一种圆柱形模板加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形模板加固结构，包括第一模板，第一模板的一侧卡接有第二模板，第一模板的表面和第二模板的表面等距开设有若干限位槽，限位槽的内腔套接有加固机构，锁紧条的一端连接有易穿头，锁紧条的另一端固定连接有调节盒，调节盒的内部开设有锁紧槽，锁紧槽的顶部开设有调节槽，锁紧槽的内腔转动连接有转杆，转杆的表面套接有啮合辊，调节盒的顶部连接有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧筒、弹簧槽、导向槽、导向块、限位块、拉杆、升降柱和锁紧套，本实用新型专利技术一种圆柱形模板加固结构，不需要任何工具便可以对固定结构进行安装和拆卸，省时省力，方便快捷，而且可以根据模板的直径对加固结构的锁紧尺寸进行调整，适用性更强。更强。更强。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形模板加固结构


[0001]本技术涉及模板加固结构
，具体为一种圆柱形模板加固结构。

技术介绍

[0002]模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支撑模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支撑体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成，模板工程在混凝土施工中是一种临时结构，在进行柱形浇筑时常常用到圆柱形模板，两个圆柱形模板在合紧后需要通过加固结构进行加固。
[0003]而现有的加固结构在使用的过程中需要通过特定的工具进行安装和拆卸，安装和拆卸十分不便，且无法根据圆柱形模板的直径对加固结构的锁紧尺寸进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱形模板加固结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加固结构在使用的过程中需要通过特定的工具进行安装和拆卸，安装和拆卸十分不便，且无法根据圆柱形模板的直径对加固结构的锁紧尺寸进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形模板加固结构，包括第一模板，所述第一模板的一侧卡接有第二模板，所述第一模板的表面和第二模板的表面等距开设有若干限位槽，所述限位槽的内腔套接有加固机构，所述加固机构包括锁紧条、易穿头和调节盒，所述锁紧条的一端固定连接有易穿头，所述锁紧条的另一端固定连接有调节盒，所述调节盒的内部开设有锁紧槽，所述锁紧槽的顶部开设有调节槽，所述锁紧槽的内腔转动连接有转杆，所述转杆的表面套接有啮合辊，所述调节盒的顶部固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧筒、弹簧槽、导向槽、导向块、限位块、拉杆、升降柱和锁紧套，所述锁紧筒的内腔开设有弹簧槽，所述弹簧槽的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，两个所述导向块分别与限位块的两端固定连接，所述限位块的顶端固定连接有拉杆，所述限位块的底端固定连接有升降柱，所述升降柱的底端穿过锁紧筒固定连接有锁紧套。
[0006]优选的，所述转杆的顶端穿过锁紧槽固定连接有锁死六角轮，且所述锁死六角轮位于调节槽的内腔，所述锁紧套的底部开设有六角锁紧槽，且所述锁死六角轮的表面与六角锁紧槽的内腔卡接。
[0007]优选的，所述拉杆的表面套接有回位弹簧，且所述回位弹簧的顶端和底端分别与弹簧槽内腔的顶端和底端抵接。
[0008]优选的，所述锁紧条的表面等距开设有啮合槽，且所述啮合槽与啮合辊的表面啮合连接。
[0009]优选的，所述拉杆的顶端穿过弹簧槽固定连接有拉块，且所述拉块的直径大于弹簧槽的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过将锁紧条缠绕在限位槽的内腔，然后向上拉动拉块，拉块的上移带动限位块和升降柱的上移，锁紧套在升降柱的带动下上移，六角锁紧槽与锁死六角轮的卡合分离，使得转杆和锁死六角轮可以转动，然后将易穿头的一端插入到锁紧槽内并从锁紧槽的另一端穿出，然后根据模板的直径继续拉动易穿头使得锁紧条紧紧缠绕在限位槽的内腔，对卡合后的第一模板和第二模板进行固定，锁紧完成后，松下拉块，拉杆在回位弹簧的作用下回位，拉杆的下移带动升降柱的下移，使得锁紧套上的六角锁紧槽重新对锁死六角轮进行卡紧固定，防止锁紧后的转杆转动，不需要任何工具便可以对固定结构进行安装和拆卸，省时省力，方便快捷，而且可以根据模板的直径对加固结构的锁紧尺寸进行调整，适用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术与圆柱形模板的安装结构图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为本技术调节盒的剖视图；
