本实用新型专利技术公开了一种可对有害烟雾气体处理的数控火焰等离子切割机，包括负压真空机和限位滑动连接在滑轨上的切割装置，切割装置输出端电性连接有等离子枪，切割装置和负压真空机均与外界控制器电性连接，切割装置的上表面通过螺钉固定连接有U型座，U型座的上表面固定连接有过滤盒且过滤盒的外壁与负压真空机固定连接，过滤盒的外侧贯通连接有L型管，过滤盒顶部贯通连接有U型管，负压真空机固定连接在过滤盒的外侧，负压真空机的输入端与输出端分别贯通连接有抽气管和喷气管，抽气管与喷气管远离负压真空机的一端均贯通连接在过滤盒的同一侧内，有益于达到对有害气体中的大颗粒进行加湿沉淀并对有害分子进行多次不同形式的吸收过滤效果。的吸收过滤效果。的吸收过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可对有害烟雾气体处理的数控火焰等离子切割机
[0001]本技术涉及等离子切割机
，具体为一种可对有害烟雾气体处理的数控火焰等离子切割机。
技术介绍
[0002]等离子切割机是通过利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口技术的切割机械。在对工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)时，会产生大量有害烟雾气体，对人体健康盒环境保护都有很大的危害。
[0003]传统的数控火焰等离子切割机在使用时，存在难以对切割作业时产生的有害烟雾气体进行自动且有效的吸收过滤处理，导致有害烟雾气体污染环境的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可对有害烟雾气体处理的数控火焰等离子切割机，具备可对切割作业时产生的有害烟雾气体进行自动吸收过滤的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对有害烟雾气体处理的数控火焰等离子切割机，包括负压真空机和限位滑动连接在滑轨上的切割装置，所述切割装置输出端电性连接有等离子枪，所述切割装置和负压真空机均与外界控制器电性连接，所述切割装置的上表面通过螺钉固定连接有U型座，所述U型座的上表面固定连接有过滤盒且过滤盒的外壁与负压真空机固定连接，所述过滤盒的外侧贯通连接有L型管，所述过滤盒顶部贯通连接有U型管，所述负压真空机固定连接在过滤盒的外侧，所述负压真空机的输入端与输出端分别贯通连接有抽气管和喷气管，所述抽气管与喷气管远离负压真空机的一端均贯通连接在过滤盒的同一侧内，所述过滤盒相背负压真空机的一侧分别贯通连接有排水管和连接管，所述连接管的另一端贯通连接有沉淀盒，所述沉淀盒的左右两侧下端贯通连接有吸气管。
[0006]优选的，所述切割装置外侧中部固定连接有固定板，所述固定板相背切割装置的一侧通过螺钉固定连接有U型块，所述沉淀盒通过螺钉固定连接在U 型块内，所述沉淀盒的下表面贯通连接有排污管，所述排污管与外界收集装置固定连接，所述沉淀盒的相背U型块的一侧上段贯通连接有雾化喷头，所述雾化喷头远离沉淀盒的一端贯通连接有进水管一，所述进水管一的另一端与外界供水系统固定连接，所述雾化喷头与沉淀盒内上表面之间固设有滤板一，所述等离子枪贯通连接在固定块内，所述固定块外侧面固定连接在固定板远离沉淀盒的一侧外壁上。
[0007]优选的，所述过滤盒内壁对称固定连接有两个隔板，两个所述隔板相互靠近的一侧之间设置为储水仓，所述储水仓内储存有自来水，所述储水仓的左右两侧隔板与过滤盒之间设置为过滤仓二与过滤仓一，所述U型管的两端分别贯通连接在储水仓与过滤仓二的
正上方。
[0008]优选的，所述排水管远离过滤盒的一端与外界收集装置固定连接，所述过滤盒顶部位于储水仓正上方的位置贯通连接有进水管二，所述进水管二远离过滤盒的一端与外界供水系统固定连接。
[0009]优选的，所述喷气管与排水管内均固设有单向阀，所述喷气管内单向阀流向为负压真空机到过滤盒，所述排水管内单向阀的流向为过滤盒到外界收集装置。
[0010]优选的，所述过滤仓一的内壁中部之间固定连接有滤板二且滤板二位于抽气管与连接管之间，所述过滤仓二内壁中部之间固定连接有滤板三且滤板三位于U型管与L型管之间。
[0011]优选的，所述滤板一、滤板二和滤板三的材质均为活性炭板。
[0012]优选的，所述吸气管的材质为阻尼管，所述吸气管的远离沉淀盒的一端贯通连接有吸气罩。
[0013]优选的，所述U型块的两侧开设有多组贯穿孔结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过滤板一、滤板二、滤板三、储水仓、过滤仓一、过滤仓二和过滤盒共同对沉淀处理后的有害气体中的有害分子进行多次不同形式的吸收过滤处理的效果，解决了传统的数控火焰等离子切割机在使用时，存在难以对切割作业时产生的有害烟雾气体进行自动且有效的吸收过滤处理，导致有害烟雾气体污染环境的问题；
