一种无缝绕包线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无缝绕包线，属于线缆制备技术领域，其技术方案包括导体线芯，设置于所述导体线芯外侧的绝缘层，所述绝缘层外侧包裹有绕包线层；沿所述导体线芯长度方向，且位于所述绝缘层和所述绕包线层之间设置有锁定环；所述绕包线层包括缠绕于所述锁定环外侧、相邻所述锁定环之间、以及位于所述绝缘层外侧的防裂层、以及缠绕于所述防裂层外侧的致密层。通过上述方案，能够提高绕包线的抗压能力和防止绕包线发生断裂，提高绕包线的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝绕包线


[0001]本技术属于线缆制备
，具体涉及一种无缝绕包线及其制备方法。

技术介绍

[0002]众所周知，作为电气绝缘的主要形式之一的电线电缆绝缘，实际上是追求电气性能、热性能和机械性能的综合平衡，包括耐磨性能、耐切割性能、耐化学介质、阻燃性、发烟量、工作温度等级、介电性能等性能的综合平衡。
[0003]绝缘绕包线在加工时，缘绕包线的导线直径、绕包薄膜宽度和厚度、搭盖率、绕包节距、绕包角度之间必须实现完美配比，同时在结构设计时必须考虑薄膜的拉伸。
[0004]在一些特殊的工况，绕包线在使用过程中，其外侧会承受相对较大的压力，在绕包受到较为压力的作用下，绕包线在承受较大压力会发生不同程度的变形，其外侧的绝缘层容易开裂，同时内部的导线容易变形、断裂，进而影响绕包线的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种无缝绕包线，能够提高绕包线的抗压能力和防止绕包线发生断裂，提高绕包线的使用寿命。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供的一个技术方案如下：
[0007]一种无缝绕包线，包括导体线芯，设置于所述导体线芯外侧的绝缘层，所述绝缘层外侧包裹有绕包线层；沿所述导体线芯长度方向，且位于所述绝缘层和所述绕包线层之间设置有锁定环；所述绕包线层包括缠绕于所述锁定环外侧、相邻所述锁定环之间、以及位于所述绝缘层外侧的防裂层、以及缠绕于所述防裂层外侧的致密层。
[0008]优选的，所述锁定环包括套接于所述导体纤芯外侧的定位环、和位于所述定位环圆周向的限位板；所述定位环沿圆周方向开设有若干个连通口；所述限位板沿所述定位环的圆周方向间隔设置有若干个。
[0009]优选的，所述绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层位于所述定位环的内侧且包裹所述导体线芯；所述外绝缘层覆盖所述定位环、所述限位板和所述内绝缘层，且与所述内绝缘层一体成型。
[0010]优选的，所述限位板沿导体线芯长度方向间隔设置有若干，所述限位板沿所述定位环的径向方向宽度为0.5mm
‑
2mm。
[0011]优选的，所述绕包线层的外侧，且位于所述锁定环上可拆卸设置有连接件。
[0012]优选的，所述连接件包括截面呈“半圆”形的第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板沿圆周方向分别间隔设置有加强条；所述第一弧形板和第二弧形板相互连接。
[0013]优选的，所述第一弧形板和第二弧形板长度方向的两侧边分别设置固定板，所述固定板上开设有安装孔。
[0014]优选的，所述第一弧形板或第二弧形板相互背离的一侧面设置有安装板。
[0015]一种无缝绕包线的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将若干锁定环在同一轴线上进行定位，控制导体线芯穿过若干所述锁定环；步骤二、在导体线芯的外侧加工成型绝缘层，覆盖锁定环；步骤三、在绝缘层外侧缠绕防裂层和致密层，其中，防裂层和致密层的缠绕方向相反；步骤四、将连接件安装于成型的绕包线上。
[0016]本技术提供了一种无缝绕包线及其制备方法，通过设置于绝缘层内侧的锁定环，形成一定的支撑效果，同时，通过锁定环上设置的连通口和限位板之间的间隔，使得内绝缘层和外绝缘层之间连接更加紧密。当绕包线受到外力挤压时，通过定位环和其上设置的限位板可以承载挤压力，起到保护绝缘层的作用，通过其抗挤压能力在一定程度上避免了绕包线开裂的现象，极大的提高了线缆的抗压能力和使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种无缝绕包线的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种无缝绕包线的剖视图；
