一种钢结构防腐横梁制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，公开了一种钢结构防腐横梁，包括横梁主体，所述横梁主体底部两端的两侧均开设有夹套连接孔，所述横梁主体底部中部的两侧开设有若干个底座连接孔，所述横梁主体两端的中部均开设有夹具连接孔，所述横梁主体两端通过夹套连接孔连接有防护夹套，所述横梁主体一端通过防护夹套连接有前定位板，所述横梁主体另一端通过防护夹套连接有后定位板。本实用新型专利技术通过防护夹套和前后定位板可以对横梁主体的两端进行保护，避免端面锈蚀；在横梁主体与防护夹套连接的过程中，两个夹板可以起到导向功能，能够降低安装难度，提高安装效率；横梁主体表面的防锈漆层和蜡层可以有效地减缓工字型钢的锈蚀速度，从而保障横梁主体的强度。保障横梁主体的强度。保障横梁主体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构防腐横梁


[0001]本技术涉及钢结构
，具体是一种钢结构防腐横梁。

技术介绍

[0002]钢结构工程是以钢材为主要建筑材料的建筑结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊接、螺栓或铆钉进行连接，因其自重较轻，且施工高效简便，对环境的影响较小，被广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层的建设。
[0003]由于型钢在制造时多为固定长度，在实际施工时需要根据设计需要进行切割，切割后的端面直接暴露在空气中容易发生氧化锈蚀的情况，不仅影响钢结构整体的美观性，同时也会对整体的强度和稳定性产生一定影响。因此，本领域技术人员提供了一种钢结构防腐横梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构防腐横梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构防腐横梁，包括横梁主体，所述横梁主体底部两端的两侧均开设有夹套连接孔，所述横梁主体底部中部的两侧开设有若干个底座连接孔，所述横梁主体两端的中部均开设有夹具连接孔，所述横梁主体两端通过夹套连接孔连接有防护夹套，所述横梁主体一端通过防护夹套连接有前定位板，所述横梁主体另一端通过防护夹套连接有后定位板，所述防护夹套顶部和底部的两侧均贯穿连接有螺栓，所述防护夹套外侧在螺栓一端连接有上垫圈，所述防护夹套外侧在螺栓另一端连接有下垫圈，所述防护夹套内侧连接有胶垫，所述防护夹套通过胶垫与横梁主体相连接。/>[0007]作为本技术再进一步的方案：所述前定位板和后定位板一端的中部均连接有定位夹具，所述前定位板和后定位板四角均开设有定位孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述定位夹具包括一组夹板，所述夹板一端贯穿连接有螺杆，所述螺杆两侧均连接有螺母。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述夹板通过螺杆与横梁主体的夹具连接孔相连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述横梁主体包括工字型钢，所述工字型钢外侧设置有防锈漆层。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述防锈漆层外侧设置有蜡层。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述防护夹套通过螺栓与横梁主体的夹套连接孔相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过防护夹套和前后定位板可以对横梁主体的两端进行保护，防护夹套内部的胶垫可以防止雨水渗入防护夹套内部，从而有效地保护横梁主体的端面，避免端面锈蚀，在横梁主体与防护夹套连接的过程中，定位夹具的两个夹板可以起到导向功能，使横梁主体可以更加轻松准确的嵌入防护夹套内部，能够有效地降低安装难度，提高整体的安装效率，同时可以使前后定位板连接的更加稳定；横梁主体表面的防锈漆层和蜡层可以有效地减缓工字型钢的锈蚀速度，避免工字型钢表面出现锈蚀，从而有效地保障横梁主体的强度。
附图说明
[0015]图1为一种钢结构防腐横梁的结构示意图；
[0016]图2为一种钢结构防腐横梁中横梁主体的结构示意图；
[0017]图3为一种钢结构防腐横梁中横梁主体的剖面图；
[0018]图4为一种钢结构防腐横梁中防护夹套的结构示意图；
[0019]图5为一种钢结构防腐横梁中定位夹具的结构示意图。
