一种PE管相控阵探头定位工装制造技术

本申请公开了一种PE管相控阵探头定位工装，包括安装在待测PE管上且作为支撑基础的回转机构、连接在回转机构上且对PE管的焊缝进行质量检测的检测机构以及对检测机构相对PE管待测焊缝的高度和宽度方向位置进行调整的调节机构；所述回转机构包括抱紧安装在PE管上的轨道组件和沿轨道组件且相对PE管进行360度周向回转的转动组件。本申请具有使相控阵探头对待测焊缝进行全方位的360度检测，且检测精度高，提升了检测结果稳定有效性的效果。提升了检测结果稳定有效性的效果。提升了检测结果稳定有效性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管相控阵探头定位工装


[0001]本申请涉及PE管道检测
，特别涉及一种PE管相控阵探头定位工装。

技术介绍

[0002]PE管即为聚乙烯管道，PE管由于寿命长、柔性高、连接可靠的优点，在市政给水和燃气低压输送上获得了广泛的应用。在管道铺设时，PE管之间一般通过热熔接头以及对焊进行连接，为了提升管道安全运营的可靠性，管道之间的焊缝质量就需要进行检测。
[0003]相关技术中对PE管道焊缝的检测一般都采用超声波无损检测，在检测时，通常由检测人员手动推动探头在管道焊缝外侧环绕一周，由探头内发出的超声波对焊缝进行检测，并将全方位的检测数据收集至检测仪上进行处理展示。但由于是用手动推动，检测时压力的变化、探头扭动时入射位置的变化、检测人员的熟练程度等都会对检测有很大影响，特别是应用相控阵探头时，相控阵探头是采用多晶片发射接收信号，压力、入射角度的变化情况更为复杂，检测人员手动推动探头所获得的检测结果的有效性则更加不能保证。

