一种五金件冲压用防误冲压的治具制造技术

技术编号:33069643 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-15 10:02
本实用新型专利技术属于冲压治具设备技术领域,尤其为一种五金件冲压用防误冲压的治具,包括上模体,上模体顶端设置有连接件,上模体与下压装置之间设置有连接件,上模体下表面设置有定位销,上模体下端靠近定位销设置有伸缩杆,伸缩杆上设置有第一缓冲弹簧,伸缩杆下端设置有固定板,上模体下表面中部设置有冲头组件,固定板上设置有固定管,固定管下端设置有下模体,下模体内设置有冲压槽,冲压槽内设置有探测头。本实用新型专利技术通过中心处理器、检测装置、控制模块,探测头,可以避免材料还未到位就开始冲压的情况,防止出现误冲压,通过顶紧板、顶紧弹簧,使材料在冲压槽内固定更加稳固,不易发生偏移,保障冲压加工质量。保障冲压加工质量。保障冲压加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件冲压用防误冲压的治具


[0001]本技术涉及冲压治具
,具体为一种五金件冲压用防误冲压的治具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,五金件在生产过程中需要使用冲压模具进行制造。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有技术的冲压治具在使用过程中会出现材料未到位就开始冲压的情况,产生误冲压,导致冲压失败;
[0005]2、现有技术的冲压治具在对材料进行冲压加工时,对于材料的固定没有添加有效的固定方式,导致材料在冲压槽内进行加工时,容易发生偏移,影响冲压加工质量。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种五金件冲压用防误冲压的治具,解决了现今存在的冲压治具在使用过程中会出现材料未到位就开始冲压的情况,产生误冲压,导致冲压失败,冲压治具在对材料进行冲压加工时,对于材料的固定没有添加有效的固定方式,导致材料在冲压槽内进行加工时,容易发生偏移,影响冲压加工质量的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金件冲压用防误冲压的治具,包括上模体,所述上模体顶端设置有连接件,所述上模体与下压装置之间设置有连接件,所述上模体下表面设置有定位销,所述上模体下端靠近定位销设置有伸缩杆,所述伸缩杆上设置有第一缓冲弹簧,所述伸缩杆下端设置有固定板,所述上模体下表面中部设置有冲头组件,所述固定板上设置有固定管,所述固定管下端设置有下模体,所述下模体内设置有冲压槽,所述冲压槽内设置有探测头,所述冲压槽侧壁设置有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧一端设置有顶紧板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案:所述定位销通过焊接固定在上模体下表面,所述伸缩杆的上端固定在上模体下表面,所述伸缩杆的下端固定在固定板上,所述定位销、伸缩杆的数量均为四组。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案:所述第一缓冲弹簧通过套接安装在伸缩杆上,所述第一缓冲弹簧共有四组。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案:所述冲头组件的上端固定连接在上模体下表面的中部,所述冲头组件的下端贯穿于固定板并位冲压槽上方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案:所述固定管固定连接在固定板上,所述固定管内固定安装有第二缓冲弹簧,所述定位销的下端伸进固定管内并与第二缓冲弹簧接触,所述固定管共有四组且与定位销的位置相互对应。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案:所述下模体固定连接在固定管下端,所述下模体包括电路板、中心处理器、检测装置、控制模块,所述电路板通过卡接固定在下模体内,所述电路板与下压装置之间存在电性连接,所述中心处理器、检测装置、控制模块均与电路板之间存在电性连接,所述探测头与电路板之间存在电性连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案:所述顶紧弹簧的一端固定连接在冲压槽侧壁,所述顶紧板固定连接在顶紧弹簧的另一端。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种五金件冲压用防误冲压的治具,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种五金件冲压用防误冲压的治具,通过设置中心处理器、检测装置、控制模块,探测头,当冲压治具进行冲压时,要先将材料完全放置在冲压槽内,之后检测装置通过冲压槽内的探测头检测到有材料进入冲压槽内时,检测到的数据会由中心处理器接收,并对控制模块发出指令,使控制模块控制下压装置下压,从而对材料进行加工,若材料还没到达冲压槽的合适位置,探测头则检测不到材料,中心处理器也不会向控制模块发出指令,下压装置不会下压,避免了材料还未到位就开始冲压的情况,防止出现误冲压;
[0016]2、该一种五金件冲压用防误冲压的治具,通过设置顶紧板、顶紧弹簧,当材料进入冲压槽内时,顶紧弹簧顶住顶紧板,使顶紧板顶紧在要加工的材料上,使材料固定更加稳固,不易发生偏移,保障冲压加工质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观示意图;
[0018]图2为本技术固定管结构示意图;
[0019]图3为本技术冲压槽立体示意图;
[0020]图4为本技术下模体内部结构示意图;
[0021]图5为本技术顶紧板、顶紧弹簧示意图。
[0022]图中:1、上模体;2、连接件;3、下压装置;4、定位销;5、伸缩杆;6、第一缓冲弹簧;7、固定板;8、冲头组件;9、固定管;91、第二缓冲弹簧;10、下模体;101、电路板;102、中心处理器;103、检测装置;104、控制模块;11、冲压槽;12、探测头;13、顶紧板;14、顶紧弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本实施方案中:一种五金件冲压用防误冲压的治具,包括上模体1,上模体1顶端设置有连接件2,上模体1与下压装置3之间设置有连接件2,上模体1下表面设置有定位销4,上模体1下端靠近定位销4设置有伸缩杆5,伸缩杆5上设置有第一缓冲弹簧6,伸缩杆5下端设置有固定板7,上模体1下表面中部设置有冲头组件8,固定板7上设置有固定管9,固定管9下端设置有下模体10,下模体10内设置有冲压槽11,冲压槽11内设置有探测头12,冲压槽11侧壁设置有顶紧弹簧14,顶紧弹簧14一端设置有顶紧板13。
[0025]本实施例中,定位销4通过焊接固定在上模体1下表面,伸缩杆5的上端固定在上模体1下表面,伸缩杆5的下端固定在固定板7上,定位销4、伸缩杆5的数量均为四组;通过定位销4可使上模体1下压时更稳定,不会偏移,通过伸缩杆5可保障第一缓冲弹簧6不会歪斜;第一缓冲弹簧6通过套接安装在伸缩杆5上,第一缓冲弹簧6共有四组,通过第一缓冲弹簧6可在上模体1下压时提供一定缓冲效果;冲头组件8的上端固定连接在上模体1下表面的中部,冲头组件8的下端贯穿于固定板7并位冲压槽11上方,通过冲头组件8可对材料进行加工变形;固定管9固定连接在固定板7上,固定管9内固定安装有第二缓冲弹簧91,定位销4的下端伸进固定管9内并与第二缓冲弹簧91接触,固定管9共有四组且与定位销4的位置相互对应,通过固定管9可便于定位销4安装;下模体10固定连接在固定管9下端,下模体10包括电路板101、中心处理器102、检测装置103、控制模块104,中心处理器102的型号为Cortex

