一种精度高的滑轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精度高的滑轨装置，包括滑轨主体，所述滑轨主体的两侧均设置有滑槽，且所述滑轨主体的底面靠一端设置有连接机构，所述滑轨主体的顶面设置有螺栓盖，且所述滑轨主体的外侧设置有滑块，所述滑块的两端均设置有端盖，所述端盖的外侧设置有刮油片，所述刮油片的中部靠前后方向贯穿设置有油嘴，所述刮油片的两端靠底面均设置有外块，所述刮油片的上端内壁靠前后方向等距设置有若干个进油孔，若干个所述进油孔的后端连接有同一个凹字槽，所述凹字槽的内部靠两端均设置有摩擦块，所述摩擦块的底面连接有连接钢丝。本实用新型专利技术所述的一种精度高的滑轨装置，减少油污对于滑块滑动的影响，且能够有效调节滑动范围。且能够有效调节滑动范围。且能够有效调节滑动范围。

【技术实现步骤摘要】
一种精度高的滑轨装置


[0001]本技术涉及滑轨装置领域，特别涉及一种精度高的滑轨装置。

技术介绍

[0002]滑轨装置主要设置有滑轨本体以及滑块，通过滑块在滑轨上进行滑动带动对应的连接物移动，本方案具体涉及滑轨装置；但是现有的滑轨装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，通过刮油片对滑轨表面的油污进行清理，但是油污会贴着刮油片和滑轨表面的侧边滴落流动，依旧影响滑轨和滑块的使用，其次，滑轨主体的长度固定，在需要较长距离的滑动时便无法使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种精度高的滑轨装置，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种精度高的滑轨装置，包括滑轨主体，所述滑轨主体的两侧均设置有滑槽，且所述滑轨主体的底面靠一端设置有连接机构，所述滑轨主体的顶面设置有螺栓盖，且所述滑轨主体的外侧设置有滑块，所述滑块的两端均设置有端盖，所述端盖的外侧设置有刮油片，所述刮油片的中部靠前后方向贯穿设置有油嘴，所述刮油片的两端靠底面均设置有外块，所述刮油片的上端内壁靠前后方向等距设置有若干个进油孔，若干个所述进油孔的后端连接有同一个凹字槽，所述凹字槽的内部靠两端均设置有摩擦块，所述摩擦块的底面连接有连接钢丝。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述连接机构包括卡槽、卡块以及两个凹字连杆，凹字连杆的两端靠上侧均设置有滑动块，滑动块的外侧设置有滑动槽，且滑动块的两端内壁靠垂直方向贯穿设置有定位螺丝。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述滑块与滑轨主体滑动连接，端盖与刮油片均通过螺丝和滑块固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述进油孔的横切面呈半圆形设置，且进油孔的底面与滑轨主体顶面贴合，凹字槽的两端分别贯穿刮油片的两端内壁，摩擦块的内壁设置有导孔，且摩擦块与凹字槽的垂直方向滑动连接，连接钢丝的底端与外块固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述卡槽与卡块分别位于滑轨主体的前后两端，滑动槽位于滑轨主体的底面内壁。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述滑动块与滑动槽滑动连接，凹字连杆通过定位螺丝与滑轨主体呈可拆卸设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的进油孔的底面与滑轨主体顶面贴合，且进油孔的后端连接有凹字槽，使滑轨主体顶面的油污进入凹字槽内部两端，通过摩擦块的内壁设置有导孔，使油污集中在摩擦块以及外块中间，在完成滑动之
后，拉动外块向下移动，再通过外块带动连接钢丝以及摩擦块移动，将集中的油污排除，同时摩擦块对凹字槽内表面积攒的固体杂质进行清理，使得油污不再在刮油片和滑轨表面的侧边滴落流动，减少油污对滑块滑动的影响；
[0012]通过设置的连接机构，将另一个滑轨主体的后端与本滑轨主体的前端对齐，通过对应的卡槽以及卡块使两者连接，然后将凹字连杆两端的两个滑动块分别放入两个滑轨主体内壁的滑动槽内部，滑动凹字连杆到达合适的位置，通过两个定位螺丝贯穿凹字连杆两端的垂直位置，进而使凹字连杆的两端分别与两个滑轨主体位置固定，使两个滑轨主体连接成为整体，增产滑动距离，提高滑轨的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种精度高的滑轨装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种精度高的滑轨装置的刮油片的剖面图；
