一种高速裱纸机压合结构制造技术

本申请属于纸板印刷加工的技术领域，涉及一种高速裱纸机压合结构，其包括机架，机架上设置传送带，传送带沿传送方向包括起始端和压延端，机架上还设置有位于传送带的压延端上方的压延辊，所述机架上还设置有位于传送带起始端的预压杆，预压杆与传送带的表面延伸。本申请具有提升面纸与底纸的裱合精度的效果。请具有提升面纸与底纸的裱合精度的效果。请具有提升面纸与底纸的裱合精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速裱纸机压合结构


[0001]本申请涉及纸板印刷加工的领域，尤其是涉及一种高速裱纸机压合结构。

技术介绍

[0002]高速裱纸机是一种能将带有彩色图案的面纸和作为底纸的瓦楞纸板或卡纸裱合在一起的纸板加工设备。高速裱纸机通常包括面纸和底纸的上结构、运输结构、上胶结构和压合结构。通过上料机构将面纸和底纸传送至运输机构处，然后通过运输机构将底纸运送至上胶结构中进行上胶，上胶后再将面纸和底纸运送至压合结构中进行压合，从而使面纸和底纸裱合在一起。
[0003]在面纸和底纸的运输过程中，需要将面纸与底纸带有胶水的一面先贴合在一起，再共同运输至压合结构中进行压合。在面纸与底纸贴合纸后、面纸与底纸压合之前，面纸与底纸的连接尚未稳固，面纸和底纸容易在运送至压合结构的过程中翘起然后发生偏移，使面纸与底纸的裱合精度下降，产生不良品，不良品需要进行检测返工，一方面增加了工人的劳动强度，另一方面降低了高速裱纸机的生产效率，延长了纸板的加工周期，不利于纸板的快速生产。

