一种新型电磁阀线圈及其加工方法技术

为了弥补现有技术中及其加工方法的不足，本发明专利技术设计了一种新型电磁阀线圈，由主体、线路板和上盖组成，主体由线圈架和线圈主体组成，线路板与主体电连接，设计在主体上方，线圈主体设置在线圈架内通过注塑一体式设计，线路板与主体可以采用可拆卸方式连接，也可以采用注塑一体式设计；上盖设计在线路板上方与主体连接；线路板上设计有接线柱和电子元件，上盖与主体连接后，在与接线柱对应位置侧面设计有线孔；该技术方案设计的产品结构简单，体积小，产品质量好，使用寿命高，成本相对于现有产品有很大的降低。有很大的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电磁阀线圈及其加工方法


[0001]本专利技术涉及线圈
，尤其涉及一种电磁阀线圈及其加工方法。

技术介绍

[0002]现有技术中电磁阀线圈一般尺寸较大，组成配件多，配件主要包括主体支架、线圈架、塑料面板、面板插件、仪表、接线端子、密封垫、接线柱、线路板、透明盖、螺帽、密封圈、压线螺丝等，加工装配过程复杂，需要七道工序才能完成接线，生产效率低，成本高；因为配件多装配过程复杂，产品加工过程中对装配工人要求较高，且产品质量容易出问题，使用寿命也较低，使用寿命一般只能实现动作1000万次左右，有些甚至只能达到动作500万次左右，导致设备厂家的设备后期经常需要维修。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术中电磁阀线圈产品的不足，本专利技术设计了一种新型电磁阀线圈，该技术方案设计的产品结构简单，体积小，产品质量好，使用寿命高，成本相对于现有产品有很大的降低。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种新型电磁阀线圈，由主体、线路板和上盖组成，主体由线圈架和线圈主体组成，线路板与主体电连接，设计在主体上方，线圈主体设置在线圈架内通过注塑一体式设计，线路板与主体可以采用可拆卸方式连接，也可以采用注塑一体式设计；上盖设计在线路板上方与主体连接；线路板上设计有接线柱和电子元件，上盖与主体连接后，在与接线柱对应位置侧面设计有线孔。
[0005]当线路板与主体采用一体式设计时，线圈主体设置在线圈架内，线路板与线圈主体电连接，设计在线圈主体上方，组装好之后通过注塑一体式设计，注塑完成后，在线圈架安装线圈主体位置外轮廓和线路板外缘形成包塑体，接线柱通过包塑体固定在线路板上。
[0006]所述线圈架采用铁材质设计。
[0007]所述上盖与主体通过卡接方式连接，主体上方外边缘位置设计有卡钩，上盖对应位置设计有卡钩孔。
[0008]所述卡钩与线路板外缘形成的包塑体为一体式设计。
[0009]为了卡钩更稳定的机械性能，所述卡钩上设计有加强筋。
[0010]优选的，为了更加方便快捷的接线操作，所述接线柱上设计有接线孔，接线柱上还设计有与接线孔匹配的压线螺丝，压线螺丝与接线柱采用螺纹连接，为了方便接线操作，所述上盖在与接线柱对应位置上方设计有螺丝孔，在螺丝孔上方设计有螺丝孔盖，螺丝孔盖与上盖主体铰接；为了避免螺丝孔盖被随意打开，所述螺丝孔盖上设计有限位柱，上盖与螺丝孔盖限位柱对应位置设计有限位孔，当电磁阀线圈完成接线操作后，将螺丝孔盖盖在上盖上，限位柱与限位孔匹配，该种限位设计，可以有效避免非人为的螺丝孔盖被打开，避免压线螺丝受到外界环境影响，导致产品稳定性变差。
[0011]为了更加人性化的设计，所述螺丝孔盖上还设计有指示符，用于指示螺丝孔盖启闭方向。
[0012]当线路板与主体可以采用可拆卸方式连接时，线圈主体设置在线圈架内，组装好之后通过注塑一体式设计，注塑完成后，在线圈架安装线圈主体位置外轮廓形成包塑体，包塑体上方设计有线路板安装槽，安装槽内设计有安装卡凸，线路板上设计有安装卡孔，线路板通过安装卡凸与安装卡孔连接安装在包塑体的安装槽内。
[0013]所述上盖与主体通过卡接方式连接，主体上方外边缘位置设计有卡钩，上盖在对应位置设计有卡钩孔。
[0014]所述卡钩与包塑体为一体式设计，所述卡钩上设计有加强筋。
[0015]所述接线柱上设计有接线孔，接线柱上还设计有与接线孔匹配的压线螺丝，压线螺丝与接线柱采用螺纹连接，为了方便接线操作，所述上盖在与接线柱对应位置上方设计有螺丝孔，在螺丝孔上方设计有螺丝孔盖，螺丝孔盖与上盖主体通过导轨连接结构活动连接。
[0016]为了更加人性化的设计，所述螺丝孔盖上还设计有指示符，用于指示螺丝孔盖启闭方向，螺丝孔盖上还设计有防滑结构。