[0019]图3为本技术的一种无缝绕包线中突出锁定环的示意图；
[0020]图4为本技术的一种无缝绕包线中突出锁定环的端面图；
[0021]图5为本技术的一种无缝绕包线的截面图。
[0022]图中附图标记：
[0023]100、导体线芯；
[0024]200、绝缘层；210、内绝缘层；220、外绝缘层；
[0025]300、绕包线层；310、防裂层；320、致密层；
[0026]400、锁定环；410、定位环；411、连通口；420、限位板；
[0027]500、连接件；510、第一弧形板；520、第二弧形板；530、加强条；540、固定板；541、安装孔；550、安装板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]本技术提供了一种无缝绕包线，参见图1
‑
图5，包括导体线芯100，设置于导体线芯100外侧的绝缘层200，在绝缘层200外侧包裹有绕包线层300。沿导体线芯100长度方向，且位于绝缘层200和绕包线层300之间设置有锁定环400。通过设置的绝缘层200和间隔设置于绝缘层200内侧的锁定环400，在使用过程中，当绕包线受到较大的压力时，通过内部的锁定环400可以起到支撑固定的作用，即避免绕包线过度的形变，同时对内侧的绝缘层200进行限位固定，避免发生开裂。
[0031]其中，绕包线层300包括缠绕于锁定环400外侧、相邻锁定环400之间、和位于绝缘层200外侧的防裂层310、以及缠绕于防裂层310外侧的致密层320。锁定环400位于绝缘层200的内侧，用于对绝缘层200进行支撑和防开裂，外侧的防裂层310和致密层320起到防裂
作用，其中，防裂层310采用绕包角度为25
‑
40度的玻璃丝绕包形成，外侧的致密层320采用绕包角度为1.5度
‑
3度。
[0032]锁定环400包括套接于导体纤芯外侧的定位环410、和位于定位环410圆周向的限位板420；定位环410沿圆周方向开设有若干个连通口411；限位板420沿定位环410的圆周方向间隔设置有若干个。绝缘层200包括内绝缘层210和外绝缘层220，内绝缘层210位于定位环410的内侧且包裹所述导体线芯100；外绝缘层220覆盖定位环410、限位板420和内绝缘层210，且与内绝缘层210一体成型。通过设置的若干个连通口411和设置的若干个限位板420，可以使得定位环410内外两侧的防裂层310和致密层320连接更加的精密，可一体化成型。定位环410不影响防裂层310和致密层320的连接精密度，同时可以形成支撑效果和防开裂效果。
[0033]限位板420沿导体线芯100长度方向间隔设置有若干，限位板420沿定位环410的径向方向宽度为0.5mm
‑
2mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝绕包线，其特征在于：包括导体线芯(100)，设置于所述导体线芯(100)外侧的绝缘层(200)，所述绝缘层(200)外侧包裹有绕包线层(300)；沿所述导体线芯(100)长度方向，且位于所述绝缘层(200)和所述绕包线层(300)之间设置有锁定环(400)；所述绕包线层(300)包括缠绕于所述锁定环(400)外侧、相邻所述锁定环(400)之间、以及位于所述绝缘层(200)外侧的防裂层(310)、以及缠绕于所述防裂层(310)外侧的致密层(320)。2.根据权利要求1所述的无缝绕包线，其特征在于：所述锁定环(400)包括套接于所述导体线芯外侧的定位环(410)、和位于所述定位环(410)圆周向的限位板(420)；所述定位环(410)沿圆周方向开设有若干个连通口(411)；所述限位板(420)沿所述定位环(410)的圆周方向间隔设置有若干个。3.根据权利要求2所述的无缝绕包线，其特征在于：所述绝缘层(200)包括内绝缘层(210)和外绝缘层(220)，所述内绝缘层(210)位于所述定位环(410)的内侧且包裹所述导体线芯(100)；所述外绝缘层(220)覆盖所述定位环(410)、所述限位板(420)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正平，吴金宾，陈太平，
申请(专利权)人：安徽埃克森科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：