用于加热金属坯料的系统和方法技术方案

本公开提供“用于加热金属坯料的系统和方法”。一种调整进入熔炉的坯料的位置的方法包括：测量离开所述熔炉的经加热坯料的位置；记录与离开所述熔炉的所述经加热坯料的标称值的一个或多个偏移值；根据所述一个或多个偏移值计算进入所述熔炉的后续坯料的修正位置；以及根据所述一个或多个偏移值调整进入所述熔炉的所述后续坯料的位置。离开所述熔炉的所述加热坯料的位置可以用电子视觉系统测量，机器人可以调整所述后续坯料的所述位置，并且一个或多个偏移值可以是经过的熔炉操作时间、已经离开所述熔炉的经加热坯料的数量、以及在所述经加热坯料的实际位置与所述经加热坯料的所述标称值之间的物理尺寸。述标称值之间的物理尺寸。述标称值之间的物理尺寸。

【技术实现步骤摘要】
用于加热金属坯料的系统和方法


[0001]本公开涉及加热材料，并且具体地涉及加热用于装配线生产的金属坯料。

技术介绍

[0002]本部分中的陈述仅提供了与本公开相关的背景信息，并且可能不构成现有技术。
[0003]金属坯料(即，从原始金属条或片材移除的大致平坦的金属件)用于制造诸如车辆B柱、车门侧防撞梁、车顶纵梁等部件。而且，对金属坯料进行热冲压以形成部件通常包括在将金属坯料转移到热冲压机之前在熔炉中加热金属坯料。
[0004]用于在热冲压之前加热金属坯料的熔炉包括将金属坯料从熔炉的入口端移动或运送到出口端的连续辊式熔炉辊。并且使金属坯料移动通过连续辊式熔炉会将金属坯料加热到期望的温度范围内持续期望的时间段，使得对金属坯料的热冲压产生具有期望的微结构和机械性质的部件。
[0005]特别是当连续辊式熔炉和相关联的生产线发生计划外停止时，和/或运送通过熔炉的坯料还没有被适当地热处理、无法用于其预期用途并且必须报废时，对此类连续辊式熔炉的维护增加了热冲压部件的成本。
[0006]本公开解决了这些熔炉维护问题以及与加热金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调整进入熔炉的坯料的位置的方法，所述方法包括：测量离开所述熔炉的经加热坯料的位置并记录与离开所述熔炉的所述经加热坯料的标称值的一个或多个偏移值；根据所述一个或多个偏移值计算进入所述熔炉的后续坯料的修正位置；以及根据所述一个或多个偏移值调整进入所述熔炉的所述后续坯料的位置。2.如权利要求1所述的方法，其中用电子视觉系统测量离开所述熔炉的所述经加热坯料的所述位置。3.如权利要求1所述的方法，其中所述一个或多个偏移值包括以下各者中的至少一者：在加热活动期间经过的熔炉操作时间、在所述加热活动期间已经离开所述熔炉的经加热坯料的数量、以及离开所述熔炉的所述经加热坯料的所述位置与离开所述熔炉的所述经加热坯料的所述标称值之间的物理尺寸。4.如权利要求3所述的方法，其中所述物理尺寸是离开所述熔炉的所述经加热坯料的所述测量位置与离开所述熔炉的所述经加热坯料的标称位置的宽度偏移值、长度偏移值和角度偏移值中的至少一者。5.如权利要求1所述的方法，其中测量所述经加热坯料的所述位置包括测量离开所述熔炉的多个经加热坯料的所述位置，并且调整所述后续坯料的所述位置包括调整进入所述熔炉的多个后续坯料的所述位置。6.如权利要求5所述的方法，其中调整所述多个后续坯料的所述位置包括调整所述多个后续坯料的至少一个子组沿着熔炉入口站的宽度方向的所述位置。7.如权利要求5所述的方法，其中调整所述多个后续坯料的所述位置包括调整所述多个后续坯料的至少一个子组相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉吉，
申请(专利权)人：福特全球技术公司，
类型：发明
国别省市：