且布袋的更换效果差、更换不方便，同时现有的工业废气在进行除尘净化时，通常不能够有效地对过滤后的杂质进行清理，使得杂质容易堵塞过滤布袋的网孔，影响过滤布袋的过滤效果等难题。滤布袋的过滤效果等难题。滤布袋的过滤效果等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业高温废气环保净化处理装置


[0001]本专利技术涉及工业废气处理领域，特别涉及一种工业高温废气环保净化处理装置。

技术介绍

[0002]锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水或介质加热，输出热能供人们生产和生活需要的机械设备，现有的锅炉其生产过程中其燃料燃烧产生的含有烟尘、二氧化硫及二氧化碳等的废气均是通过烟囱直接排放至空气中，这种高温废气排放不但造成大量热能浪费，同时也造成以烟尘和二氧化硫为代表的大气污染，不利于环保。
[0003]目前，现有的工业废气在进行净化处理时，通常存在以下缺陷：1、现有的工业废气在进行除尘净化时，通常采用布袋除尘的过滤方式，然而布袋通常为一个整体结构，当布袋发生损坏时，通常是将整个布袋更换，而且布袋的更换效果差、更换不方便；2、现有的工业废气在进行除尘净化时，通常不能够有效地对过滤后的杂质进行清理，使得杂质容易堵塞过滤布袋的网孔，影响过滤布袋的过滤效果。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的工业废气在进行除尘净化时，通常采用布袋除尘的过滤方式，然而布袋通常为一个整体结构，当布袋发生损坏时，通常是将整个布袋更换，而且布袋的更换效果差、更换不方便，同时现有的工业废气在进行除尘净化时，通常不能够有效地对过滤后的杂质进行清理，使得杂质容易堵塞过滤布袋的网孔，影响过滤布袋的过滤效果等难题。
[0005]（二）技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种工业高温废气环保净化处理装置，包括进气法兰、净化装置和排气法兰，所述的净化装置呈圆柱形结构，净化装置左侧安装有进气法兰，净化装置右侧安装有排气法兰。
[0006]所述的净化装置包括外套筒、内套筒、隔板、净化组件和进气管，所述的外套筒为截面呈U型的桶状结构，外套筒右侧安装有排气法兰，外套筒内部设置有内套筒，外套筒与内套筒上均匀设置有扇形槽，隔板与扇形槽间隔布置，外套筒与内套筒之间通过隔板相连接，相邻的隔板之间设置有空腔，空腔内部安装有净化组件，净化组件通过螺钉与外套筒相连接，且净化组件与隔板之间密封连接，内套筒左侧安装有进气管，进气管中部与外套筒左侧相连接，进气管左侧与进气法兰相连接。
[0007]所述的净化组件包括弧形板、把手架、连接板、净化单元和排气孔，所述的外套筒外侧的扇形槽内安装有弧形板，弧形板通过螺钉与外套筒相连接，弧形板外侧对称安装有把手架，弧形板内侧面上对称安装有连接板，连接板内侧均匀设置有弧形槽，弧形槽之间通过螺钉均匀安装有净化单元，连接板外侧均匀设置有排气孔。
[0008]所述的净化单元包括弧形架、过滤布袋和插接杆，所述的空腔内均匀设置有弧形
架，弧形架外侧与空腔紧贴，弧形架上均匀设置有通孔，通孔内安装有插接杆，插接杆之间设置有过滤布袋，过滤布袋呈S型排布，过滤布袋外侧与弧形架固定连接，插接杆外侧通过螺钉安装在连接板上的弧形槽内, 过滤布袋始终处于紧绷状态，当废气通入时，过滤布袋的形变量很小，进而可以防止过滤布袋与插接杆之间发生较多摩擦的现象。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的外套筒上的扇形槽内对称设置有插槽，净化组件上设置有与插槽配合的密封插板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的密封插板为弹性金属材质，密封插板外侧包覆有橡胶垫，当密封插板插入插槽内部时，密封插板受形变与插槽紧贴，保证密封插板与插槽连接的密封性。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的插接杆呈圆柱形结构，插接杆中部套设有防护套，插接杆端部对称设置有外螺纹，防护套起到缓冲作用，防止过滤布袋受摩擦发生破损的现象。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的弧形架外侧面上对称安装有密封垫，密封垫为橡胶材质，密封垫外侧与空腔内壁紧贴。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的弧形架内壁上还设置有连接槽，连接槽内通过销轴安装有压板，压板中部通过螺钉与弧形架相连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的压板内侧面上均匀设置有弧形凸起，弧形凸起为橡胶材质，弧形凸起可以进一步的对过滤布袋进行压紧。
