【技术实现步骤摘要】
一种药品塑料瓶的注吹拉成型装置
[0001]本技术涉及塑料瓶生产领域,特别涉及一种药品塑料瓶的注吹拉成型装置。
技术介绍
[0002]吹拉主要也叫吹塑,指趁热(或加热到软化状态)将提前准备的原料置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
[0003]由于注吹拉工序比较繁杂,涉及到的器械较多,占用空间比较大,不适用于小型生产企业,为此,我们提出了一种药品塑料瓶的注吹拉成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种药品塑料瓶的注吹拉成型装置,克服了现有技术的不足,通过电机控制升降以及滑动,可以有效减少注吹拉装置的占地面积。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]一种药品塑料瓶的注吹拉成型装置,包括
[0007]固定机构,包括底板,用于防止塑料瓶模
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品塑料瓶的注吹拉成型装置,其特征在于:包括固定机构(100),包括底板(101),用于防止塑料瓶模板在吹拉时移动;注射机构(200),其设置于底板(101)上方,所述注射机构(200)包括滑动组件以及设置于滑动组件一侧的驱动组件,所述滑动组件用于改变注射机构(200)的水平位置,所述驱动组件用于提供滑动组件水平滑动所需的动力;吹拉机构(300),其安装于注射机构(200)一侧,用于对注射后的模板进行吹拉操作。2.根据权利要求1所述的一种药品塑料瓶的注吹拉成型装置,其特征在于:所述固定机构(100)还包括气缸(104)以及与气缸(104)输出端连接的伸缩杆(106),所述底板(101)上方固设有安装座(105),所述气缸(104)安装于安装座(105)一侧,所述底板(101)上方安装有两个模具(102),两个所述模具(102)两侧均安装有定位块(103)。3.根据权利要求1所述的一种药品塑料瓶的注吹拉成型装置,其特征在于:所述滑动组件主要包括第一滑块(205),所述底板(101)上方焊接有滑轨(208),所述滑轨(208)上方设有滑槽(209),所述第一滑块(205)与滑槽(209)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种药品塑料瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员:余继伦,
申请(专利权)人:重庆和喜锦鸿医药包装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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