书壳上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及书本加工技术领域，尤其涉及书壳上料机构，书壳上料机构，书壳沿着第一输送组件水平输送，进入到第二输送组件之前，会经过止挡机构，此时止挡机构会工作，其中第一输送组件和第二输送组件之间设置有对书壳进行停留控制的止挡机构，止挡机构包括可升降的止挡块，还包括位于止挡块下方的一个以上的吸合件，将书壳卡在第二输送组件上，待前方的书壳加工完毕后，止挡机构松开对书壳的控制，书壳会继续进入到第二输送组件，第二输送组件对书壳进行压合输送到下一工位；在输送时，能够保证书壳平稳、快速地经过两个输送组件，并且能够防止与前方的书壳发生相撞的现象发生，上料时，能根据工艺的不同而实现不同方式的上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
书壳上料机构


[0001]本技术涉及书本加工
，尤其涉及书壳上料机构。

技术介绍

[0002]书本加工成型之前，需要分别把书壳和书芯上料输送到下一工位进行折角成型加工，上料到工位之前需要停顿等待，待加工完之后书壳再由上料机构输送到该工位进行加工。
[0003]现有的上料机构大多是直接输送到下一工位，中间无法停留，导致与前方工位的书壳会发生相撞的现象，影响书壳上料的顺序。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种书壳上料机构。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]书壳上料机构，包括用于将书壳水平输送的第一输送组件、用于接收第一输送组件的书壳并进行压合输送的第二输送组件，其中第一输送组件和第二输送组件之间设置有对书壳进行停留控制的止挡机构，止挡机构包括可升降的止挡块，还包括位于止挡块下方的一个以上的吸合件。
[0007]进一步的：第一输送组件包括平带输送件，还包括引导书壳在平带输送件在运动的导向板。
[0008]进一步的：导向板在平带输送件上滑动，导向板的滑动方向与平带输送件的输送方向垂直，所述导向板沿平带输送件的长度方向设置。
[0009]进一步的：导向板两端分别安装有在平带输送件首尾两端滑动的滑座。
[0010]进一步的：第二输送组件包括设置于平带输送件末端的多组压合输送辊，相邻的两组压合输送辊之间设置有水平放置的支撑板。
[0011]进一步的：止挡机构还包括设置于第一输送组件和第二输送组件之间的支撑台，该支撑台上设置有可升降的所述止挡块，所述吸合件水平设置在支撑台上。
[0012]进一步的：止挡块的数量为两个以上，吸合件为吸盘，吸盘位于两个止挡块之间。
[0013]进一步的：支撑台上设置有用于安装吸盘的固定座，该固定座两侧设置有与书壳滚动配合的滚轮。
[0014]进一步的：导向板靠近第二输送组件的末端装有竖直设置的引导板，该引导板一侧滑动安装有第二引导板。
[0015]进一步的：引导板与第二引导板对称设置，引导板和第二板形成倒八字形的引导口。
[0016]本技术的有益效果：本技术的书壳上料机构，书壳沿着第一输送组件水平输送后，会经过止挡机构，将书壳卡在第二输送组件前，然后继续对书壳进行压合输送到下一工位；在输送时，能够保证书壳平稳、快速地经过两个输送组件，并且能够防止与前方
的书壳发生相撞的现象发生，上料时，能根据工艺的不同而实现不同方式的上料。
附图说明
[0017]图1为书壳上料机构的结构示意图。
[0018]图2为第一输送组件的结构示意图。
[0019]图3为第二输送组件的结构示意图。
[0020]图4为止挡机构与第一输送组件连接的局部结构示意图。
[0021]附图标记包括：
[0022]1‑
第一输送组件、10
‑
平带输送件、11
‑
导向板、12
‑
滑座、13
‑
传动辊、
[0023]14
‑
第一引导板、15
‑
第二引导板、16
‑
引导口、
[0024]2‑
第二输送组件、20
‑
压合输送辊、21
‑
齿轮组件、22
‑
支撑板、
[0025]3‑
止挡机构、30
‑
支撑台、31
‑
升降组件、32
‑
止挡块、33
‑
固定座、34
‑
吸盘、35
‑
滚轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0027]如图1
