一种香榧榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香榧榨油机，包括墙板、通过驱动机构上下滑动连接在墙板上的压榨板以及固定在墙板上并位于压榨板正下方的置料板，置料板中部具有一置料槽，置料槽的周壁上密布出油孔，置料板的底部还具有排渣组件，置料槽底部具有一通孔，排渣组件包括一底板和一第一液压缸，第一液压缸的活塞杆向上设置并与底板的底部相连接，底板的形状与通孔相对应并插入通孔底部，底板的顶面为一弧形面，还包括一香榧渣导出槽，香榧渣导出槽倾斜设置于置料板下方，置料板的外周还具有一圈导油槽，导油槽与香榧渣导出槽反向倾斜设置，导油槽的较低端还设有一排油口，本实用新型专利技术具有更强的压榨力，可保证对香榧仁的榨油效果。可保证对香榧仁的榨油效果。可保证对香榧仁的榨油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种香榧榨油机


[0001]本技术涉及一种香榧榨油机。

技术介绍

[0002]香榧仁相比大豆、菜籽、花生和瓜子等原料相比更为坚硬，因此，现有技术中的榨油机不能很好的适应香榧仁榨油，压榨完后的香榧仁含油量仍然较高，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种香榧榨油机。
[0004]本技术的技术方案是：一种香榧榨油机，包括墙板、通过驱动机构上下滑动连接在墙板上的压榨板以及固定在墙板上并位于压榨板正下方的置料板，所述置料板中部具有一置料槽，所述置料槽的周壁上密布出油孔，所述置料板的底部还具有排渣组件；
[0005]所述置料槽底部具有一通孔，所述通孔的内壁为斜面，所述通孔的底部具有台阶，所述排渣组件包括一底板以及设置于置料板下方的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆向上设置并与底板的底部相连接，所述底板的形状与通孔相对应并插入通孔底部，所述底板的顶面为一弧形面，所述底板具有与台阶相对应的凸缘，所述底板被台阶所限位；
[0006]还包括一香榧渣导出槽，所述香榧渣导出槽倾斜设置于置料板下方；
[0007]所述置料板上的出油孔均为向外侧倾斜向下延伸的孔，所述置料板的外周还具有一圈导油槽，所述导油槽与香榧渣导出槽反向倾斜设置，所述导油槽的较低端还设有一排油口。
[0008]具体的，所述压榨板的驱动机构为第二液压缸，所述第二液压缸设置于墙板顶部，所述墙板正面还设有一对导轨，所述导轨上上下滑动连接有一滑块，所述驱动机构的活塞杆和滑块相连接，所述压榨板固定在滑块的底部。
[0009]进一步的，所述底板的上端外周还设有密封环。
[0010]进一步的，所述第一液压缸的外周还设有一护罩。
[0011]进一步的，所述底板和护罩之间还设有一对导向杆。
[0012]进一步的，所述香榧渣导出槽上具有与护罩相对应的孔，所述护罩和孔之间设有锥台状的挡圈。
[0013]进一步的，所述置料板的底部还设有辅助支撑脚，所述辅助支撑脚和置料板的连接处还设有加强板。
[0014]具体的，所述置料板为一长方体。
[0015]具体的，所述通孔为一椭圆形孔，所述底板的上端形状与通孔相对应，所述压榨板底部具与通孔及底板顶部形状相对应的凸块。
[0016]本技术的有益效果是：本技术设计了液压驱动的下压榨油结构，具有更强的压榨力，可保证对香榧仁的榨油效果；考虑到下压式榨油排渣较为困难，本技术还设计了可升降的置料槽底部，配合香榧渣导出槽，排渣更为便利；另外，出油和排渣分别从
置料板两侧进行，布局合理。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术置料板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]结合图1和图2所示，一种香榧榨油机，包括墙板1、通过驱动机构上下滑动连接在墙板1上的压榨板2以及固定在墙板1上并位于压榨板2正下方的置料板3，所述置料板3中部具有一置料槽5，所述置料槽5的周壁上密布出油孔6，所述置料板3的底部还具有排渣组件；
[0021]具体的，所述置料槽5底部具有一通孔7，所述通孔7的内壁为斜面，所述通孔7的底部具有台阶，所述排渣组件包括一底板8以及设置于置料板3下方的第一液压缸9，所述第一液压缸9的活塞杆向上设置并与底板8的底部相连接，所述底板8的形状与通孔7相对应并插入通孔7底部，所述底板8具有与台阶相对应的凸缘10，所述底板8被台阶所限位；
