本实用新型专利技术公开了一种气固两相流的管路中固相流量的测量装置，气固两相流的管路中固相流量的测量装置包括局部阻力管段，所述局部阻力管段为变径管段或孔板管段，第一检测口、第二检测口和第三检测口，第一检测口和第二检测口均设于局部阻力管段的阻力前段；第一压力传感器用于测量第一检测口与大气压之间的压差PA；第三检测口设于局部阻力管段的阻力后段；数据处理器，所述数据处理器分别与所述第一压力传感器以及所述第二压力传感器连接。根据本实用新型专利技术实施例的测量装置结构简单、组件少，使用便利。使用便利。使用便利。
【技术实现步骤摘要】
气固两相流的管路中固相流量的测量装置
[0001]本技术涉及气力输送的流量测量领域，尤其是涉及一种气固两相流的管路中固相流量的测量装置。
技术介绍
[0002]在烟草、煤炭、粮食、制药、化工、食品等过程工业中，经常采用管道气体输送的方法，靠气相携带固相来完成运输功能。在此过程中，经常需要进行固相流量的测量，来确定输送参数和指导下一步生产。现阶段一般采用静态称重法、差压法、电磁法、光学法、射线法、超声波法等方法来测固相流量，这些方法由于测量原理不同，在测量的准确性和实时性方面都存在不同程度的难度。其中，静态称重法通过取样静态称重实现质量流量测量，测量的时间响因慢，实时性差，在工艺变化较快的情况下，准确性差；现有的差压法测量固相质量流量依靠气固比、气固相的截面流速等来计算固相流量，同时通过修正系数进行修正，这种方法中，气固比或气固相的截面流速本身就是很难准确测量的量，导致现有压差法测量的准确性差；电磁法采用物料表面的微弱带电实现感应，物料流量越大，感应荷电越强烈，但这种方法根据不同的物料性质、含水量、粒度等物理参数不同，荷电量差异较大，测量的物料质量流量误差较大；光学法、射线法、超声波法等都是采用非直接测量，物料的叠加、分散度等不同，测量的结果差异较大，准确性非常差。综合以上现有方法，气固两相流中固相流量的测量是现有测量技术中的难点，由于固相的存在，现有气相的测量准确性也受到极大影响。
[0003]由于烟草输送固相物料松散、流速快、物料湿度高等特点，现有技术对固相流量测量难度大，实时性、准确性差，同时现有的测量装置结构通常较为复杂，导致整体使用较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种气固两相流的管路中固相流量的测量装置，该测量装置结构简单、组件少，使用便利。
[0005]根据本技术第一方面实施例的气固两相流的管路中固相流量的测量装置，所述测量装置包括：局部阻力管段，所述局部阻力管段适于与气固两相流的管路连通，所述局部阻力管段为变径管段或孔板管段；第一检测口和第二检测口，所述第一检测口和所述第二检测口均设于所述局部阻力管段的阻力前段；第一压力传感器，所述第一压力传感器的第一端与所述第一检测口连通且所述第一压力传感器的第二端与大气连通，用于测量所述第一检测口与大气压之间的压差PA；第三检测口，所述第三检测口设于所述局部阻力管段的阻力后段；第二压力传感器，所述第二压力传感器的第一端与所述第二检测口连通且所述第二压力传感器的第二端与所述第三检测口连通，用于测量所述第二检测口与所述第三检测口之间的压差PB;数据处理器，所述数据处理器分别与所述第一压力传感器以及所述
第二压力传感器连接。
[0006]根据本技术实施例的气固两相流的管路中固相流量的测量装置，通过设置局部阻力管段，并在局部阻力管段设置第一检测口、第二检测口和第三检测口，利用压力传感器与不同检测口连通进行压差测量，进而通过数据处理器进行固相流量测量，相比于相关技术中的固相流量的测量装置结构复杂、使用不便的情况而言，该测量装置结构简单、组成部件较少且使用场合较广，可广泛运用于在煤炭输送、烟草加工、粮食输送、化工生产等工业场合，使用较为便利。
[0007]根据本技术的一些实施例，当所述局部阻力管段为变径管段时，所述第一检测口和第二检测口位于所述变径管段的第一段，所述第三检测口位于所述变径管段的第二段，所述第一段的直径大于所述第二端的直径。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述局部阻力管段为文丘里管段或直接变径管段。
