一种风力发电机减速机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机减速机构，包括发电机外壳，发电机外壳的一侧设有风轮，风轮的一侧的固定连接有驱动轴，驱动轴的一端贯穿发电机外壳的一侧并固定连接有第一变速齿轮，发电机外壳内壁的顶部和底部对称固定连接有U型块，两个U型块的内腔均滑动套接有活动块，两个活动块的一侧均固定连接有弧形挤压板，两个活动块的另一侧均设有挤压杆。本实用新型专利技术利用两个U型块、两个活动块、两个弧形挤压板和两个挤压杆的设置，通过两个挤压杆同步挤压两个U型块内的活动块和弧形挤压板，从而对驱动轴实现双向挤压的目的，使驱动轴双向受力，避免了单向受力对驱动轴造成的损伤，提高了驱动轴的使用寿命。了驱动轴的使用寿命。了驱动轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机减速机构


[0001]本技术涉及风力发电
，特别涉及一种风力发电机减速机构。

技术介绍

[0002]把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。这种风力发电机组，大体上可分风轮、发电机和塔筒三部分。
[0003]当风力发电机的风轮转动过快时，为了避免对发电机造成损伤，一般会在风力发电机内设有减速机构对发电机进行保护工作，现如今有一种风力发电机的减速机构，其是由转速传感器、PLC控制器、小型气缸和下压板组成，当转速传感器检测到风轮的转速较快时，会通过PLC控制器打开小型气缸的开关，从而带动下压板挤压与风轮连接的驱动轴，用以达到减速的目的，但是这种方式在实施时，与风轮连接的驱动轴只会受到一个方向的作用力，从而容易对驱动轴造成损伤，降低了驱动轴的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风力发电机减速机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机减速机构，包括发电机外壳，所述发电机外壳的一侧设有风轮，所述风轮的一侧的固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿发电机外壳的一侧并固定连接有第一变速齿轮，所述第一变速齿轮的一侧设有发电组件，所述驱动轴的外壁且位于发电机外壳的内腔位置处固定安装有转速传感器，所述发电机外壳内壁的顶部固定安装有PLC控制器，所述发电机外壳内壁的顶部和底部对称固定连接有U型块，两个所述U型块的内腔均滑动套接有活动块，两个所述活动块的一侧均固定连接有弧形挤压板，两个所述活动块的另一侧均设有挤压杆，两个所述挤压杆的一端设有驱动组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的一侧与发电机外壳内壁的一侧固定连接，所述气缸的输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有活动板，两个所述挤压杆的一端均与活动板的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述发电组件包括第二变速齿轮，所述第二变速齿轮的外壁与第一变速齿轮的外壁啮合连接，所述第二变速齿轮的内腔固定连接有联动轴，所述发电机外壳的内腔固定安装有发电机本体，所述发电机本体的输入端的一端与联动轴的一端固定连接。
[0008]优选的，所述发电机外壳的内腔固定连接有固定板，所述固定板的一侧与联动轴的另一端转动连接，所述固定板的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔与驱动轴的外壁转动套接。
[0009]优选的，所述U型块内壁的两侧对称开设有限位滑槽，所述活动块的两边侧对称固
定连接有限位滑块，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。
[0010]优选的，所述限位滑块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与限位滑槽内壁的一侧固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用两个U型块、两个活动块、两个弧形挤压板和两个挤压杆的设置，通过两个挤压杆同步挤压两个U型块内的活动块和弧形挤压板，从而对驱动轴实现双向挤压的目的，使驱动轴双向受力，避免了单向受力对驱动轴造成的损伤，提高了驱动轴的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图。
[0014]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术俯面剖视结构示意图。
