叶片泵制造技术

叶片泵(1)包括凸轮环(3)、转子(5)、多个叶片(6)和侧向板(4)。侧向板(4)具有延伸沟槽。在第一叶片(6)通过延伸沟槽的基端部时，从转子(5)的旋转轴线方向观察的泵室形成表面的形状满足下列要求i)和ii)：i)延伸沟槽的沟槽宽度的中心线从转子(5)的径向方向倾斜；和ii)容纳第二叶片的狭缝具有敞开端，敞开端落入带状范围内，通过将延伸沟槽的基端部的沟槽宽度沿着虚拟延长线延长而获得带状范围。虚拟延长线延长而获得带状范围。虚拟延长线延长而获得带状范围。

【技术实现步骤摘要】
叶片泵


[0001]本专利技术涉及一种叶片泵。

技术介绍

[0002]叶片泵被用于例如车辆等的传动装置的操作，其中叶片泵被构造成从排出端口排出通过在转子室内部旋转的转子而被吸入入口端口的油。转子被构造成使得叶片被容纳在以放射状方式形成的相应狭缝中。在这样的叶片泵中，当油中包含的微小气泡由于油排出步骤中的压力增大而被平地压碎时，会因这种压碎的冲击而引起侵蚀(气蚀损伤)。有鉴于此，已经提出了针对这种侵蚀的各种措施。
[0003]在日本未审查专利申请公布特开2019
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210881(JP2019
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210881A)中所述的叶片泵中，叶片设置有在叶片的板厚度方向上凹进的凹进部，使得泵室中的气泡体积与油体积的比例变小。由此，缓和了气泡被平地压碎时的冲击。此外，在日本未审查专利申请公布特开2018
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123818(JP2018
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123818A)中所述的叶片泵中，与背压沟槽连通的板侧加压沟槽被设置在侧板上，在侧板上形成入口端口和排出端口，并且在转子的面对表面上设置有径向延伸的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片泵(1)，其特征在于包括：凸轮环(3)，所述凸轮环(3)在所述凸轮环(3)的内周表面上具有凸轮表面，所述凸轮环(3)形成转子室；转子(5)，所述转子(5)被构造成在所述转子室的内部在预定旋转方向上旋转，所述转子(5)包括以放射状方式形成以从所述转子(5)的中心部沿径向向外延伸的多个狭缝；多个叶片(6)，所述多个叶片(6)被设置成使得所述多个叶片(6)分别被容纳在所述多个狭缝中，并与所述转子(5)一起旋转，所述多个叶片(6)被构造成在所述凸轮表面与所述转子(5)的外周表面之间限定多个泵室；和侧向板(4)，所述侧向板(4)具有与所述泵室面对的平泵室形成表面，所述侧向板(4)被构造成使得入口端口和排出端口在所述泵室形成表面上敞开，经由所述入口端口将流体吸入到所述转子室中，经由所述排出端口排出被吸入到所述转子室中的所述流体，其中：所述侧向板(4)具有从所述排出端口在所述旋转方向上向后延伸的延伸沟槽，所述延伸沟槽具有沟槽宽度，所述沟槽宽度从所述延伸沟槽的所述排出端口侧的基端部朝向所述延伸沟槽的远端部逐渐变窄；在限定与所述延伸沟槽连通的泵室的成对叶片中的第一叶片(6)通过所述延伸沟槽的所述基端部时，从所述转子(5)的旋转轴线方向观察的所述泵室形成表面具有满足下列要求i)和ii)的形状，所述第一叶片(6)在所述转子的所述旋转方向上的前侧，i)所述延伸沟槽的所述沟槽宽度的中心线从所述转子(5)的径向方向倾斜，使得所述中心线在所述远端部侧而不是所述基端部侧接近所述转子(5)的旋转轴线；和ii)在所述多个狭缝中，容...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥祐司，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：