本实用新型专利技术属于PVC领域，具体的说是一种PVC塑料颗粒生产用搅拌装置，包括连接底板、支撑柱、搅拌管和搅拌单元；所述连接底板的上表面固接有支撑柱；所述支撑柱的上端固接有搅拌管；所述搅拌管内设有搅拌单元；所述搅拌单元包括导向管、螺旋推进器和驱动电机；所述搅拌管的上端连通固接有导向管；所述螺旋推进器转动连接在搅拌管内；所述螺旋推进器的下端同轴固接有驱动电机；通过给与驱动电机通电带动螺旋推进器转动，从而可以带动搅拌管内的塑料颗粒上升，并在加热件的通电加热下，将位于空气中的塑料颗粒中加热去除水分，同时在导向管的作用下将塑料颗粒导向到汇集套管内，即可将多种塑料颗粒进行混合搅拌，达到多种塑料颗粒混合搅拌的功能。合搅拌的功能。合搅拌的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料颗粒生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及PVC领域，具体是一种PVC塑料颗粒生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌是指使用物体对容器中的混合液或者混合颗粒物改变在容器内的位置关系，使得容器内的各个部分相互接触，形成密度相近的状态。
[0003]塑料颗粒是指颗粒状的塑料，在塑料的生产中属于原材料，颗粒状的塑料方便运输，配比加工方便，是塑料产业最常见的形态。
[0004]PVC塑料颗粒在运输和存储的过程中可能会受潮，导致含水量增大，因此在塑料的加工配比中会导致后续的比例不准确，导致加工出来的塑料制品质量不佳；因此，针对上述问题提出一种PVC塑料颗粒生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决PVC塑料颗粒在运输和存储的过程中可能会受潮，导致含水量增大，因此在塑料的加工配比中会导致后续的比例不准确，导致加工出来的塑料制品质量不佳的问题，本技术提出一种PVC塑料颗粒生产用搅拌装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种PVC塑料颗粒生产用搅拌装置，包括连接底板、支撑柱、搅拌管和搅拌单元；所述连接底板的上表面固接有支撑柱；所述支撑柱的上端固接有搅拌管；所述搅拌管内设有搅拌单元；所述搅拌单元包括导向管、螺旋推进器和驱动电机；所述搅拌管的上端连通固接有导向管；所述螺旋推进器转动连接在搅拌管内；所述螺旋推进器的下端同轴固接有驱动电机；所述驱动电机固接在搅拌管下端；所述导向管的下端连通固接有回流管；所述回流管的下端连通固接有汇集套管；所述汇集套管套接在搅拌管上；所述搅拌管上对应汇集套管开设有回流槽；所述汇集套管的下表面连通固接有排出阀；所述搅拌管的内壁上开槽套接有加热件；同时在导向管的作用下将塑料颗粒导向到汇集套管内，即可将多种塑料颗粒进行混合搅拌，达到多种塑料颗粒混合搅拌的功能。
[0007]优选的，所述导向管上开槽扣合连接有收集罩；所述收集罩内开设有进气孔；所述收集罩内对应进气孔粘接有透气网；从而使得塑料颗粒的含水量降低到合格的标准。
[0008]优选的，所述收集罩内填充有高吸水树脂；所述回流管上开槽连通固接有行程槽板；通过行程槽板即可连接推进板实现撞击受潮结块塑料颗粒，从而高效烘干塑料颗粒。
[0009]优选的，所述行程槽板内扣合滑动连接有推进板；所述行程槽板内固接有转动电机；所述转动电机的输出轴上固接有凸轮；从而实现往复的推动推进板的往复运动，从而与塑料颗粒撞击分开受潮结块的塑料颗粒。
[0010]优选的，所述推进板上倾斜固接有多个二次挡板；所述推进板的下表面固接有多个弹性件；实现高频率的往复运动中塑料颗粒与二次挡板撞击分开结块，辅助烘干散热。
[0011]优选的，所述连接底板的上表面放置有中转箱；所述连接底板的下表面固接有多
个万向轮；同时在万向轮的任意方向转动下，从而方便搅拌装置移动位置和改变角度。
[0012]优选的，所述行程槽板的下表面开设有多个换热孔；所述二次挡板和推进板之间的角度为四十五度；通过换热孔使得转动电机产生的热量可以及时的排出，始终稳定转动。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过给与驱动电机通电带动螺旋推进器转动，从而可以带动搅拌管内的塑料颗粒上升，并在加热件的通电加热下，将位于空气中的塑料颗粒中加热去除水分，同时在导向管的作用下将塑料颗粒导向到汇集套管内，即可将多种塑料颗粒进行混合搅拌，达到多种塑料颗粒混合搅拌的功能；
