一种金属管加工用冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:33076162 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 10:13
本实用新型专利技术公开了一种金属管加工用冲孔装置,涉及管加工冲孔领域,包括工作台与上框,收缩工作台的顶部设置有上框,所述工作台的顶部设置有置管槽,所述置管槽的一侧设置有端台,所述端台通过螺纹孔安装有螺杆,所述螺杆的顶部设置有转帽,所述螺杆的底部设置有按压盘,所述按压盘的内部通过弹簧连接有凸柱,所述凸柱的一端贯穿按压盘的底端,所述置管槽的两端皆设置有固定滑框。本实用新型专利技术通过在端台上设置有通过螺杆进行旋转升降的按压盘,并在按压盘内设置弹簧,并设置有与弹簧组装的凸柱,当凸柱受物体挤压是发生与物体相同的形变,并对物体进行固定以及移动限制。并对物体进行固定以及移动限制。并对物体进行固定以及移动限制。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管加工用冲孔装置


[0001]本技术涉及管加工冲孔领域,具体为一种金属管加工用冲孔装置。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,钢制管件均为承压管件,根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件,管件在加工时常常需要用到打孔机。
[0003]目前常见的管件加工用冲孔装置在加工工件时,为了防止工件移动,需要使用者手动按压工件,费时费力,且存在安全隐患,不利于人们的使用,同时在钻孔时因为钢管周边光滑的原因钻头摩擦受力点少钻孔时容易出现打滑现象。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种金属管加工用冲孔装置,以解决现有的冲孔装置在加工工件时,为了防止工件移动,需要使用者手动按压工件,费时费力,且存在安全隐患,不利于人们的使用,同时在钻孔时因为钢管周边光滑的原因钻头摩擦受力点少钻孔时容易出现打滑现象的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属管加工用冲孔装置,包括工作台与上框,所述收缩工作台的顶部设置有上框,所述工作台的顶部设置有置管槽,所述置管槽的一侧设置有端台,所述端台通过螺纹孔安装有螺杆,所述螺杆的顶部设置有转帽,所述螺杆的底部设置有按压盘,所述按压盘的内部通过弹簧连接有凸柱,所述凸柱的一端贯穿按压盘的底端,所述置管槽的两端皆设置有固定滑框,所述固定滑框通过滑动杆连接有定位块,所述定位块的顶部设置有定位孔,所述固定滑框的顶部两侧设置有固定框,所述固定框通过连接杆连接有滑板,所述滑板的内部设置有吸铁石,所述定位块的底部设置有铁销。
[0006]通过采用上述技术方案,端台上设置有通过螺杆进行旋转升降的按压盘,并在按压盘内设置弹簧,并设置有与弹簧组装的凸柱,当凸柱受物体挤压是发生与物体相同的形变,并对物体进行固定以及移动限制,管槽的两端设置有相同的通过滑动杆进行滑动的定位块以及给滑板进行移动的连接杆,并在滑板的内部设置有吸铁石,定位块顶部的定位孔用于限制钻头向下钻孔时发生偏移,吸铁石用于吸附固定框底部的铁销,滑板向内推动铁销被吸起从而固定定位块的位置,滑板向外推动时吸铁石结束对铁销的吸附,铁销落下定位块移动。
[0007]本技术进一步设置为,所述上框的框内设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有电机,所述电机的底部连接有钻头,所述上框的一侧设置有入管口。
[0008]通过采用上述技术方案,螺纹杆作为路径,电机与钻头作为移动机构与钻孔机构,金属管从入管口放入到置管槽上。
[0009]本技术进一步设置为,所述工作台的顶部位于定位块处设置有孔,所述孔内
有铁销,所述定位块与固定滑框位于铁销的顶部皆设置有孔。
[0010]通过采用上述技术方案,吸铁石吸附铁销时,铁销从孔内上升,从而限制定位块。
[0011]本技术进一步设置为,所述工作台的底部设置有脚座,所述转帽的周边设置有槽。
[0012]通过采用上述技术方案,增大受力部位以及摩擦便于使用者旋转。
[0013]本技术进一步设置为,所述滑板的宽度为固定滑框的三分之一。
[0014]通过采用上述技术方案,使滑板推动时吸铁石有足够的空间使铁销脱离吸附。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过在端台上设置有通过螺杆进行旋转升降的按压盘,并在按压盘内设置弹簧,并设置有与弹簧组装的凸柱,当凸柱受物体挤压是发生与物体相同的形变,并对物体进行固定以及移动限制;
[0017]2、本技术通过在置管槽的两端设置有相同的通过滑动杆进行滑动的定位块以及给滑板进行移动的连接杆,并在滑板的内部设置有吸铁石,定位块顶部的定位孔用于限制钻头向下钻孔时发生偏移,吸铁石用于吸附固定框底部的铁销,滑板向内推动铁销被吸起从而固定定位块的位置,滑板向外推动时吸铁石结束对铁销的吸附,铁销落下定位块移动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体组装结构示意图;
[0019]图2为本技术的部分组装结构示意图;
[0020]图3为本技术的部分组装结构剖视图;
[0021]图4为本技术按压盘的剖视图。
[0022]图中:1、工作台;2、入管口;3、上框;4、钻头;5、电机;6、螺纹杆;7、转帽;8、端台;9、固定框;10、连接杆;11、滑板;12、滑动杆;13、定位块;14、脚座;15、置管槽;16、槽;17、螺杆;18、按压盘;19、定位孔;20、固定滑框;21、铁销;22、吸铁石;23、弹簧;24、凸柱;25、孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]一种金属管加工用冲孔装置,如图1