[0015]图4为本技术锁紧机构的剖视图。
[0016]图中：1、第一模板；2、第二模板；3、限位槽；4、加固机构；5、锁紧条；6、易穿头；7、调节盒；8、锁紧槽；9、调节槽；10、转杆；11、啮合辊；12、锁死六角轮；13、锁紧机构；14、锁紧筒；15、弹簧槽；16、导向槽；17、导向块；18、限位块；19、拉杆；20、拉块；21、升降柱；22、锁紧套；23、六角锁紧槽；24、回位弹簧；25、啮合槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种圆柱形模板加固结构，包括第一模板1，第一模板1的一侧卡接有第二模板2，第一模板1的表面和第二模板2的表面等距开设有若干限位槽3，限位槽3的内腔套接有加固机构4，加固机构4包括锁紧条5、易穿头6和调节盒7，锁紧条5的一端固定连接有易穿头6，锁紧条5的另一端固定连接有调节盒7，调节盒7的内部开设有锁紧槽8，锁紧槽8的顶部开设有调节槽9，锁紧槽8的内腔转动连接有转杆10，转杆10的表面套接有啮合辊11，调节盒7的顶部固定连接有锁紧机构13，锁紧机构13包括锁紧筒14、弹簧槽15、导向槽16、导向块17、限位块18、拉杆19、升降柱21和锁紧套22，锁紧筒14的内腔开设有弹簧槽15，弹簧槽15的两侧均开设有导向槽16，导向槽16的内腔滑动连接有导向块17，两个导向块17分别与限位块18的两端固定连接，限位块18的顶端固定连接有拉杆19，限位块18的底端固定连接有升降柱21，升降柱21的底端穿过锁紧筒14固定连接有锁紧套22。
[0019]使用时，将锁紧条5缠绕在限位槽3的内腔，然后向上拉动拉块20，拉块20的上移带动限位块18和升降柱21的上移，锁紧套22在升降柱21的带动下上移，六角锁紧槽23与锁死六角轮12的卡合分离，使得转杆10和锁死六角轮12可以转动，然后将易穿头6的一端插入到锁紧槽8内并从锁紧槽8的另一端穿出，然后根据模板的直径继续拉动易穿头6使得锁紧条5
紧紧缠绕在限位槽3的内腔，对卡合后的第一模板1和第二模板2进行固定，锁紧完成后，松下拉块20，拉杆19在回位弹簧24的作用下回位，拉杆19的下移带动升降柱21的下移，使得锁紧套22上的六角锁紧槽23重新对锁死六角轮12进行卡紧固定，防止锁紧后的转杆10转动，不需要任何工具便可以对固定结构进行安装和拆卸，省时省力，方便快捷，而且可以根据模板的直径对加固结构的锁紧尺寸进行调整，适用性更强。
[0020]转杆10的顶端穿过锁紧槽8固定连接有锁死六角轮12，且锁死六角轮12位于调节槽9的内腔，锁紧套22的底部开设有六角锁紧槽23，且锁死六角轮12的表面与六角锁紧槽23的内腔卡接，拉杆19的表面套接有回位弹簧24，且回位弹簧24的顶端和底端分别与弹簧槽15内腔的顶端和底端抵接。
[0021]使用时，松下拉块20，拉杆19在回位弹簧24的作用下回位，回位弹簧24的回位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形模板加固结构，包括第一模板(1)，其特征在于：所述第一模板(1)的一侧卡接有第二模板(2)，所述第一模板(1)的表面和第二模板(2)的表面等距开设有若干限位槽(3)，所述限位槽(3)的内腔套接有加固机构(4)，所述加固机构(4)包括锁紧条(5)、易穿头(6)和调节盒(7)，所述锁紧条(5)的一端固定连接有易穿头(6)，所述锁紧条(5)的另一端固定连接有调节盒(7)，所述调节盒(7)的内部开设有锁紧槽(8)，所述锁紧槽(8)的顶部开设有调节槽(9)，所述锁紧槽(8)的内腔转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的表面套接有啮合辊(11)，所述调节盒(7)的顶部固定连接有锁紧机构(13)，所述锁紧机构(13)包括锁紧筒(14)、弹簧槽(15)、导向槽(16)、导向块(17)、限位块(18)、拉杆(19)、升降柱(21)和锁紧套(22)，所述锁紧筒(14)的内腔开设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)的两侧均开设有导向槽(16)，所述导向槽(16)的内腔滑动连接有导向块(17)，两个所述导向块(17)分别与限位块(18)的两端固定连接，所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月明，刘佃清，陈利军，
申请(专利权)人：内蒙古丰华集团建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：