技术实现思路

[0004]为了提升面纸与底纸的裱合精度，本申请提供一种高速裱纸机压合结构。
[0005]本申请提供的一种高速裱纸机压合结构采用如下的技术方案：
[0006]一种高速裱纸机压合结构，包括机架，机架上设置传送带，传送带沿传送方向包括起始端和压延端，机架上还设置有位于传送带的压延端上方的压延辊，所述机架上还设置有位于传送带起始端的预压杆，预压杆与传送带的表面延伸。
[0007]通过采用上述技术方案，面纸和底纸在传送带的起始端和压延端之间运输时，预压杆能抵压在面纸的顶面上，使面纸不易翘起与底纸分离，同时还能对面纸和底纸起到预压的作用，进一步稳固面纸和底纸，从而提升面纸与底纸传送至压延辊时的裱合精度，能减少产品的不良率，减少返工次数，一方面进而降低工人的劳动强度；另一方面提升了高速裱纸机的生产效率，有利于纸板的快速生产。
[0008]可选的，所述预压杆倾斜设置，预压杆包括向传送带表面延伸的延伸端，预压杆与机架滑移连接，预压杆与机架之间设置有调节预压杆与机架之间松紧度的松紧组件。
[0009]通过采用上述技术方案，调整松紧组件能调整预压杆与机架之间的松紧度，从而调整预压杆的延伸端与传送带表面之间的距离，以适应不同厚度的纸板，提升预压杆适应不同厚度的纸板的灵活性。
[0010]可选的，所述预压杆的延伸端上设置有滚轮，滚轮与预压杆铰接，滚轮的圆周侧面与传送带滚动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，滚轮使预压杆在抵压面纸的同时减小预压杆与面纸之间的摩擦力，从而减小预压杆对面纸和底纸的影响，进一步提升面纸和底纸的裱合精度。
[0012]可选的，所述预压杆的延伸端的两侧相对设置有侧板，侧板上设置有腰形孔，侧板之间设置有连接杆，连接杆穿设于腰形孔中，连接杆与预压杆之间设置有弹性件；所述滚轮套设于连接杆外部。
[0013]通过采用上述技术方案，当面纸和底纸的厚度改变时，弹性件能根据不同的厚度调整滚轮与传送带表面之间的间距，使滚轮能够适应不同厚度的面纸和底纸，同时无需操作人员手动对滚轮进行调节，提升了滚轮的自动化程度。
[0014]可选的，所述弹性件采用弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，弹簧在日常生活中易于获取，便于弹簧的替换。
[0016]可选的，所述松紧组件包括设置于套设于机架外部的固定套，预压杆穿设于固定套内，预压杆与固定套滑移连接，固定套上设置有穿过固定套表面的第一松紧螺栓，第一松紧螺栓的一端与预压杆抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，使用第一调节螺栓调节预压杆与固定套之间的松紧度，第一调节螺栓的调节方式简单快捷，便于操作人员进行操作。
[0018]可选的，所述固定套上设置有穿过固定套表面的第二松紧螺栓，第二松紧螺栓的一端与机架抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，调节第二调节螺栓能使固定套在机架上滑移，进而调节预压杆相对于机架的位置，从而使预压杆能抵压在不同大小的面纸的顶面上，进一步提升预压杆的灵活性。
[0020]可选的，所述预压杆设置有若干。
[0021]通过采用上述技术方案，预压杆设置多根能提升预压杆与面纸的接触面积，从而提升预压杆的抵压效果，提升面纸与底纸的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1、预压杆能抵压在面纸的顶面上，使面纸不易翘起与底纸分离，同时预压杆抵压在面纸的顶面能对面纸和底纸起到预压的作用，提升面纸和底纸的稳固度，从而提升面纸和底纸压合时的精度，减少产品的不良率，提升高速裱纸机的工作效率，降低工人的劳动强度；
[0024]2、滚轮能减小预压杆与面纸之间的摩擦力，从而减小预压杆对面纸和底纸的影响，从而进一步提升面纸和底纸的裱合精度。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例1的一种高速裱纸机压合结构的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例1的一种高速裱纸机压合结构隐藏传送带和压延带的结构示意图。
[0027]图3是图2中的A的放大示意图。
[0028]图4是本申请实施例2的一种高速裱纸机压合结构的预压杆的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；11、传送带；111、起始端；112、压延端；113、末端；12、压延辊；121、从动辊；122、压延带；13、预压杆；132、延伸端；133、调节端；134、侧板；1341、腰形孔；1342、连接杆；1343、弹簧；14、固定套；141、第一松紧螺栓；142、第二松紧螺栓；15、滚轮；16、固定杆；17、辅
压辊；18、传送辊。
具体实施方式
[0031]以下对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例1：
[0033]本实施例公开一种高速裱纸机压合结构，参照图1～2，包括机架1，机架1上设置传送带11，传送带11沿传送方向包括起始端111和压延端112，所述机架1上还设置有位于传送带11起始端111的预压杆13，预压杆13与传送带11的表面延伸，机架1上还设置有位于传送带11的压延端112上方的压延辊12。
[0034]结合图2，机架1呈长框状。机架1上设置有传送辊18。传送辊18呈长杆状，长度方向与机架1的长度方向垂直。传送辊18的两端与机架1铰接。传送辊18设置有两根，分别位于机架1的长度方向的两端。机架1长度方向的一端设置有第一电机（图中未示出），第一电机的输出轴与传送辊18固定连接。且第一电机的输出轴的轴线与传送辊18的轴线重合。结合图1，传送带11环绕在传送辊18之间，传送带11长度方向的一端为运输面纸和底纸的起始端111，另一端为末端113，起始端111与末端113之间为压延端112。
[0035]结合图2，压延端112的上方设置有压延辊12。压延辊12呈长圆柱状，长度方向与传送辊18的长度方向平行。压延辊12的两端与机架1铰接。机架1上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速裱纸机压合结构，包括机架(1)，机架(1)上设置传送带(11)，传送带(11)沿传送方向包括起始端(111)和压延端(112)，机架(1)上还设置有位于传送带(11)的压延端(112)上方的压延辊(12)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有位于传送带(11)起始端(111)的预压杆(13)，预压杆(13)与传送带(11)的表面延伸。2.根据权利要求1所述的一种高速裱纸机压合结构，其特征在于：所述预压杆(13)倾斜设置，预压杆(13)包括向传送带(11)表面延伸的延伸端(132)，预压杆(13)与机架(1)滑移连接，预压杆(13)与机架(1)之间设置有调节预压杆(13)与机架(1)之间松紧度的松紧组件。3.根据权利要求2所述的一种高速裱纸机压合结构，其特征在于：所述预压杆(13)的延伸端(132)上设置有滚轮(15)，滚轮(15)与预压杆(13)铰接，滚轮(15)的圆周侧面与传送带(11)滚动连接。4.根据权利要求3所述的一种高速裱纸机压合结构，其特征在于：所述预压杆(13)的延伸端(132)的两侧相对设置有侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌鑫，黄鑫，
申请(专利权)人：惠州浩华印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：