[0015]2.本技术通过高吸水树脂将烘干过程中产生的水分吸收，从而使得塑料颗粒保持干燥的合格状态，通过行程槽板即可连接推进板实现撞击受潮结块塑料颗粒，从而高效烘干塑料颗粒；通过转动电机通电带动凸轮转动，从而实现往复的推动推进板的往复运动，从而与塑料颗粒撞击分开受潮结块的塑料颗粒。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的搅拌装置前视剖面结构示意图；
[0018]图2为实施例一的搅拌装置侧视结构示意图；
[0019]图3为实施例一的搅拌装置俯视结构示意图；
[0020]图4为实施例一的搅拌装置中搅拌管立体结构示意图；
[0021]图5为实施例二的搅拌装置侧视结构示意图。
[0022]图中：1、连接底板；2、支撑柱；3、搅拌管；4、导向管；5、螺旋推进器；6、驱动电机；7、加热件；8、回流管；9、行程槽板；10、推进板；11、二次挡板；12、凸轮；13、转动电机；14、弹性件；15、汇集套管；16、回流槽；17、排出阀；18、收集罩；19、高吸水树脂；20、透气网；21、进气孔；22、中转箱；23、万向轮；24、换热孔；25、第一把手；26、第二把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种PVC塑料颗粒生产用搅拌装置，包括连接底板1、支撑柱2、搅拌管3和搅拌单元；所述连接底板1的上表面固接有支撑柱2；所述支撑柱2的上端固接有搅拌管3；所述搅拌管3内设有搅拌单元；所述搅拌单元包括导向管4、螺旋推进器5和驱动电机6；所述搅拌管3的上端连通固接有导向管4；所述螺旋推进器5转动连接在搅拌管3内；所述螺旋推进器5的下端同轴固接有驱动电机6；所述驱动电机6固接在搅拌管3下端；所述导
向管4的下端连通固接有回流管8；所述回流管8的下端连通固接有汇集套管15；所述汇集套管15套接在搅拌管3上；所述搅拌管3上对应汇集套管15开设有回流槽16；所述汇集套管15的下表面连通固接有排出阀17；所述搅拌管3的内壁上开槽套接有加热件7；工作时，通过给与驱动电机6通电带动螺旋推进器5转动，从而可以带动搅拌管3内的塑料颗粒上升，并在加热件7的通电加热下，将位于空气中的塑料颗粒中加热去除水分，同时在导向管4的作用下将塑料颗粒导向到汇集套管15内，即可将多种塑料颗粒进行混合搅拌，达到多种塑料颗粒混合搅拌的功能。
[0026]所述导向管4上开槽扣合连接有收集罩18；所述收集罩18内开设有进气孔21；所述收集罩18内对应进气孔21粘接有透气网20；工作时，通过进气孔21配合透气网20，使得烘干过程中产生的水分可以通过到达收集罩18内被收集，从而使得塑料颗粒的含水量降低到合格的标准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料颗粒生产用搅拌装置，其特征在于：包括连接底板(1)、支撑柱(2)、搅拌管(3)和搅拌单元；所述连接底板(1)的上表面固接有支撑柱(2)；所述支撑柱(2)的上端固接有搅拌管(3)；所述搅拌管(3)内设有搅拌单元；所述搅拌单元包括导向管(4)、螺旋推进器(5)和驱动电机(6)；所述搅拌管(3)的上端连通固接有导向管(4)；所述螺旋推进器(5)转动连接在搅拌管(3)内；所述螺旋推进器(5)的下端同轴固接有驱动电机(6)；所述驱动电机(6)固接在搅拌管(3)下端；所述导向管(4)的下端连通固接有回流管(8)；所述回流管(8)的下端连通固接有汇集套管(15)；所述汇集套管(15)套接在搅拌管(3)上；所述搅拌管(3)上对应汇集套管(15)开设有回流槽(16)；所述汇集套管(15)的下表面连通固接有排出阀(17)；所述搅拌管(3)的内壁上开槽套接有加热件(7)。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒生产用搅拌装置，其特征在于：所述导向管(4)上开槽扣合连接有收集罩(18)；所述收集罩(18)内开设有进气孔(21)；所述收集罩(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚如斌，
申请(专利权)人：常州彬杨塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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