A53,控制模块104的型号为S7

300,电路板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件冲压用防误冲压的治具,其特征在于,包括上模体(1),所述上模体(1)顶端设置有连接件(2),所述上模体(1)与下压装置(3)之间设置有连接件(2),所述上模体(1)下表面设置有定位销(4),所述上模体(1)下端靠近定位销(4)设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)上设置有第一缓冲弹簧(6),所述伸缩杆(5)下端设置有固定板(7),所述上模体(1)下表面中部设置有冲头组件(8),所述固定板(7)上设置有固定管(9),所述固定管(9)下端设置有下模体(10),所述下模体(10)内设置有冲压槽(11),所述冲压槽(11)内设置有探测头(12),所述冲压槽(11)侧壁设置有顶紧弹簧(14),所述顶紧弹簧(14)一端设置有顶紧板(13)。2.根据权利要求1所述的一种五金件冲压用防误冲压的治具,其特征在于:所述定位销(4)通过焊接固定在上模体(1)下表面,所述伸缩杆(5)的上端固定在上模体(1)下表面,所述伸缩杆(5)的下端固定在固定板(7)上,所述定位销(4)、伸缩杆(5)的数量均为四组。3.根据权利要求1所述的一种五金件冲压用防误冲压的治具,其特征在于:所述第一缓冲弹簧(6)通过套接安装在伸缩杆(5)上,所述第一缓冲弹簧(6)共有四组。4.根据权利要求1所述的一种五金件冲压用防误冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欢张蔡强
申请(专利权)人:苏州汇天铖钣金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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