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一种数控加工中心plc控制装置制造方法及图纸

技术编号:33075238 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-15 10:11
本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域,且公开了一种数控加工中心plc控制装置,包括壳体,所述壳体的表面内嵌有显示器和按键,所述壳体的内壁栓接有固定杆,所述固定杆的内部滑动套接有伸缩杆,所述伸缩杆与固定杆的内壁之间设置有第一弹簧,所述伸缩杆的另一端栓接有固定壳;本实用新型专利技术通过在固定壳与壳体的内壁之间设置第一弹簧,将壳体的震动与固定壳隔绝的方式,能够达到具备减震的功能,保证了电子元器件的稳定,提高装置的使用寿命,本实用新型专利技术通过转动转动筒使转动筒移动,转动筒移动使卡杆收缩并对连接线进行固定的方式,能够达到具备防松动功能,保证了机床的稳定运行,提高了生产效率,保证了产量。保证了产量。保证了产量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心plc控制装置


[0001]本技术涉及数控加工
,具体为一种数控加工中心plc控制装置。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]现有的控制装置,不具备减震功能,一般控制装置直接安装在数控机床上,机床在工作时会产生震动,由于控制装置内部有大量的精密的电子元器件,震动会对这些电子元气件造成影响,使装置工作不稳定,减少了装置的使用寿命,也不具备防松动功能,连接线与插口一般都是插接,由于机床在工作中产生震动,长时间使用,会使连接线松动甚至脱落,造成机床运行不稳定,甚至停止工作,影响生产加工,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种数控加工中心plc控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控加工中心plc控制装置,具备减震和防松动的优点,解决了现有的数控加工中心plc控制装置不具备减震功能和不具备防松动功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控加工中心plc控制装置,包括壳体,所述壳体的表面内嵌有显示器和按键,所述壳体的内壁栓接有固定杆,所述固定杆的内部滑动套接有伸缩杆,所述伸缩杆与固定杆的内壁之间设置有第一弹簧,所述伸缩杆的另一端栓接有固定壳,所述固定壳的内壁栓接有主板,所述壳体的一侧设置有壳盖,所述壳盖与壳体的内壁之间设置有固定机构,所述壳体的表面内嵌有接口,所述壳体的底部栓接有固定筒,且固定筒位于接口的底部,所述固定筒的表面螺纹连接有转动筒,所述固定筒的表面栓接有卡杆,且卡杆在转动筒的内部,通过在固定壳与壳体的内壁之间设置第一弹簧,将壳体的震动与固定壳隔绝的方式,能够达到具备减震的功能,保证了电子元器件的稳定,提高装置的使用寿命,通过转动转动筒使转动筒移动,转动筒移动使卡杆收缩并对连接线进行固定的方式,能够达到具备防松动功能,保证了机床的稳定运行,提高了生产效率,保证了产量。
[0006]优选的,所述固定机构包括卡接杆,所述卡接杆的一端与壳盖的内壁卡接,且卡接杆的表面与壳体的内壁滑动套接,所述卡接杆的表面固定套接有限位板,所述限位板与壳体的内壁之间设置有第二弹簧,通过设置固定机构,固定壳盖,便于维修。
[0007]优选的,所述固定壳的表面和壳体的表面均开设有散热孔,通过设置散热孔,提高散热效率。
[0008]优选的,所述壳体的表面内嵌有散热器,通过设置散热器,保证热量快速散失,保
证装置的稳定运行。
[0009]优选的,所述壳体与壳盖之间设置有密封条,通过设置密封条,防止灰尘进入壳体,保证装置稳定。
[0010]优选的,所述转动筒的表面固定套接有防滑套,通过设置防滑套,防止手打滑,便于操作。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种数控加工中心plc控制装置,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过在固定壳与壳体的内壁之间设置第一弹簧,将壳体的震动与固定壳隔绝的方式,能够达到具备减震的功能,保证了电子元器件的稳定,提高装置的使用寿命;