[0015]图3为本技术一种精度高的滑轨装置的图2中A处的放大图；
[0016]图4为本技术一种精度高的滑轨装置的连接机构的结构示意图。
[0017]图中：1、滑轨主体；2、滑槽；3、连接机构；4、螺栓盖；5、滑块；6、端盖；7、刮油片；8、油嘴；9、外块；10、进油孔；11、凹字槽；12、摩擦块；13、连接钢丝；14、卡槽；15、卡块；16、凹字连杆；17、滑动块；18、滑动槽；19、定位螺丝。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种精度高的滑轨装置，包括滑轨主体1，滑轨主体1的两侧均设置有滑槽2，且滑轨主体1的底面靠一端设置有连接机构3，滑轨主体1的顶面设置有螺栓盖4，且滑轨主体1的外侧设置有滑块5，滑块5的两端均设置有端盖6，端盖6的外侧设置有刮油片7，刮油片7的中部靠前后方向贯穿设置有油嘴8，刮油片7的两端靠底面均设置有外块9，刮油片7的上端内壁靠前后方向等距设置有若干个进油孔10，若干个进油孔10的后端连接有同一个凹字槽11，凹字槽11的内部靠两端均设置有摩擦块12，摩擦块12的底面连接有连接钢丝13。
[0020]在本实施例中，为了能够延长滑轨装置的长度设置有连接机构3，连接机构3包括卡槽14、卡块15以及两个凹字连杆16，凹字连杆16的两端靠上侧均设置有滑动块17，滑动块17的外侧设置有滑动槽18，且滑动块17的两端内壁靠垂直方向贯穿设置有定位螺丝19。
[0021]在本实施例中，为了实现滑块5的滑动，滑块5与滑轨主体1滑动连接，端盖6与刮油片7均通过螺丝和滑块5固定连接。
[0022]此外，进油孔10的横切面呈半圆形设置，且进油孔10的底面与滑轨主体1顶面贴合，凹字槽11的两端分别贯穿刮油片7的两端内壁，摩擦块12的内壁设置有导孔，且摩擦块12与凹字槽11的垂直方向滑动连接，连接钢丝13的底端与外块9固定连接，通过进油孔10对滑轨主体1顶面的油污进行吸收，再通过凹字槽11进行引导。
[0023]在本实施例中，为了实现两个不同滑轨主体1之间的连接固定，卡槽14与卡块15分别位于滑轨主体1的前后两端，滑动槽18位于滑轨主体1的底面内壁。
[0024]在本实施例中，为了实现凹字连杆16的固定，滑动块17与滑动槽18滑动连接，凹字连杆16通过定位螺丝19与滑轨主体1呈可拆卸设置。
[0025]需要说明的是，本技术为一种精度高的滑轨装置，在使用时，滑轨主体1、滑块5、连接机构3以及刮油片7构成了整个滑轨装置的主体部分，滑块5在滑轨主体1外侧滑动时，通过进油孔10的底面与滑轨主体1顶面贴合，且进油孔10的后端连接有凹字槽11，使滑轨主体1顶面的油污进入凹字槽11内部两端，通过摩擦块12的内壁设置有导孔，使油污集中在摩擦块12以及外块9中间，在完成滑动之后，拉动外块9向下移动，再通过外块9带动连接钢丝13以及摩擦块12移动，将集中的油污排除，同时摩擦块12对凹字槽11内表面积攒的固体杂质进行清理，使得油污不再在刮油片7和滑轨表面的侧边滴落流动，减少油污对滑块5滑动的影响，需要延长滑动距离时，将另一个滑轨主体1的后端与本滑轨主体1的前端对齐，通过对应的卡槽14以及卡块15使两者连接，然后将凹字连杆16两端的两个滑动块17分别放入两个滑轨主体1内壁的滑动槽18内部，滑动凹字连杆16到达合适的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精度高的滑轨装置，其特征在于：包括滑轨主体(1)，所述滑轨主体(1)的两侧均设置有滑槽(2)，且所述滑轨主体(1)的底面靠一端设置有连接机构(3)，所述滑轨主体(1)的顶面设置有螺栓盖(4)，且所述滑轨主体(1)的外侧设置有滑块(5)，所述滑块(5)的两端均设置有端盖(6)，所述端盖(6)的外侧设置有刮油片(7)，所述刮油片(7)的中部靠前后方向贯穿设置有油嘴(8)，所述刮油片(7)的两端靠底面均设置有外块(9)，所述刮油片(7)的上端内壁靠前后方向等距设置有若干个进油孔(10)，若干个所述进油孔(10)的后端连接有同一个凹字槽(11)，所述凹字槽(11)的内部靠两端均设置有摩擦块(12)，所述摩擦块(12)的底面连接有连接钢丝(13)。2.根据权利要求1所述的一种精度高的滑轨装置，其特征在于：所述连接机构(3)包括卡槽(14)、卡块(15)以及两个凹字连杆(16)，凹字连杆(16)的两端靠上侧均设置有滑动块(17)，滑动块(17)的外侧设置有滑动槽(18)，且滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈自豪，
申请(专利权)人：深圳市神工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：