本发明专利技术涉及一种种子包衣装置，包括包衣仓，所述包衣仓为圆柱体结构，所述包衣仓横向放置，所述包衣仓的下方对称安装气缸，所述包衣仓与气缸对应的位置固定安装弧板，所述气缸的内杆端部与弧板活动连接，所述包衣仓的顶部间隔安装包衣入料管、种子入料管和鼓风管，所述包衣仓内安装活动装置，所述活动装置为上部切削去除的圆柱体结构，所述活动装置的外侧壁与包衣仓的内侧壁贴合接触。本发明专利技术主要适用于大颗粒的种子包衣，将搅拌包衣的机械包衣方式改为种子因为自重滚动的包衣方式，分批次入料，包衣过程中干燥种子表面的包衣剂，使得种子包衣后表面不湿润，方便后续处理，同时能够滤下部分的杂质。滤下部分的杂质。滤下部分的杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种种子包衣装置
[0001]本专利技术涉及农业领域，具体是涉及一种种子包衣装置。
技术介绍
[0002]种子包衣是20世纪80年代中期研究开发的一项促进农业增产丰收的高新技术，用种衣剂包过的种子播种后，能迅速吸水膨胀。随着种子内胚胎的逐渐发育以及幼苗的不断生长，种衣剂将含有的各种有效成分缓慢地释放，被种子幼苗逐步吸收到体内，从而达到防治苗期病虫害、促进生长发育、提高作物产量的目的。种子包衣已被列为我国重点推广的农业技术项目。
[0003]现有的种子包衣方法为机械搅拌式的，由于包衣剂是下沉的，这样的话，上下包衣不均匀，故设计了一种横卧的包衣装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术包衣不均匀的缺陷，提供一种种子包衣装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种种子包衣装置，包括包衣仓，所述包衣仓为圆柱体结构，所述包衣仓横向放置，所述包衣仓的下方对称安装气缸，所述包衣仓与气缸对应的位置固定安装弧板，所述气缸的内杆端部与弧板活动连接，所述包衣仓的顶部间隔安装包衣入料管、种子入料管和鼓风管，所述包衣仓内安装活动装置，所述活动装置为上部切削去除的圆柱体结构，所述活动装置的外侧壁与包衣仓的内侧壁贴合接触，所述包衣仓的一端固定安装电机，所述电机的转轴固定连接活动装置，所述活动装置的内侧一体连接U型板，所述U型板为镂空板，所述U型板与活动装置之间留有空腔，所述包衣仓的另一端开设出料口，所述包衣仓的底部向出料口的方向斜向设置，所述出料口的沿口凸起形成阻留条。
[0006]进一步的，所述活动装置的底部与包衣仓之间留有间距。
[0007]进一步的，所述阻留条的高度小于种子的半径长度。
[0008]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种种子包衣装置，主要适用于大颗粒的种子包衣，将搅拌包衣的机械包衣方式改为种子因为自重滚动的包衣方式，分批次入料，包衣过程中干燥种子表面的包衣剂，使得种子包衣后表面不湿润，方便后续处理，同时能够滤下部分的杂质，包衣比较均匀。
附图说明
[0009]图1为本专利技术一种种子包衣装置剖面结构示意图；
[0010]图2为本专利技术一种种子包衣装置侧视结构示意图；
[0011]图3为本专利技术一种种子包衣装置U型板侧视结构示意图。
[0012]图中标号为：1-包衣仓；2-气缸；3-弧板；4-包衣入料管；5-种子入料管；6-鼓风管；
7-活动装置；8-电机；9-U型板；10-空腔；11-出料口；12-阻留条。
具体实施方式
[0013]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0014]参照图1至图3可知：一种种子包衣装置，包括包衣仓1，所述包衣仓1为圆柱体结构，所述包衣仓1横向放置，所述包衣仓1的下方对称安装气缸2，所述包衣仓1与气缸2对应的位置固定安装弧板3，所述气缸2的内杆端部与弧板3活动连接，所述包衣仓1的顶部间隔安装包衣入料管4、种子入料管5和鼓风管6，所述包衣仓1内安装活动装置7，所述活动装置7为上部切削去除的圆柱体结构，所述活动装置7的外侧壁与包衣仓1的内侧壁贴合接触，所述包衣仓1的一端固定安装电机8，所述电机8的转轴固定连接活动装置7，所述活动装置7的内侧一体连接U型板9，所述U型板9为镂空板，所述U型板9与活动装置7之间留有空腔10，所述包衣仓1的另一端开设出料口11，所述包衣仓1的底部向出料口11的方向斜向设置，所述出料口11的沿口凸起形成阻留条12。
[0015]所述活动装置7的底部与包衣仓1之间留有间距，便于残存的包衣剂和种子杂质留存，方便集中处理。
[0016]所述阻留条12的高度小于种子的半径长度，避免残留的包衣剂和种子杂质随种子流出。
[0017]本专利技术的原理及优点：工作的时候，包衣入料管4各管分别输包衣剂，种子入料管5输入种子，输入一点种子，就输入一点包衣剂，分几次输入完成，此装置包衣的种子颗粒要大，单次入料的种子数量不宜过多，入料和入种完毕，电机8与气缸2同时工作，电机8呈100到200度之间来回转动，使种子因为自重来回转动包衣，而两个气缸2的内杆一伸一缩，反向运动，使得包衣仓1左右来回移动，从而使得种子横向反复滚动包衣，包衣一段时间后，鼓风管6鼓风，使得种子表面的包衣剂微微干燥，继续包衣一段时间，电机8旋转活动装置7向下，种子自动掉落到包衣仓1的底部，从出料口11滚出，残留的湿润的包衣剂和种子杂质，被阻留条12阻挡下来，方便包衣完成，一次性清洁，需要注意的是，U型板9与活动装置7之间留有空腔10，空腔10的间距长度为三毫米以下。
[0018]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种种子包衣装置，包括包衣仓(1)，其特征在于：所述包衣仓(1)为圆柱体结构，所述包衣仓(1)横向放置，所述包衣仓(1)的下方对称安装气缸(2)，所述包衣仓(1)与气缸(2)对应的位置固定安装弧板(3)，所述气缸(2)的内杆端部与弧板(3)活动连接，所述包衣仓(1)的顶部间隔安装包衣入料管(4)、种子入料管(5)和鼓风管(6)，所述包衣仓(1)内安装活动装置(7)，所述活动装置(7)为上部切削去除的圆柱体结构，所述活动装置(7)的外侧壁与包衣仓(1)的内侧壁贴合接触，所述包衣仓(1)的一端固定安装电机(8)，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：项明达，项达臣，宁俊周，
申请(专利权)人：安徽春禾种业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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