一种聚碳酸酯板幕墙的排水系统技术方案

一种聚碳酸酯板幕墙的排水系统，属于聚碳酸酯板幕墙施工技术领域，包括预埋在主体结构内的一对埋件，焊接在一对埋件上的一对边框龙骨，螺栓连接在一对边框龙骨上的一对U型槽构件，插接在位于外侧的U型槽构件内的聚碳酸酯外侧板，插接在位于内侧的U型槽构件内的聚碳酸酯内侧板，设置在聚碳酸酯外侧板的两侧和U型槽构件之间及聚碳酸酯内侧板的两侧和U型槽构件之间的密封胶条；U型槽与边框龙骨之间通过密封胶密封。本实用新型专利技术解决现有技术中聚碳酸酯板应用于幕墙系统容易产生渗漏，为防止渗漏，在U型槽的下侧设置排水孔，常会被下部结构堵塞，难以实现排水孔的排水功能的问题。难以实现排水孔的排水功能的问题。难以实现排水孔的排水功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯板幕墙的排水系统


[0001]本技术属于聚碳酸酯板幕墙施工
，特别是涉及一种聚碳酸酯板幕墙的排水系统。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯板具有透明、轻质、保温、隔音等特性，尤为突出的是其优异的保温隔热性能和良好的可回收性能，但聚碳酸酯板由于热膨胀问题、抗风压性能不足等问题，容易产生渗漏现象，导致在过去很长的一段时间里极少应用于幕墙系统。经研究调查，聚碳酸酯板幕墙系统的易渗漏点主要为，聚碳酸酯板材与U型槽之间的缝隙、板材与板材间的插接处、龙骨与U型槽的拼接处等；为解决上述节点处的渗漏问题，现有一般是在固定聚碳酸酯板的U型槽的下侧设置排水孔，进行排水，但排水孔设置在U型槽的下侧，常会被下部结构堵塞，并且设置于下侧的排水口容易在工人打胶过程中被直接封闭，难以实现排水孔的排水功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种聚碳酸酯板幕墙的排水系统，解决现有技术中聚碳酸酯板应用于幕墙系统容易产生渗漏，为防止渗漏，在U型槽的下侧设置排水孔，常会被下部结构堵塞，难以实现排水孔的排水功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种聚碳酸酯板幕墙的排水系统，包括预埋在主体结构内的一对埋件，焊接在一对埋件上的一对边框龙骨，螺栓连接在一对边框龙骨上的一对U型槽构件，插接在位于外侧的U型槽构件内的聚碳酸酯外侧板，插接在位于内侧的U型槽构件内的聚碳酸酯内侧板，设置在聚碳酸酯外侧板的两侧和U型槽构件之间及聚碳酸酯内侧板的两侧和U型槽构件之间的密封胶条；U型槽与边框龙骨之间通过密封胶密封。
[0006]固定聚碳酸酯外侧板的U型槽构件的外壁下部开有有排水孔。
[0007]U型槽构件包括相互插接连接的U型槽与U型槽封口插片。
[0008]排水孔开设在固定聚碳酸酯外侧板的U型槽的外壁底部。
[0009]U型槽整体呈左高右低的U形，其左壁顶端呈L形向上弯折、形成插头，其右壁顶部内侧设卡槽。
[0010]U型槽封口插片的主体呈U形、且开口朝内设置，主体的顶端垂直向上弯折、形成上卡头，主体的底端垂直向下弯折、形成下卡头。
[0011]下卡头对应卡合在卡槽内；插头的顶端与上卡头的顶端平齐。
[0012]聚碳酸酯外侧板的两侧设有密封胶条；两密封胶条的外侧分别卡合在插头和上卡头上；两密封胶条的内侧与聚碳酸酯外侧板紧密卡合。
[0013]U型槽的内壁与边框龙骨的内侧齐平，U型槽的外壁超过边框龙骨的外侧。
[0014]埋件为预埋件或者后置埋件。
[0015]边框龙骨采用方钢制作。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下特点和有益效果：
[0017]本技术中，将排水孔改为设置在U型槽外壁底部，可以避免因施工误差，如打胶或龙骨定位不精准而将排水孔封堵的问题，同时能够把渗入到聚碳酸酯板与U型槽之间空腔内的水及时、有组织的排放到室外。
附图说明
[0018]图1是本技术聚碳酸酯板幕墙的排水系统的示意图。
[0019]图2是本技术U型槽构件的示意图。
[0020]图3是本技术U型槽的示意图。
[0021]图4是本技术U型槽封口插片的示意图。
[0022]附图标记：1、排水孔，2、U型槽，3、U型槽封口插片，4、聚碳酸酯外侧板，5、聚碳酸酯内侧板，6、密封胶条，7、边框龙骨，8、密封胶，9、主体结构、10、埋件。
具体实施方式
[0023]在下文中，将参照附图描述本技术一种聚碳酸酯板幕墙的排水系统的实施方法。