[0016]2、本技术通过吸气管、沉淀盒、雾化喷头、进水管一、进水管二与负压真空机进行配合，从而达到对有害气体中的大颗粒粉尘进行吸收并加湿沉淀的效果，解决了传统的数控火焰等离子切割机在使用时，存在难以对有害烟雾气体中的大颗粒粉尘进行有效沉淀的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A区的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术中过滤盒处的结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术中沉淀盒处的结构剖视示意图。
[0021]图中：1、切割装置；2、固定板；3、固定块；4、等离子枪；5、U型块； 6、沉淀盒；7、雾化喷头；8、进水管一；9、排污管；10、滤板一；11、吸气管；12、吸气罩；13、连接管；14、隔板；15、滤板二；16、滤板三；17、抽气管；18、喷气管；19、单向阀；20、负压真空机；21、进水管二；22、U 型管；23、排水管；24、L型管；25、U型座；26、过滤盒；27、过滤仓一； 28、储水仓；29、过滤仓二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可对有害烟雾气体处理的数控火焰等离子切割机，包括负压真空机20和限位滑动连接在滑轨上的切割装置1，切割装置1输出端电性连接有等离子枪4，切割装置1和负压真空机20均与外界控制器电性连接，切割装置1的上表面通过螺钉固定连接有U型座25，U型座25的上表面固定连接有过滤盒26且过滤盒26的外壁与负压真空机20固定连接，过滤盒26的外侧贯通连接有L型管24，过滤盒 26顶部贯通连接有U型管22，负压真空机20固定连接在过滤盒26的外侧，负压真空机20的输入端与输出端分别贯通连接有抽气管17和喷气管18，抽气管17与喷气管18远离负压真空机20的一端均贯通连接在过滤盒26的同一侧内，过滤盒26相背负压真空机20的一侧分别贯通连接有排水管23和连接管13，连接管13的另一端贯通连接有沉淀盒6，沉淀盒6的左右两侧下端贯通连接有吸气管11。
[0024]通过外界控制器控制切割装置1与等离子枪4启动并进行切割作业，通过负压真空机20可以对外界进行吸气，负压真空机20将有害气体从沉淀盒6 内通过连接管13吸入过滤盒26内，然后通过负压真空机20和L型管24排出到外界，达到对有害气体进行吸收过滤的效果。
[0025]切割装置1外侧中部固定连接有固定板2，固定板2相背切割装置1的一侧通过螺钉固定连接有U型块5，沉淀盒6通过螺钉固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对有害烟雾气体处理的数控火焰等离子切割机，包括负压真空机(20)和限位滑动连接在滑轨上的切割装置(1)，所述切割装置(1)输出端电性连接有等离子枪(4)，所述切割装置(1)和负压真空机(20)均与外界控制器电性连接，其特征在于：所述切割装置(1)的上表面通过螺钉固定连接有U型座(25)，所述U型座(25)的上表面固定连接有过滤盒(26)且过滤盒(26)的外壁与负压真空机(20)固定连接，所述过滤盒(26)的外侧贯通连接有L型管(24)，所述过滤盒(26)顶部贯通连接有U型管(22)，所述负压真空机(20)固定连接在过滤盒(26)的外侧，所述负压真空机(20)的输入端与输出端分别贯通连接有抽气管(17)和喷气管(18)，所述抽气管(17)与喷气管(18)远离负压真空机(20)的一端均贯通连接在过滤盒(26)的同一侧内，所述过滤盒(26)相背负压真空机(20)的一侧分别贯通连接有排水管(23)和连接管(13)，所述连接管(13)的另一端贯通连接有沉淀盒(6)，所述沉淀盒(6)的左右两侧下端贯通连接有吸气管(11)。2.一种根据权利要求1所述的一种可对有害烟雾气体处理的数控火焰等离子切割机，其特征在于：所述切割装置(1)外侧中部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)相背切割装置(1)的一侧通过螺钉固定连接有U型块(5)，所述沉淀盒(6)通过螺钉固定连接在U型块(5)内，所述沉淀盒(6)的下表面贯通连接有排污管(9)，所述排污管(9)与外界收集装置固定连接，所述沉淀盒(6)的相背U型块(5)的一侧上段贯通连接有雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)远离沉淀盒(6)的一端贯通连接有进水管一(8)，所述进水管一(8)的另一端与外界供水系统固定连接，所述雾化喷头(7)与沉淀盒(6)内上表面之间固设有滤板一(10)，所述等离子枪(4)贯通连接在固定块(3)内，所述固定块(3)外侧面固定连接在固定板(2)远离沉淀盒(6)的一侧外壁上。3.一种根据权利要求2所述的一种可对有害烟雾气体处理的数控火焰等离子切割机，其特征在于：所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘满才，
申请(专利权)人：青岛宏诚钢结构工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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