[0013]2、本技术通过转动转动筒使转动筒移动,转动筒移动使卡杆收缩并对连接线进行固定的方式,能够达到具备防松动功能,保证了机床的稳定运行,提高了生产效率,保证了产量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图;
[0015]图2为本技术结构剖面图;
[0016]图3为本技术局部结构剖面图;
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大图;
[0018]图5为本技术图2中B处结构放大图;
[0019]图6为本技术图2中C处结构放大图。
[0020]图中:1、壳体;2、显示器;3、按键;4、固定杆;5、伸缩杆;6、第一弹簧;7、固定壳;8、主板;9、壳盖;10、固定机构;11、接口;12、固定筒;13、转动筒;14、散热孔;15、散热器;16、密封条;17、防滑套;18、卡杆;101、卡接杆;102、限位板;103、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,一种数控加工中心plc控制装置,包括壳体1,壳体1的表面内嵌有显示器2和按键3,壳体1的内壁栓接有固定杆4,固定杆4的内部滑动套接有伸缩杆5,伸缩杆5与固定杆4的内壁之间设置有第一弹簧6,伸缩杆5的另一端栓接有固定壳7,固定壳7的内壁栓接有主板8,壳体1的一侧设置有壳盖9,壳盖9与壳体1的内壁之间设置有固定机构10,壳体1的表面内嵌有接口11,壳体1的底部栓接有固定筒12,且固定筒12位于接口11的底部,固定筒12的表面螺纹连接有转动筒13,固定筒12的表面栓接有卡杆18,且卡杆18在转动筒13的内部,通过在固定壳7与壳体1的内壁之间设置第一弹簧6,将壳体1的震动与固定壳7隔绝的方式,能够达到具备减震的功能,保证了电子元器件的稳定,提高装置的使用寿命,通过转动转动筒13使转动筒13移动,转动筒13移动使卡杆18收缩并对连接线进行固定的方式,
能够达到具备防松动功能,保证了机床的稳定运行,提高了生产效率,保证了产量。
[0023]进一步的,固定机构10包括卡接杆101,卡接杆101的一端与壳盖9的内壁卡接,且卡接杆101的表面与壳体1的内壁滑动套接,卡接杆101的表面固定套接有限位板102,限位板102与壳体1的内壁之间设置有第二弹簧103,通过设置固定机构10,固定壳盖9,便于维修。
[0024]进一步的,固定壳7的表面和壳体1的表面均开设有散热孔14,通过设置散热孔14,提高散热效率。
[0025]进一步的,壳体1的表面内嵌有散热器15,通过设置散热器15,保证热量快速散失,保证装置的稳定运行。
[0026]进一步的,壳体1与壳盖9之间设置有密封条16,通过设置密封条16,防止灰尘进入壳体1,保证装置稳定。
[0027]进一步的,转动筒13的表面固定套接有防滑套17,通过设置防滑套17,防止手打滑,便于操作。
[0028]使用时,在固定壳7与壳体1的内壁之间设置第一弹簧6,第一弹簧6将壳体1的震动与固定壳7之间的震动隔绝,使震动传递不到主板8上,从而达到减震的目的;转动转动筒13,转动筒13转动使转动筒13移动,转动筒13移动使转动筒13对卡杆18进行挤压,卡杆18对连接线的表面进行挤压,对连接线进行固定,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心plc控制装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的表面内嵌有显示器(2)和按键(3),所述壳体(1)的内壁栓接有固定杆(4),所述固定杆(4)的内部滑动套接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)与固定杆(4)的内壁之间设置有第一弹簧(6),所述伸缩杆(5)的另一端栓接有固定壳(7),所述固定壳(7)的内壁栓接有主板(8),所述壳体(1)的一侧设置有壳盖(9),所述壳盖(9)与壳体(1)的内壁之间设置有固定机构(10),所述壳体(1)的表面内嵌有接口(11),所述壳体(1)的底部栓接有固定筒(12),且固定筒(12)位于接口(11)的底部,所述固定筒(12)的表面螺纹连接有转动筒(13),所述固定筒(12)的表面栓接有卡杆(18),且卡杆(18)在转动筒(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心plc控制装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国平
申请(专利权)人:吴国平
类型:新型
国别省市:

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