技术实现思路

[0004]为了改善相关技术中对PE管焊缝进行超声波检测时，检测人员手动推动探头，对检测结果的稳定有效性产生不良影响的问题，本申请提供一种PE管相控阵探头定位工装。
[0005]本申请提供一种PE管相控阵探头定位工装,采用如下的技术方案：一种PE管相控阵探头定位工装，包括安装在待测PE管上且作为支撑基础的回转机构和连接在回转机构上且对PE管的焊缝进行质量检测的检测机构；所述回转机构包括环设在PE管外且与PE管抱紧安装的链带部、固接在链带部上且位于链带部背离PE管一侧的撑杆、安装在撑杆远离链带部的一端且绕PE管一圈的钢索、设置为空腔盒体且位于钢索外围的支撑座、穿设在支撑座上的主动轴、安装在主动轴上且挤压在钢索一侧的主动轮、与主动轮相对钢索对称设置且挤压在钢索另一侧的从动轮以及安装在支撑座外侧且通过主动轴带动主动轮进行旋转的驱动电机；所述检测机构包括连接安装在支撑座一侧上且设置有一端敞口的连接座、位于连接座内部且对PE管焊缝进行检测的超声波相控阵探头。
[0006]通过采用上述技术方案，探头在回转机构的带动下，沿预设的钢索规定的轨道进行稳步的回转运动，绕着PE管的待测焊缝进行全方位的超声波检测，从而避免了由于手动推动而带来的压力、入射角度等因素的不可控变化，提高了检测的精度，为检测结果的有效性提供了保障。
[0007]可选的，所述回转机构还包括与主动轮和从动轮的配合位置并列设置的压紧轮，所述压紧轮两件为一组，两件压紧轮分别挤压在钢索两侧，所述压紧轮设置有若干组。
[0008]通过采用上述技术方案，压紧轮组分布在主动轮和从动轮两侧，增加了支撑座与钢索的接触位置，在支撑座经过撑杆的位置时，压紧轮提供了稳定的压紧力，使探头沿PE管的回转运动更加平稳，进一步提高了检测的精度。
[0009]可选的，所述链带部包括设置有若干件的链节，若干件链节铰接配合为环设在PE管外侧的链节条，所述链节条两端分别铰接有首节和尾节，所述首节和尾节配合连接将链带部抱紧安装在PE管上。
[0010]通过采用上述技术方案，链带部可根据待测PE管的直径大小进行调节，通过安装或者拆卸铰接的链节即可进行适配，首节和尾节相互锁紧安装，从而使链带部抱紧在PE管上，提高了工装结构的稳定性。
[0011]可选的，所述首节和尾节侧面对应位置上各设置有外凸的螺杆，所述螺杆上各旋拧有锁紧座，所述锁紧座还设置有通孔，旋拧在首节螺杆上的锁紧座与旋拧在尾节螺杆上的锁紧座通孔相对，并穿设螺栓进行锁紧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过锁紧座的相互配合，使首节和尾节连接，从而将链带部抱紧在PE管上。锁紧座与首节、尾节的配合旋拧安装以及锁紧座之间相互的螺栓安装结构简单，安装方便，提高了PE管的检测效率。
[0013]可选的，所述链带部与PE管接触的侧面上设置有防滑垫。
[0014]通过采用上述技术方案，在链带部和PE管抱紧连接时，处于两者中间的防滑垫起到缓冲作用，避免给PE管造成压痕损伤；同时，防滑垫加强了链带部和PE管之间的摩擦力，避免出现滑动，从而增强了安装基础的稳定牢固强度。
[0015]可选的，所述撑杆远离链带部的一端固接有弹性薄片结构的上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片将钢索居中夹紧固定，上夹片和下夹片远离撑杆的一端穿设螺栓进行锁紧配合。
[0016]通过采用上述技术方案，钢索被上夹片和下夹片夹紧固定，在需要更换钢索时，仅需将上夹片和下夹片一端的螺栓拆卸，并安装上适配尺寸的钢索即可，结构有效且操作方便，方便检测人员进行现场操作。
[0017]可选的，所述回转组件设置为两组且对称布置PE管待测焊缝的两侧，两件支撑座之间固接有横杆，所述检测机构居中安装在横杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，回转组件安装固定在待测焊缝的两侧，检测机构居中布置，绕着PE管进行回转运动。两端固定，居中回转检测的形式加强了探头在运动检测过程中的稳定性，有利于得到准确度高的检测结果。
[0019]可选的，所述探头安装在位于连接座内部的检测座上，所述连接座内还安装有调节探头和PE管相对距离的高度调节组件，所述高度调节组件包括轴线与PE管垂直的且用于带动检测座和探头移动的第一丝杠、对检测座的运动进行导向的第一导轨以及提供动力的第一电机，所述第一丝杠、第一导轨以及第一电机固定安装在位于连接座内的调节座上。
[0020]通过采用上述技术方案，高度调节组件通过第一丝杠以及第一导轨的配合，对探头相对PE管的距离进行稳定的实时调节，从而使探头处于合适的检测位置，得到准确有效的检测数据。
[0021]可选的，所述调节座背离第一丝杠的一侧连接安装有调节探头和焊缝宽度方向相对位置的宽度调节组件，所述宽度调节组件包括轴线与PE管轴线平行布置的第二丝杠、对调节座的运动进行导向的第二导轨以及提供动力的第二电机，所述第二丝杠、第二导轨以及第二电机固定安装在连接座上。
[0022]通过采用上述技术方案，宽度调节组件通过第二丝杠和第二导轨的配合，对探头
相对待测焊缝的位置进行稳定调节，探头在高度调节组件和宽度调节组件的调整下，保持最佳的检测位置，进一步提高了检测的精确度。
[0023]可选的，所述检测座上安装有与探头并列设置的且用于实时监测待测焊缝的位置以及中心校准偏移位置的机器视觉识别系统。
[0024]通过采用上述技术方案，将机器视觉识别系统应用在定位工装上，对探头在移动过程中与待测焊缝的中心位置随时进行检测，并根据检测数据通过外部的数控系统进行调整，进一步增强了检测的可靠度。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置环设在PE管外侧的回转组件，探头可沿预设的钢索轨道，对待测焊缝进行全方位的360度检测，避免了手动推动探头带来的不利影响，提高了检测的精度，为检测结果的有效性提供了保障。
[0026]2.通过设置由若干链节组成的链带部以及通过上夹片和下夹片安装钢索，使定位工装可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管相控阵探头定位工装，其特征在于：包括安装在待测PE管(4)上且作为支撑基础的回转机构(1)和连接在回转机构(1)上且对PE管(4)的焊缝进行质量检测的检测机构(2)；所述回转机构(1)包括环设在PE管(4)外且与PE管(4)抱紧安装的链带部(111)、固接在链带部(111)上且位于链带部(111)背离PE管(4)一侧的撑杆(112)、安装在撑杆(112)远离链带部(111)的一端且绕PE管(4)一圈的钢索(114)、设置为空腔盒体且位于钢索(114)外围的支撑座(121)、穿设在支撑座(121)上的主动轴(122)、安装在主动轴(122)上且挤压在钢索(114)一侧的主动轮(123)、与主动轮(123)相对钢索(114)对称设置且挤压在钢索(114)另一侧的从动轮(124)以及安装在支撑座(121)外侧且通过主动轴(122)带动主动轮(123)进行旋转的驱动电机(126)；所述链带部(111)与PE管(4)接触的侧面上设置有防滑垫；所述回转机构(1)还包括与主动轮(123)和从动轮(124)的配合位置并列设置的压紧轮(127)，所述压紧轮(127)两件为一组，两件压紧轮(127)分别挤压在钢索(114)两侧，所述压紧轮(127)设置有若干组；所述检测机构(2)包括连接安装在支撑座(121)一侧上且设置有一端敞口的连接座(21)、位于连接座(21)内部且对PE管(4)焊缝进行检测的超声波相控阵探头(23)。2.根据权利要求1所述的一种PE管相控阵探头定位工装，其特征在于：所述链带部(111)包括设置有若干件的链节(1111)，若干件链节(1111)铰接配合为环设在PE管(4)外侧的链节条，所述链节条两端分别铰接有首节(1112)和尾节(1113)，所述首节(1112)和尾节(1113)配合连接将链带部(111)抱紧安装在PE管(4)上。3.根据权利要求2所述的一种PE管相控阵探头定位工装，其特征在于：所述首节(1112)和尾节(1113)侧面对应位置上各设置有外凸的螺杆，所述螺杆上各旋拧有锁紧座(1115)，所述锁紧座(1115)还设置有通孔，旋拧在首节(1112)螺杆上的锁紧座(1115...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛树旺，翟丽，常静川，刘庆春，曹志强，
申请(专利权)人：山西华羽盛泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：