一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机制造方法及图纸

技术编号:33075866 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 10:12
本实用新型专利技术提供的一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,包括罐体支座、罐体、进料装置、出料装置和导料管,罐体的侧壁上设置有进水口、出水口、出气口和进出料口,罐体可转动的设置在罐体支座上,罐体内部设置有加热管,加热管的进水端与进水口连通,加热管的出水端与出水口连通,进料装置和出料装置的两端开口设置,两个导料管的一端分别对应的与进料装置的出料端和出料装置的进料端连通、另一端上分别设置有可与进出料口磁吸连接的磁环;其包含的进料装置和出料装置的外部加装有防尘罩,并通过可以与罐体密封连接的导管和磁环来实现进料装置、出料装置与罐体之间的连接,防止进出料过程中产生扬尘现象。料过程中产生扬尘现象。料过程中产生扬尘现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机


[0001]本技术属于污泥处理设备
,特别是涉及一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理、废弃物处理、垃圾处理等过程中产生的副产品,污泥的成份极为复杂,主要含有大约90%~95%的水分,以及其他可以被回收利用的有机物质、多种微量元素以及可能对环境造成不良影响的病原微生物、寄生虫卵和重金属等,对污泥进行无害化、资源化处理,是世界范围内生态环境保护的一个重要课题。
[0003]大多情况下污泥处理方式是焚烧,通过对污水处理之后产生的污泥进使其混合一定比例的秸秆粉、木粉等,制成新的环保型燃料,污泥的湿度比较大,进行燃料的合成之前需要对其进行干燥处理,干燥需要用到污泥烘干机。传统的污泥烘干机,采用开放式的进出料设备进行进出料作业,尤其是出料作业,因为污泥被烘干后,容易造成扬尘,严重污染环境;另一方面,传统的污泥烘干机一般采用螺旋送料轴在壳体内转动,将污泥从入料口送料至出料口,送料过程中烘干效率不高,且在烘干过程中会有很多的热量浪费,增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题,本技术所提供的一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,其包含的进料装置和出料装置的外部加装有防尘罩,并通过可以与罐体密封连接的导管和磁环来实现进料装置、出料装置与罐体之间的连接,有效的防止进出料过程中所产生的扬尘现象。
[0005]为实现上述专利技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,包括罐体支座、罐体、进料装置、出料装置和导料管,所述罐体的侧壁上设置有进水口、出水口、出气口和进出料口,所述罐体可转动的设置在所述罐体支座上,所述罐体内部设置有加热管,所述加热管的进水端与所述进水口连通,所述加热管的出水端与所述出水口连通,所述进料装置和出料装置的两端开口设置,两个所述导料管的一端分别对应的与所述进料装置的出料端和出料装置的进料端连通、另一端上分别设置有可与所述进出料口磁吸连接的磁环。
[0007]在其中一个实施例中,所述进料装置和出料装置分别包括输送皮带、输送皮带支架和防尘罩,所述输送皮带设置在所述输送皮带支架上,所述防尘罩罩装在所述输送皮带的上方,且其两侧分别与所述输送皮带支架连接,两个所述导料管的一端分别套装在所述进料装置的出料端和出料装置的进料端的外部,且与所述防尘罩的一端密封连接。
[0008]在其中一个实施例中,所述磁环采用电磁铁制成,两个所述输送皮带支架上分别设置有电池和电开关,所述电池、电开关和磁环依次电性连接,所述输送皮带支架的下方还设置有万向滚动轮。
[0009]在其中一个实施例中,所述罐体支座上设置有滚轮,所述罐体设置在所述滚轮上,还包括滚轮电机和联轴器,所述罐体的外观整体呈胶囊状,两个所述罐体支座分别设置在所述罐体两端的下方,所述罐体支座上分别成对的设置有所述滚轮,任意一对所述滚轮沿所述罐体的宽度方向设置,所述滚轮电机通过所述联轴器与任意一个所述滚轮的滚轮轴连接。
[0010]在其中一个实施例中,还包括进水管、出水管、出气管和双层套管,所述加热管的进水端与所述进水管连通,所述加热管的出水端与所述出水管连通,所述出气口与所述出气管连通,所述出气管上设置有回转接头,所述双层套管中的内管的两端分别与所述加热管的进水端以及进水管连通,所述双层套管中的外管的两端分别与所述加热管的出水端以及出水管连通,所述双层套管上也设置有回转接头。
[0011]在其中一个实施例中,所述罐体的一端设置有连接腔,所述连接腔的内部通过设置隔板将所述连接腔的内腔分割成进水腔和出水腔,所述加热管的进水端和出水端分别贯穿所述罐体的侧壁与所述进水腔和出水腔连通,所述双层套管的外管和内管分别与所述出水腔和进水腔连通。
[0012]在其中一个实施例中,所述出气口位于所述罐体上远离所述连接腔的一端上,位于所述出气口处的罐体的内壁上设置有过滤网,所述出气管上设置有除尘器。