[0017]需要说明的是上述线路板与主体可以采用可拆卸方式连接，也可以采用注塑一体式设计，两种接线方式其他连接结构设计可以互换，如上盖与螺丝孔盖的连接方式，可以是铰接也可以是通过导轨连接结构活动连接；上盖与主体的连接方式除了上述的卡接方式，也可以是其他方式，如螺纹连接，铆钉连接，铰接、通过导轨连接结构活动连接等均可。
[0018]本专利技术设计的一种新型电磁阀线圈加工方法如下：第一种，线路板与主体一体式设计加工方法步骤如下：第一步：将接线柱和电子元件组装到线路板上；第二步：将线圈主体装配到线圈架内，将组装好的线路板装配在线圈主体上方，通过注塑机注塑一体式设计；第三步：将上盖连接在主体上；第四步：将电线接入接线柱，完成电磁阀线圈加工工作。
[0019]上述加工方法，注塑完成后，在线圈架安装线圈主体位置外轮廓和线路板外缘形成包塑体，接线柱通过包塑体固定在线路板上。
[0020]第二种，当线路板与主体采用可拆卸结构设计时，加工方法步骤如下：第一步：将接线柱和电子元件组装到线路板上；第二步：将线圈主体装配到线圈架内，通过注塑机注塑一体式设计，主体注塑完成后，在线圈架安装线圈主体位置外轮廓形成包塑体，包塑体上方设计有线路板安装槽；第三步：将线路板通过安装在包塑体的安装槽内；第四步：将上盖连接在主体上；第五步：将电线接入接线柱，完成电磁阀线圈加工工作。
[0021]上述第二步和第三步，所述安装槽内设计有安装卡凸，线路板上设计有安装卡孔，线路板通过安装卡凸与安装卡孔连接安装在包塑体的安装槽内。
[0022]上述两种加工方法中，所述上盖与主体通过卡接方式连接，主体上方外边缘位置设计有卡钩，上盖对应位置设计有卡钩孔；所述卡钩包塑体为一体式设计；为了卡钩更稳定
的机械性能，所述卡钩上设计有加强筋。
[0023]上述两种加工方法，所述接线柱上设计有接线孔，接线柱上还设计有与接线孔匹配的压线螺丝，压线螺丝与接线柱采用螺纹连接；所述上盖在与接线柱对应位置上方设计有螺丝孔，在螺丝孔上方设计有螺丝孔盖，螺丝孔盖与上盖主体活动连接，如：可以铰接或者通过导轨连接结构活动连接，当然并不仅限于铰接或者通过导轨连接结构活动连接，其他连接方式也可以；铰接设计的话，为了避免螺丝孔盖被随意打开，所述螺丝孔盖上设计有限位柱，上盖与螺丝孔盖限位柱对应位置设计有限位孔，当电磁阀线圈完成接线操作后，将螺丝孔盖盖在上盖上，限位柱与限位孔匹配。
[0024]本专利技术的有益效果是通过采用上述结构设计的电磁阀线圈，产品因为主体通过注塑工艺将主要配件线圈架、线圈主体和线路板一体式设计或者采用线圈架与线圈主体注塑一体式设计再装配线路板，主要配件的产品连接结构注塑后相对位置关系固定，不会因为产品连接结构松动导致产品性能不稳定，也不会出现现有产品因为大部分装配工作都需要人共完成，产品质量一致性较差，性能也得不到很好的保证；同时产品通过注塑工艺来加工主体，有效避免了复杂的装配工艺，也可以减少装配限位固定需要用到的辅助配件，产品成本和加工效率得到了很大的提高，一般情况下，现有技术工人一天能够安装完成老款产品100件左右，按照普通工人月工资4000元来计算，一件老款产品在人工上的成本就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电磁阀线圈，由主体、线路板和上盖组成，其特征在于：主体由线圈架和线圈主体组成，线路板与主体电连接，设计在主体上方；上盖设计在线路板上方与主体连接；线路板上设计有接线柱和电子元件，上盖与主体连接后，在与接线柱对应位置侧面设计有线孔。2.根据权利要求1所述的一种新型电磁阀线圈，其特征在于：所述线路板与主体为一体式设计，线路板和主体组装好之后通过注塑一体式设计，注塑完成后，在线圈架安装线圈主体位置外轮廓和线路板外缘形成包塑体；接线柱通过包塑体固定在线路板上。3.根据权利要求1所述的一种新型电磁阀线圈，其特征在于：所述线路板与主体采用可拆卸方式连接，线圈主体设置在线圈架内通过注塑一体式设计，注塑完成后，在线圈架安装线圈主体位置外轮廓形成包塑体。4.根据权利要求3所述的一种新型电磁阀线圈，其特征在于：所述包塑体上方设计有线路板安装槽，安装槽内设计有安装卡凸，线路板上设计有安装卡孔，线路板通过安装卡凸与安装卡孔连接安装在包塑体的安装槽内。5.根据权利要求2或4所述的一种新型电磁阀线圈，其特征在于：所述上盖与主体通过卡接方式连接，主体上方外边缘位置设计有卡钩，上盖对应位置设计有卡钩孔；卡钩上设计有加强筋，卡钩与包塑体为一体式设计。6.根据权利要求1所述的一种新型电磁阀线圈，其特征在于：所述接线柱上设计有接线孔，接线柱上还设计有与接线孔匹配的压线螺丝，压线...

【专利技术属性】
技术研发人员：包海港，
申请(专利权)人：包海港，
类型：发明
国别省市：