[0020]图中：1、横梁主体；2、防护夹套；3、前定位板；4、后定位板；5、定位孔；6、定位夹具；7、螺栓；8、胶垫；9、上垫圈；10、下垫圈；11、夹套连接孔；12、底座连接孔；13、夹具连接孔；14、工字型钢；15、防锈漆层；16、蜡层；61、夹板；62、螺杆；63、螺母。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种钢结构防腐横梁，包括横梁主体1，横梁主体1包括工字型钢14，工字型钢14的外侧涂刷有防锈漆层15，通过防锈漆层15可以对工字型钢14的表面进行防护，减缓工字型钢14的锈蚀速度，在防锈漆层15的表面涂抹有蜡层16，通过蜡层16可以使漆面更加地平整，不仅便于快速排水，减少雨水在横梁主体1上的积蓄，同时可以反射太阳光线，减缓长期照射下漆面的老化开裂，避免漆面开裂处受到锈蚀，横梁主体1底部两端的两侧均开设有夹套连接孔11，横梁主体1底部中部的两侧开设有若干个底座连接孔12，通过底座连接孔12可以实现横梁主体1与立柱的连接，横梁主体1两端的中部均开设有夹具连接孔13，横梁主体1上在开孔后也需要对孔内做防锈处理，横梁主体1两端通过夹套连接孔11连接有防护夹套2，横梁主体1一端通过防护夹套2焊接连接有前定位板3，横梁主体1另一端通过防护夹套2焊接连接有后定位板4，通过前定位板3和后定位板4可以将横梁主体1与钢结构整体进行连接。
[0022]在图4中：防护夹套2顶部和底部的两侧均贯穿连接有螺栓7，防护夹套2通过螺栓7与横梁主体1的夹套连接孔11相连接，防护夹套2外侧在螺栓7一端连接有上垫圈9，防护夹套2外侧在螺栓7另一端连接有下垫圈10，通过上垫圈9和下垫圈10可以起到密封防水的作用，减少螺栓7与防护夹套2间的缝隙，防护夹套2内侧粘连接有胶垫8，防护夹套2通过胶垫8与横梁主体1相连接，胶垫8由硅胶材料制成，能够较为严实的包裹在横梁主体1的外侧，防止水流侵入防护夹套2内部导致横梁主体1的端面产生锈蚀，起到保护横梁主体1端面的作用。
[0023]在图1和图5中：前定位板3和后定位板4一端的中部均焊接连接有定位夹具6，前定位板3和后定位板4四角均开设有定位孔5，定位夹具6包括一组夹板61，在横梁主体1与前定位板3以及后定位板4连接的时候，横梁主体1会先夹在两个夹板61之间，通过两个夹板61引
导横梁主体1的推进，便于横梁主体1准确的嵌入防护夹套2内部，夹板61一端贯穿连接有螺杆62，螺杆62两侧均连接有螺母63，两个夹板61通过螺杆62与横梁主体1的夹具连接孔13相连接，在横梁主体1嵌入防护夹套2后，通过螺杆62穿入夹具连接孔13即可实现横梁主体1与前定位板3以及后定位板4固定连接。
[0024]本技术的工作原理是：首先将防护夹套2分别焊接固定在前定位板3和后定位板4的中部，使防护夹套2处于定位夹具6的两个夹板61之间，将前定位板3和后定位板4分别嵌在横梁主体1的两端，利用螺栓7穿过防护夹套2和横梁主体1的夹套连接孔11，实现防护夹套2与横梁主体1的连接，再将螺杆62依次穿过两个夹板61和夹具连接孔13，实现定位夹具6和横梁主体1的连接，通过横梁主体1的底座连接孔12和两端的定位孔5可以实现与钢结构整体的组合连接，在安装完成后，横梁主体1的防锈漆层15和蜡层16可以对工字型钢14表面进行防护，减缓工字型钢14的锈蚀速度，蜡层16可以加快横梁主体1表面的排水速度，同时可以反射光线，减缓漆面的老化开裂，避免漆面开裂导致锈蚀。
[0025]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构防腐横梁，包括横梁主体(1)，其特征在于，所述横梁主体(1)底部两端的两侧均开设有夹套连接孔(11)，所述横梁主体(1)底部中部的两侧开设有若干个底座连接孔(12)，所述横梁主体(1)两端的中部均开设有夹具连接孔(13)，所述横梁主体(1)两端通过夹套连接孔(11)连接有防护夹套(2)，所述横梁主体(1)一端通过防护夹套(2)连接有前定位板(3)，所述横梁主体(1)另一端通过防护夹套(2)连接有后定位板(4)，所述防护夹套(2)顶部和底部的两侧均贯穿连接有螺栓(7)，所述防护夹套(2)外侧在螺栓(7)一端连接有上垫圈(9)，所述防护夹套(2)外侧在螺栓(7)另一端连接有下垫圈(10)，所述防护夹套(2)内侧连接有胶垫(8)，所述防护夹套(2)通过胶垫(8)与横梁主体(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐横梁，其特征在于，所述前定位板(3)和后定位板(4)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵，
申请(专利权)人：吴兵，
类型：新型
国别省市：