[0024]在此记载的实施方法为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施方法外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施方法做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0025]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施方法的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0026]参见图1至4所示，一种聚碳酸酯板幕墙的排水系统，包括预埋在主体结构9内的一对埋件10，焊接在一对埋件10上的一对边框龙骨7，螺栓连接在一对边框龙骨7上的一对U型槽构件，插接在位于外侧的U型槽构件内的聚碳酸酯外侧板4，插接在位于内侧的U型槽构件内的聚碳酸酯内侧板5，设置在聚碳酸酯外侧板4的两侧和U型槽构件之间及聚碳酸酯内侧板5的两侧和U型槽构件之间的密封胶条6；U型槽2与边框龙骨7之间通过密封胶8密封。
[0027]固定聚碳酸酯外侧板4的U型槽构件的外壁下部开有有排水孔1。
[0028]U型槽构件包括相互插接连接的U型槽2与U型槽封口插片3，便于聚碳酸酯板安装；排水孔1开设在U型槽2的外壁底部。
[0029]U型槽2整体呈左高右低的U形，其左壁顶端呈L形向上弯折、形成插头2.1，其右壁顶部内侧设卡槽2.2；左壁中部内侧还设有T形头；排水孔1开设在左壁底端。
[0030]U型槽封口插片3的主体呈U形、且开口朝内设置，主体的顶端垂直向上弯折、形成上卡头3.1，主体的底端垂直向下弯折、形成下卡头3.2；U型槽封口插片3均设置于室内侧，降低雨水渗透风险。
[0031]下卡头3.2对应卡合在卡槽2.2内；插头2.1的顶端与上卡头3.1的顶端平齐。
[0032]聚碳酸酯外侧板4的两侧设有密封胶条6；两密封胶条6的外侧分别卡合在插头2.1和上卡头3.1上；两密封胶条6的内侧与聚碳酸酯外侧板4紧密卡合。
[0033]U型槽2与边框龙骨7采用螺栓连接固定；U型槽2用于固定聚碳酸酯外侧板4和聚碳酸酯内侧板5；U型槽2的顶端与聚碳酸酯外侧板4之间、U型槽封口插片3的顶端与聚碳酸酯外侧板4之间、U型槽2的顶端与聚碳酸酯内侧板5之间、U型槽封口插片3的顶端与聚碳酸酯内侧板5之间均设置有密封胶条6，起到密封作用。
[0034]在施工U型槽2时，将U型槽2的内壁与边框龙骨7的内侧齐平，U型槽2的外壁超过边框龙骨7一定的宽度，避免U型槽2与边框龙骨7在施打密封胶8的时候，将排水孔1堵塞。
[0035]主体结构9为现浇结构梁或者墙。
[0036]埋件10为预埋件或者后置埋件。
[0037]密封胶条6为三元乙丙胶条。
[0038]密封胶8为中性硅酮耐候密封胶；U型槽2与边框龙骨7之间采用密封胶8进行缝隙密封处理。
[0039]边框龙骨(7) 采用方钢制作。
[0040]排水孔1紧贴于U型槽2底部设置，便于排水，具体为，排水孔1便于将渗入到聚碳酸酯板与U型槽构件之间的空腔内的水及时、有组织的排放到室外，解决了聚碳酸酯板幕墙的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯板幕墙的排水系统，其特征在于：包括预埋在主体结构（9）内的一对埋件（10），焊接在一对埋件（10）上的一对边框龙骨(7)，螺栓连接在一对边框龙骨(7)上的一对U型槽构件，插接在位于外侧的U型槽构件内的聚碳酸酯外侧板（4），插接在位于内侧的U型槽构件内的聚碳酸酯内侧板（5），设置在聚碳酸酯外侧板（4）的两侧和U型槽构件之间及聚碳酸酯内侧板（5）的两侧和U型槽构件之间的密封胶条（6）；U型槽（2）与边框龙骨（7）之间通过密封胶（8）密封；固定聚碳酸酯外侧板（4）的U型槽构件的外壁下部开有有排水孔（1）。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板幕墙的排水系统，其特征在于：U型槽构件包括相互插接连接的U型槽（2）与U型槽封口插片（3）。3.根据权利要求2所述的聚碳酸酯板幕墙的排水系统，其特征在于：排水孔（1）开设在固定聚碳酸酯外侧板（4）的U型槽（2）的外壁底部。4.根据权利要求2所述的聚碳酸酯板幕墙的排水系统，其特征在于：U型槽（2）整体呈左高右低的U形，其左壁顶端呈L形向上弯折、形成插头（2.1），其右壁顶部内侧设卡槽（2.2）。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉莉，王超，杨化军，臧圣国，田越，李素霞，陈达非，刘立国，谢明泉，王杨，李东华，袁春娟，候润田，于博文，
申请(专利权)人：北京建工四建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：