‑
4所示，书壳上料机构，包括将书壳水平输送的第一输送组件1，还包括接收第一输送组件1的书壳并进行压合输送的第二输送组件2，其中第一输送组件1和第二输送组件2之间设置有对书壳进行停留控制的止挡机构3，止挡机构3包括可升降的止挡块32，还包括位于止挡块32下方的一个以上的吸合件，书壳沿着第一输送组件1水平输送，进入到第二输送组件2之前，会经过止挡机构3，此时，如果前方的书壳未加工完毕，止挡机构3会工作，止挡块32升降对书壳压住止挡，吸合件同时对压住的书壳进行吸合，双重止挡，将书壳卡在第二输送组件2上，待前方的书壳加工完毕后，止挡机构3松开对书壳的控制，书壳会继续进入到第二输送组件2，第二输送组件2对书壳进行压合输送到下一工位；在输送时，能够保证书壳平稳、快速地经过两个输送组件，并且能够防止与前方的书壳发生相撞的现象发生，上料时，能根据工艺的不同而实现不同方式的上料。
[0028]为了提高输送的稳定性，第一输送组件1包括平带输送件10，平带输送件10两端通过传动辊13对书壳进行平面输送，还包括在平带输送件10上水平滑动的导向板11，导向板11的滑动方向与平带输送件10的输送方向垂直，导向板11沿平带输送件10的长度方向设置，导向板11与平带输送件10的侧边预留间隙，该间隙为书壳的长度，书壳置于导向板11内侧的平带输送件10上，书壳在平带输送件10表面输送时，通过导向板11与侧边的导向作用，使得书壳能够始终保持一个角度向前滑动，不会出现转动、偏移的现象，从而能够准确地与止挡机构3以及第二输送组件2配合。
[0029]另外，导向板11两端分别安装有在平带输送件10两端附近滑动的滑座12，通过移动滑座12改变导向板11的位置，从而调节导向板11与平带输送件10的侧边的间距，以适用不同尺寸的书壳进行输送。
[0030]第二输送组件2包括设置于平带输送件10末端的多组压合输送辊20，每组压合输送辊20的端部通过齿轮组件21啮合传动配合，从而带动每组压合输送辊20同时转动，当书壳进入到缝隙后，压合输送辊20能够对该书壳进行滚动摩擦，带动书壳通过压合输送辊20，进入到压合输送辊20的间隙后，相邻的两组压合输送辊20之间设置有水平放置的支撑板
22，书壳沿着支撑板22平稳地穿过压合输送辊20，对书壳进行输送到下一个工位。
[0031]导向板11靠近第二输送组件2的末端设置有竖直设置的第一引导板14，支撑台30上滑动安装有与第一引导板14对称设置的第二引导板15，第二引导板15水平位于第一引导板14一侧，第一引导板14与第二引导板15形成倒八字形的引导口16，可调节第二引导板15与第二引导板15之间间距，以适用不同尺寸的书壳进入，从而能够更好的引导书壳进入到压合输送辊20的间隙中，书壳由平带输送件10以及导向板11导向输送后，书壳的一部分沿着引导口16进入压合输送辊20的间隙中。另外，还设置有图中未标示的推板机构，该推板机构推动书壳沿着平带输送件10以及导向板11滑动进入到引导口16，使书壳能更快更轻松地进入到压合输送辊20的间隙中。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.书壳上料机构，其特征在于：包括用于将书壳水平输送的第一输送组件、用于接收第一输送组件的书壳并进行压合输送的第二输送组件，其中第一输送组件和第二输送组件之间设置有对书壳进行停留控制的止挡机构，止挡机构包括可升降的止挡块，还包括位于止挡块下方的一个以上的吸合件。2.根据权利要求1所述的书壳上料机构，其特征在于：所述第一输送组件包括平带输送件，还包括引导书壳在平带输送件在运动的导向板。3.根据权利要求2所述的书壳上料机构，其特征在于：所述导向板在平带输送件上滑动，导向板的滑动方向与平带输送件的输送方向垂直，所述导向板沿平带输送件的长度方向设置。4.根据权利要求2或3所述的书壳上料机构，其特征在于：所述导向板两端分别安装有在平带输送件首尾两端滑动的滑座。5.根据权利要求2所述的书壳上料机构，其特征在于：所述第二输送组件包括设置于平带输送件末端的多组压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，杨根，
申请(专利权)人：东莞市浩信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：