[0013]在其中一个实施例中,位于所述加热管下方的罐体的内腔中设置有搅拌杆,所述搅拌杆的两端分别与所述罐体的侧壁之间可转动的连接,且其一端贯穿所述罐体的侧壁,所述搅拌杆上设置有螺旋式叶片,所述进出料口位于所述搅拌杆下方的罐体侧壁上。
[0014]在其中一个实施例中,还包括进出料口盖,所述进出料口盖盖合在所述进出料口上。
[0015]在其中一个实施例中,还包括旋转轴、旋转轴支座、旋转气缸和旋转气缸支座,所述旋转轴支座和旋转气缸支座分别设置在所述罐体的外侧壁上,所述旋转轴可转动的设置在所述旋转轴支座上,所述进出料口盖的一侧与所述旋转轴的侧壁连接,所述旋转轴的一端上设置有齿轮,所述旋转气缸设置在所述旋转气缸支座上,所述旋转气缸支座上还设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块上设置有齿条,所述齿条的一端与所述旋转气缸的气缸杆连接,所述齿轮与所述齿条啮合。
[0016]与现有技术相比,本技术提供的一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机具有以下优点:
[0017]一、本技术所提供的一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,其包含的进料装置和出料装置的外部加装有防尘罩,并通过可以与罐体密封连接的导管以及磁环来实现进料装置、出料装置与罐体之间的连接,不仅连接方便,同时也能实现连接的密封性,有效的防止进出料过程中所产生的扬尘现象。
[0018]二、本技术所提供的一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,通过在罐体的下方设置带滚轮的罐体支座,并配合滚轮电机和联轴器以实现驱动罐体旋转的目的,实现在污泥烘干的过程中,罐体中的污泥不仅会在搅拌杆的作用下进行搅拌,同时随着罐体的旋转,其内部的污泥就会在罐体里面上下翻滚,大大的提高了污泥烘干作业的效果,进一步的提高了污泥烘干作业的速度,同时其进料口和出料口为同一出口,大大的减小了同时设置进料口和出料口而带来的热量的损耗,有效的提升了污泥烘干作业的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的内部立体结构示意图;
[0021]图3为本技术的主视内部结构示意图;
[0022]图4为本技术的另一个内部立体结构示意图;
[0023]图5为本技术中的进料装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,其特征在于,包括罐体支座、罐体、进料装置、出料装置和导料管,所述罐体的侧壁上设置有进水口、出水口、出气口和进出料口,所述罐体可转动的设置在所述罐体支座上,所述罐体内部设置有加热管,所述加热管的进水端与所述进水口连通,所述加热管的出水端与所述出水口连通,所述进料装置和出料装置的两端开口设置,两个所述导料管的一端分别对应的与所述进料装置的出料端和出料装置的进料端连通、另一端上分别设置有可与所述进出料口磁吸连接的磁环。2.根据权利要求1所述的一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,其特征在于,所述进料装置和出料装置分别包括输送皮带、输送皮带支架和防尘罩,所述输送皮带设置在所述输送皮带支架上,所述防尘罩罩装在所述输送皮带的上方,且其两侧分别与所述输送皮带支架连接,两个所述导料管的一端分别套装在所述进料装置的出料端和出料装置的进料端的外部,且与所述防尘罩的一端密封连接。3.根据权利要求2所述的一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,其特征在于,所述磁环采用电磁铁制成,两个所述输送皮带支架上分别设置有电池和电开关,所述电池、电开关和磁环依次电性连接,所述输送皮带支架的下方还设置有万向滚动轮。4.根据权利要求1

3任一所述的一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,其特征在于,所述罐体支座上设置有滚轮,所述罐体设置在所述滚轮上,还包括滚轮电机和联轴器,所述罐体的外观整体呈胶囊状,两个所述罐体支座分别设置在所述罐体两端的下方,所述罐体支座上分别成对的设置有所述滚轮,任意一对所述滚轮沿所述罐体的宽度方向设置,所述滚轮电机通过所述联轴器与任意一个所述滚轮的滚轮轴连接。5.根据权利要求4所述的一种具有密封式进出料装置的污泥烘干机,其特征在于,还包括进水管、出水管、出气管和双层套管,所述加热管的进水端与所述进水管连通,所述加热管的出水端与所述出水管连通,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦跃文郭强蒋磊
申请(专利权)人:长沙凯迈新能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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