[0015]（三）有益效果1.本专利技术提供的工业高温废气环保净化处理装置，其净化组件采用多层式可拆卸设计，使得净化组件可以有效地对工业废气中的灰尘、颗粒杂质进行去除，去除效果好，利于工业废气后续的脱硫脱硝处理，防止杂质影响废气的后续处理效果，保证处理后的废气符合排放标准；2.本专利技术提供的工业高温废气环保净化处理装置，其净化组件可以根据废气的过滤细度等级要求增加或者减少净化单元的数量，使得废气充分过滤，保证工业废气的过滤效果，更加环保；3.本专利技术提供的工业高温废气环保净化处理装置，其净化单元采用可拆卸结构设计，当过滤布袋长时间使用或者当过滤布袋受摩擦发生损坏时，便于人工对过滤布袋进行清洗更换，而且过滤布袋采用单块式设计，避免更换整个过滤布袋，减少过滤布袋的浪费，降低成本。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的剖面结构示意图；图3是本专利技术图2中A
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A处的剖面结构示意图；图4是本专利技术图2中B
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B处的剖面结构示意图；图5是本专利技术净化组件的立体结构示意图；图6是本专利技术净化组件的剖面结构示意图；
图7是本专利技术净化单元的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0019]如图1至图7所示，一种工业高温废气环保净化处理装置，包括进气法兰1、净化装置2和排气法兰3，所述的净化装置2呈圆柱形结构，净化装置2左侧安装有进气法兰1，净化装置2右侧安装有排气法兰3。
[0020]所述的净化装置2包括外套筒21、内套筒22、隔板23、净化组件24和进气管25，所述的外套筒21为截面呈U型的桶状结构，外套筒21右侧安装有排气法兰3，外套筒21内部设置有内套筒22，外套筒21与内套筒22上均匀设置有扇形槽，隔板23与扇形槽间隔布置，外套筒21与内套筒22之间通过隔板23相连接，相邻的隔板23之间设置有空腔，空腔内部安装有净化组件24，净化组件24通过螺钉与外套筒21相连接，且净化组件24与隔板23之间密封连接，内套筒22左侧安装有进气管25，进气管25中部与外套筒21左侧相连接，进气管25左侧与进气法兰1相连接，具体工作时，通过螺钉将进气法兰1与冷却后的工业废气相连通，工业废气经进气管25进入内套筒22内部，净化组件24采用多层式可拆卸设计，使得净化组件24可以有效地对工业废气中的灰尘、颗粒杂质进行去除，去除效果好，利于工业废气后续的脱硫脱硝处理，防止杂质影响废气的后续处理效果，保证处理后的废气符合排放标准。
[0021]所述的外套筒21上的扇形槽内对称设置有插槽，净化组件24上设置有与插槽配合的密封插板，当弧形板241安装在扇形槽内时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业高温废气环保净化处理装置，包括进气法兰(1)、净化装置(2)和排气法兰(3)，其特征在于：所述的净化装置(2)呈圆柱形结构，净化装置(2)左侧安装有进气法兰(1)，净化装置(2)右侧安装有排气法兰(3)，其中：所述的净化装置(2)包括外套筒(21)、内套筒(22)、隔板(23)、净化组件(24)和进气管(25)，所述的外套筒(21)为截面呈U型的桶状结构，外套筒(21)右侧安装有排气法兰(3)，外套筒(21)内部设置有内套筒(22)，外套筒(21)与内套筒(22)上均匀设置有扇形槽，隔板(23)与扇形槽间隔布置，外套筒(21)与内套筒(22)之间通过隔板(23)相连接，相邻的隔板(23)之间设置有空腔，空腔内部安装有净化组件(24)，净化组件(24)通过螺钉与外套筒(21)相连接，且净化组件(24)与隔板(23)之间密封连接，内套筒(22)左侧安装有进气管(25)，进气管(25)中部与外套筒(21)左侧相连接，进气管(25)左侧与进气法兰(1)相连接；所述的净化组件(24)包括弧形板(241)、把手架(242)、连接板(243)、净化单元(244)和排气孔(245)，所述的外套筒(21)外侧的扇形槽内安装有弧形板(241)，弧形板(241)通过螺钉与外套筒(21)相连接，弧形板(241)外侧对称安装有把手架(242)，弧形板(241)内侧面上对称安装有连接板(243)，连接板(243)内侧均匀设置有弧形槽，弧形槽之间通过螺钉均匀安装有净化单元(244)，连接板(243)外侧均匀设置有排气孔(245)；所述的净化单元(244)包括弧形架...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宏林，
申请(专利权)人：金宏林，
类型：发明
国别省市：