[0016]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、发电机外壳；2、风轮；3、驱动轴；4、第一变速齿轮；5、转速传感器；6、PLC控制器；7、U型块；8、活动块；9、弧形挤压板；10、挤压杆；11、气缸；12、伸缩杆；13、活动板；14、第二变速齿轮；15、联动轴；16、发电机本体；17、固定板；18、限位滑块；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种风力发电机减速机构，包括发电机外壳1，发电机外壳1的一侧设有风轮2，风轮2的一侧的固定连接有驱动轴3，驱动轴3的一端贯穿发电机外壳1的一侧并固定连接有第一变速齿轮4，第一变速齿轮4的一侧设有发电组件，发电组件用于风力发电机的发电工作，驱动轴3的外壁且位于发电机外壳1的内腔位置处固定安装有转速传感器5，发电机外壳1内壁的顶部固定安装有PLC控制器6，发电机外壳1内壁的顶部和底部对称固定连接有U型块7，两个U型块7的内腔均滑动套接有活动块8，两个活动块8的一侧均固定连接有弧形挤压板9，弧形挤压板9可以更好的贴合驱动轴3的外壁，两个活动块8的另一侧均设有挤压杆10，两个挤压杆10的一端设有驱动组件，驱动组件用于带动两个挤压杆10同步运动；
[0020]驱动组件包括气缸11，PLC控制器6可以控制气缸11的开关，气缸11 的一侧与发电机外壳1内壁的一侧固定连接，气缸11的输出端传动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的一端固定连接有活动板13，两个挤压杆10的一端均与活动板13的一侧固定连接；
[0021]发电组件包括第二变速齿轮14，第二变速齿轮14的外壁与第一变速齿轮4的外壁啮合连接，第二变速齿轮14的内腔固定连接有联动轴15，发电机外壳1的内腔固定安装有发电机本体16，发电机本体16的输入端的一端与联动轴15的一端固定连接；
[0022]发电机外壳1的内腔固定连接有固定板17，固定板17起到支撑和过度作用，固定板
17的一侧与联动轴15的另一端转动连接，固定板17的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔的内腔与驱动轴3的外壁转动套接；
[0023]U型块7内壁的两侧对称开设有限位滑槽，活动块8的两边侧对称固定连接有限位滑块18，限位滑块18和限位滑槽用于防止活动块8脱离U型块 7，两个限位滑块18的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接；
[0024]限位滑块18的一侧固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19可以发生弹性形变，从而可以带动限位滑块18和活动块8自动做复位运动，复位弹簧 19的一侧与限位滑槽内壁的一侧固定连接。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当风力发电机风轮2的转速过高时，转速传感器5会检测驱动轴3的转速，并通过PLC控制器6打开气缸11的开关，气缸11会通过伸缩杆12 带动活动板13运动，活动板13的运动会带动两个挤压杆10同步运动，两个同步运动的挤压杆10会带动两个活动块8沿着限位滑槽的方向进行运动，从而实现两个弧形挤压板9的相向运动，当两个弧形挤压板9均与驱动轴3的外壁接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机减速机构，包括发电机外壳(1)，其特征在于，所述发电机外壳(1)的一侧设有风轮(2)，所述风轮(2)的一侧的固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端贯穿发电机外壳(1)的一侧并固定连接有第一变速齿轮(4)，所述第一变速齿轮(4)的一侧设有发电组件，所述驱动轴(3)的外壁且位于发电机外壳(1)的内腔位置处固定安装有转速传感器(5)，所述发电机外壳(1)内壁的顶部固定安装有PLC控制器(6)，所述发电机外壳(1)内壁的顶部和底部对称固定连接有U型块(7)，两个所述U型块(7)的内腔均滑动套接有活动块(8)，两个所述活动块(8)的一侧均固定连接有弧形挤压板(9)，两个所述活动块(8)的另一侧均设有挤压杆(10)，两个所述挤压杆(10)的一端设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机减速机构，其特征在于，所述驱动组件包括气缸(11)，所述气缸(11)的一侧与发电机外壳(1)内壁的一侧固定连接，所述气缸(11)的输出端传动连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端固定连接有活动板(13)，两个所述挤压杆(10)的一端均与活动板(13)的一侧固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楠楠，
申请(专利权)人：彭菊香，
类型：新型
国别省市：