4所示,包括工作台1与上框3,收缩工作台1的顶部设置有上框3,工作台1的顶部设置有置管槽15,置管槽15的一侧设置有端台8,端台8通过螺纹孔安装有螺杆17,给予按压盘18旋转升降,螺杆17的顶部设置有转帽7,螺杆17的底部设置有按压盘18,按压盘18的内部通过弹簧23连接有凸柱24,当凸柱24受物体挤压是发生与物体相同的形变,并对物体进行固定以及移动限制,凸柱24的一端贯穿按压盘18的底端,置管槽15的两端皆设置有固定滑框20,固定滑框20通过滑动杆12连接有定位块13,定位块13在滑动杆12上进行滑动,定位块13的顶部设置有定位孔19,定位块13顶部的定位孔19用于限制钻头4向下钻孔时发生偏移,固定滑框20的顶部两侧设置有固定框9,固定框9通过
连接杆10连接有滑板11,滑板11的内部设置有吸铁石22,吸铁石22用于吸附定位块13底部的铁销21,滑板11向内推动铁销21被吸起从而固定定位块13的位置,滑板11向外推动时吸铁石22结束对铁销21的吸附,铁销21落下定位块13移动,定位块13的底部设置有铁销21。
[0026]请参阅图1,上框3的框内设置有螺纹杆6,螺纹杆6上设置有电机5,电机5的底部连接有钻头4,上框3的一侧设置有入管口2,螺纹杆6作为路径,电机5与钻头4作为移动机构与钻孔机构,金属管从入管口2放入到置管槽15上。
[0027]请参阅图3,工作台1的顶部位于定位块13处设置有孔25,孔25内有铁销21,定位块13与固定滑框20位于铁销21的顶部皆设置有孔25,吸铁石22吸附铁销21时,铁销21从孔25内上升,从而限制定位块13。
[0028]请参阅图1

4,工作台1的底部设置有脚座14,转帽7的周边设置有槽16,增大受力部位以及摩擦便于使用者旋转。
[0029]请参阅图2,滑板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管加工用冲孔装置,包括工作台(1)与上框(3),收缩工作台(1)的顶部设置有上框(3),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有置管槽(15),所述置管槽(15)的一侧设置有端台(8),所述端台(8)通过螺纹孔安装有螺杆(17),所述螺杆(17)的顶部设置有转帽(7),所述螺杆(17)的底部设置有按压盘(18),所述按压盘(18)的内部通过弹簧(23)连接有凸柱(24),所述凸柱(24)的一端贯穿按压盘(18)的底端,所述置管槽(15)的两端皆设置有固定滑框(20),所述固定滑框(20)通过滑动杆(12)连接有定位块(13),所述定位块(13)的顶部设置有定位孔(19),所述固定滑框(20)的顶部两侧设置有固定框(9),所述固定框(9)通过连接杆(10)连接有滑板(11),所述滑板(11)的内部设置有吸铁石(22),所述定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗华侯华锋
申请(专利权)人:浙江浩达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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