[0009]根据本技术的一些实施例，当所述局部阻力管段为孔板管段时，所述第一检测口和所述第三检测口分别位于所述孔板管段的孔板的两侧，所述第二检测口与所述第一检测口位于所述孔板管段的孔板的同一侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述测量装置还包括自动清洗装置，所述自动清洗装置与所述孔板管段的孔板连通以对所述孔板进行清洗。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1是根据本技术一个实施例的气固两相流的管路中固相流量的测量装置的示意图；
[0014]图2是根据本技术另一个实施例的气固两相流的管路中固相流量的测量装置的示意图；
[0015]图3是根据本技术又一个实施例的气固两相流的管路中固相流量的测量装置的示意图；
[0016]图4是根据本技术实施例的气固两相流中固相流量的测量方法的拟合过程示意图；
[0017]图5是根据本技术实施例的气固两相流中固相流量的测量方法的拟合过程示意图；
[0018]图6是根据本技术实施例的气固两相流中固相流量的测量方法的拟合过程示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、局部阻力管段，2、流量测量系统，3、数据处理器，4、第一检测口，5、第二检测口，6、第三检测口，7、第一压力传感器，8、第二压力传感器，9、自动清洗系统，10、文丘里管，11、直接变径管，12、孔板。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面参考图1
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图3描述根据本技术实施例的气固两相流的管路中固相流量的测量装置。
[0023]根据本技术实施例的气固两相流的管路中固相流量的测量装置包括局部阻力管段、第一检测口和第二检测口、第一压力传感器、第三检测口、第二压力传感器和数据处理器。
[0024]局部阻力管段可以适于与待测的气固两相流管路连通，用于产生局部阻力，第一检测口和第二检测口均位于局部阻力管段的阻力前段，即第一检测口和第二检测口均位于局部阻力管段产生阻力前的管段。第一压力传感器的第一端与第一检测口连通，第二端与大气压连通，用于测量第一检测口处的压力与大气压之间的压差PA。
[0025]第三检测口设于局部阻力管段的阻力后段，即第三检测口设于局部阻力管段产生阻力后的管段，第二压力传感器的第一端与第二检测口连通，第二端与第三检测口连通，用于测量第二检测口的未产生阻力损失前的压力与经过阻力损失后的压力之间的压差PB。
[0026]进一步地，数据处理器分别与第一压力传感器和第二压力传感器相连以接收第一压力传感器和第二压力传感器的测量数据压差PA、PB，并且利用压差PA、PB计算固相流量。
[0027]通过设置局部阻力管段，并在局部阻力管段设置第一检测口、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气固两相流的管路中固相流量的测量装置，其特征在于，包括：局部阻力管段，所述局部阻力管段适于与气固两相流的管路连通，所述局部阻力管段为变径管段或孔板管段；第一检测口和第二检测口，所述第一检测口和所述第二检测口均设于所述局部阻力管段的阻力前段；第一压力传感器，所述第一压力传感器的第一端与所述第一检测口连通且所述第一压力传感器的第二端与大气连通，用于测量所述第一检测口与大气压之间的压差PA；第三检测口，所述第三检测口设于所述局部阻力管段的阻力后段；第二压力传感器，所述第二压力传感器的第一端与所述第二检测口连通且所述第二压力传感器的第二端与所述第三检测口连通，用于测量所述第二检测口与所述第三检测口之间的压差PB;数据处理器，所述数据处理器分别与所述第一压力传感器以及所述第二压力传感器连接。2.根据权利要求1所述的气固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小川，许鑫豪，张明瑞，蒋叶锋，赵新丽，李致昊，刘品味，卓宇轩，左丽，
申请(专利权)人：卓宇轩，
类型：新型
国别省市：
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