本实用新型专利技术公开了一种生产有机硅的原料干燥装置，涉及有机硅加工领域。本实用新型专利技术包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧通过进料筒连接有储料箱，所述进料筒的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过连接件连接有堵料块。本实用新型专利技术在进行进料时，工作人员将原料暂存于储料箱内，然后启动第二电机，第二电机通过连接件带动堵料块旋转，进而使得原料能够间歇性的进入到装置主体内，避免了原料一次性在装置主体的内部堆积，在进行干燥时，伺服电机带动丝杆旋转，丝杆旋转使得螺纹套移动，进而通过安装件能够带动第一电机移动，如此则可增加搅拌杆的搅拌范围，避免了许多搅拌死角，进而原料干燥更加均匀，提高了干燥效率和效果。和效果。和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生产有机硅的原料干燥装置
[0001]本技术涉及有机硅加工领域，具体为一种生产有机硅的原料干燥装置。
技术介绍
[0002]有机硅，即有机硅化合物，至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物，故此我们需要用到一种用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机。
[0003]现有的干燥装置结构单一，在进行干燥时，大多数都是直接将原料倒入装置的内部，以此使得原料堆积，影响了干燥效果，其次，有机硅在干燥时会产生刺鼻的气体，这些气体污染环境，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种生产有机硅的原料干燥装置，以解决干燥效果差以及气体污染环境，影响工作人员身体健康的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产有机硅的原料干燥装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧通过进料筒连接有储料箱，所述进料筒的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过连接件连接有堵料块，所述装置主体的内部上方设置有安装箱，所述安装箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过安装件安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定有搅拌杆，所述装置主体的内壁安装有加热板，所述装置主体的一侧分别设置有净化箱和气泵，所述净化箱的一侧连接有延伸至装置主体内部的集气罩，所述净化箱的内部分别安装有纤维过滤层和活性炭吸附层，所述气泵的进气端通过连接管与净化箱相连通，所述装置主体的底部贯穿有出料管。
[0006]优选地，所述装置主体的另一侧上方安装有操控面板，且所述操控面板分别与气泵、第一电机、第二电机、伺服电机和加热板电性连接。
[0007]优选地，所述装置主体的内部一侧固定有导流板。
[0008]优选地，所述搅拌杆设置有多组，且多组所述搅拌杆均呈“W”字形。
[0009]优选地，所述储料箱的内部下方沿进料筒方向向下倾斜。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置有第二电机、堵料块、连接件、储料箱、伺服电机、单向丝杆以及螺纹套，在进行进料时，工作人员将原料暂存于储料箱内，然后启动第二电机，第二电机通过连接件带动堵料块旋转，进而使得原料能够间歇性的进入到装置主体内，避免了原料一次性在装置主体的内部堆积，在进行干燥时，伺服电机带动丝杆旋转，丝杆旋转使得螺纹套移动，进而通过安装件能够带动第一电机移动，如此则可增加搅拌杆的搅拌范围，避免了许多搅拌死角，进而原料干燥更加均匀，提高了干燥效率和效果；
[0012]2、本技术设置有气泵、净化箱、集气罩、纤维过滤层以及活性炭吸附层，在进
行干燥时，气泵通过对净化箱内进行抽气，进而在净化箱内负压的作用下，装置主体内部的气体则会通过集气罩进入到净化箱的内部，纤维过滤层对气体进行初步过滤，活性炭吸附层对气体中有害物质进行吸附，通过对气体的双重处理，有效的避免了气体污染环境和影响工作人员身体健康的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术净化箱结构示意图；
[0015]图3为本技术进料筒结构示意图；
[0016]图4为本技术堵料块结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、操控面板；3、进料筒；4、储料箱；5、安装箱；6、伺服电机；7、丝杆；8、螺纹套；9、出料管；10、安装件；11、第一电机；12、导流板；13、驱动轴；14、搅拌杆；15、加热板；16、净化箱；17、连接管；18、气泵；19、纤维过滤层；20、活性炭吸附层；21、集气罩；22、第二电机；23、连接件；24、堵料块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的均可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1
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4，一种生产有机硅的原料干燥装置，包括装置主体1、操控面板2、进料筒3、储料箱4、安装箱5、伺服电机6、丝杆7、螺纹套8、出料管9、安装件10、第一电机11、导流板12、驱动轴13、搅拌杆14、加热板15、净化箱16、连接管17、气泵18、纤维过滤层19、活性炭吸附层20、集气罩21、第二电机22、连接件23和堵料块24，装置主体1的顶部一侧通过进料筒3连接有储料箱4，进料筒3的外表面安装有第二电机22，第二电机22的输出端通过连接件23连接有堵料块24，装置主体1的内部上方设置有安装箱5，安装箱5的一侧安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端连接有丝杆7，丝杆7的外表面套接有螺纹套8，螺纹套8的底部通过安装件10安装有第一电机11，第一电机11的输出端连接有驱动轴13，驱动轴13的外表面固定有搅拌杆14，装置主体1的内壁安装有加热板15，装置主体1的一侧分别设置有净化箱16和气泵18，净化箱16的一侧连接有延伸至装置主体1内部的集气罩21，净化箱16的内部分别安装有纤维过滤层19和活性炭吸附层20，气泵18的进气端通过连接管17与净化箱16相连通，装置主体1的底部贯穿有出料管9。
[0022]具体的，请着重参阅图1
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3，装置主体1的另一侧上方安装有操控面板2，且操控面板2分别与气泵18、第一电机11、第二电机22、伺服电机6和加热板15电性连接。
[0023]通过采用上述技术方案，便于通过操控面板2对用电器进行操控。
[0024]具体的，请着重参阅图1，装置主体1的内部一侧固定有导流板12。
[0025]通过采用上述技术方案，便于将原料能够导向搅拌杆14，也有效的避免了原料堆积。
[0026]具体的，请着重参阅图1，搅拌杆14设置有多组，且多组搅拌杆14均呈“W”字形。
[0027]通过采用上述技术方案，使得搅拌杆14与原料接触面积更大，提高了搅拌效果，提升了干燥效率。
[0028]具体的，请着重参阅图1，储料箱4的内部下方沿进料筒3方向向下倾斜。
[0029]通过采用上述技术方案，便于原料能够快速的流入进料筒3内，也避免了原料滞留。
[0030]工作原理：首先，工作人员将装置摆放好，在进行进料时，工作人员将原料暂存于储料箱4内，然后启动第二电机22，第二电机22通过连接件23带动堵料块24旋转，进而使得原料能够间歇性的进入到装置主体1内，避免了原料一次性在装置主体1的内部堆积，在进行干燥时，伺服电机6带动丝杆7旋转，丝杆7旋转使得螺纹套8移动，进而通过安装件10能够带动第一电机11移动，如此则可增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产有机硅的原料干燥装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部一侧通过进料筒(3)连接有储料箱(4)，所述进料筒(3)的外表面安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端通过连接件(23)连接有堵料块(24)，所述装置主体(1)的内部上方设置有安装箱(5)，所述安装箱(5)的一侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面套接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的底部通过安装件(10)安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的外表面固定有搅拌杆(14)，所述装置主体(1)的内壁安装有加热板(15)，所述装置主体(1)的一侧分别设置有净化箱(16)和气泵(18)，所述净化箱(16)的一侧连接有延伸至装置主体(1)内部的集气罩(21)，所述净化箱(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓泰，
申请(专利权)人：蔡晓泰，
类型：新型
国别省市：
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