[0022]为便于香榧渣的排出，所述底板8的顶面为一弧形面；当榨油完成后，底板8下行，轻捅通孔7内的香榧渣即可使其下落，并沿底板 8的弧形面滑出；
[0023]为避免压榨过程中香榧油由底板8和通孔7的连接处漏出，所述底板8的上端外周还设有密封环；
[0024]为避免香榧渣在下排过程中落在第一液压缸9上，所述第一液压缸9的外周还设有一护罩11；
[0025]为提高底板8升降的稳定性，所述底板8和护罩11之间还设有一对导向杆；
[0026]还包括一香榧渣导出槽12，所述香榧渣导出槽12倾斜设置于置料板3下方，所述香榧渣导出槽12上具有与第一液压缸9的护罩11 相对应的孔，所述护罩11和孔之间设有锥台状的挡圈13，以避免香榧渣由护罩11和孔的间隙处漏下；
[0027]所述置料板3的底部还设有辅助支撑脚14，所述辅助支撑脚14 和置料板3的连接处还设有加强板，以提高置料板3的承压能力，所述香榧渣导出槽12的两侧分别与墙板1和辅助支撑脚14相固定；
[0028]所述置料板3上的出油孔6均为向外侧倾斜向下延伸的孔，所述置料板3的外周还具有一圈导油槽15，所述导油槽15与香榧渣导出槽12反向倾斜设置，所述导油槽15的较低端还设有一排油口16；
[0029]通过上述结构，本技术进行榨油时可实现一侧排油、而另一侧进行排渣，使用更为方便；
[0030]具体的，所述置料板3为一长方体，在尽量提高与墙板1的固定面积前提下，增加置料板3的容积；
[0031]所述通孔7为一椭圆形孔，所述底板8的上端形状与通孔7相对应，所述压榨板2底部具与通孔7及底板8顶部相对应的凸块17，以确保压榨效果；
[0032]具体的，所述压榨板2的驱动机构为第二液压缸，所述第二液压缸设置于墙板1顶部，所述墙板1正面还设有一对导轨，所述导轨上上下滑动连接有一滑块18，所述驱动机构
的活塞杆和滑块18相连接，所述压榨板2固定在滑块18的底部，以保证压榨板2上下位移时的稳定性。
[0033]本技术的工作原理是：初始状态下，第一液压缸9的活塞杆伸出，底板8与通孔7相匹配；将适量待压榨的香榧仁置于置料槽5 内，启动第二液压缸，压榨板2下行并与置料板3相配合对香榧仁进行榨油，榨出的油由出油孔6排出，并沿导油槽15、排油口16从置料板3的一侧排出；压榨完毕后，压榨板2复位，工人对粘附在压榨板2底部凸块17上的香榧渣进行刮除；该过程中，第一液压缸9的活塞杆回缩，使底板8与通孔7脱离，工人轻捅通孔7内的香榧渣，使通孔7内的香榧渣及刮下的香榧渣沿通孔7下落；下落的香榧渣落在底板8的弧形顶面上继续下滑，落在香榧渣导出槽12上并由置料板3的另一侧排出；排渣完毕后，第一液压缸9复位等待下一次的榨油，由此往复。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香榧榨油机，其特征在于：包括墙板、通过驱动机构上下滑动连接在墙板上的压榨板以及固定在墙板上并位于压榨板正下方的置料板，所述置料板中部具有一置料槽，所述置料槽的周壁上密布出油孔，所述置料板的底部还具有排渣组件；所述置料槽底部具有一通孔，所述通孔的内壁为斜面，所述通孔的底部具有台阶，所述排渣组件包括一底板以及设置于置料板下方的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆向上设置并与底板的底部相连接，所述底板的形状与通孔相对应并插入通孔底部，所述底板的顶面为一弧形面，所述底板具有与台阶相对应的凸缘，所述底板被台阶所限位；还包括一香榧渣导出槽，所述香榧渣导出槽倾斜设置于置料板下方；所述置料板上的出油孔均为向外侧倾斜向下延伸的孔，所述置料板的外周还具有一圈导油槽，所述导油槽与香榧渣导出槽反向倾斜设置，所述导油槽的较低端还设有一排油口。2.根据权利要求1所述的一种香榧榨油机，其特征在于：所述压榨板的驱动机构为第二液压缸，所述第二液压缸设置于墙板顶部，所述墙板正面还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆来，曹雯，李杰峰，潘俊杰，张深梅，章伟民，叶国华，
申请(专利权)人：松阳县后湾香榧有限公司，
类型：新型
国别省市：