一种具有辅助安装结构的配电箱制造技术

技术编号:33066070 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-15 09:56
本实用新型专利技术涉及配电箱技术领域,且公开了一种具有辅助安装结构的配电箱,包括箱体,所述箱体的下方设置有固定座,所述固定座的顶部开开设有箱体适配的放置槽,所述箱体的底部延伸至放置槽的内部,所述箱体底部的四角均固定连接有固定杆,所述放置槽的内底壁对应四个固定杆开设有四个与固定杆适配的贯穿口。本方案在安装配电箱时,首先通过加固钉和安装块将固定座安装好,接着将箱体放置在放置槽内并使固定杆位于固定座的内部,接着通过传动组件可带动螺纹杆转动,进而带动两个限位组件向两侧运动并贯穿四个固定杆上的通孔,对固定杆进行固定限位,继而使箱体安装固定好,操作简单,方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助安装结构的配电箱


[0001]本技术涉及配电箱领域,更具体地说,涉及一种具有辅助安装结构的配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,现有配电箱具有体积小、技术性能特殊、位置固定、配置功能独特、应用比较普遍、空间利用率高和占地少且具有环保效应的特点,
[0003]但是目前市场上的配电箱由于自身的设计原因,一般情况下在安装箱体时比较麻烦,需要花费工作人员大量的时间和精力才能把其给安装好,导致安装的效率大大减低。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种具有辅助安装结构的配电箱,解决了目前市场上的配电箱由于自身的设计原因,一般情况下在安装箱体时比较麻烦,需要花费工作人员大量的时间和精力才能把其给安装好,导致安装的效率大大减低的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0008]一种具有辅助安装结构的配电箱,包括箱体,所述箱体的下方设置有固定座,所述固定座的顶部开开设有箱体适配的放置槽,所述箱体的底部延伸至放置槽的内部,所述箱体底部的四角均固定连接有固定杆,所述放置槽的内底壁对应四个固定杆开设有四个与固定杆适配的贯穿口,每个所述贯穿口分别与固定座的内部相连通,四个所述固定杆的底端分别贯穿贯穿口延伸至固定座的内部,四个所述固定杆上且位于固定座的内部均开设有通孔,所述固定座内设置有水平放置的螺纹杆,所述螺纹杆的两侧互为反螺纹,所述螺纹杆的两端均转动连接有轴承,两个所述轴承相背离的一侧分别与固定座内壁的左右两侧固定连接,所述螺纹杆的中部设置有传动组件,所述螺纹杆上且位于传动组件的两侧均设置有限位组件,两个所述限位组件分别通过四个通孔与固定杆连接,所述固定座左右两侧均固定连接有两个安装块,四个所述安装块上均穿插设置有加固钉。
[0009]优选的,所述传动组件包括从动齿轮,所述从动齿轮套设在螺纹杆的中部并与螺纹杆固定连接,所述从动齿轮上设置有传送齿带,所述固定座的内底壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的右侧固定连接有转杆,所述转杆的右端固定连接有主动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮通过传送齿带传动连接。
[0010]优选的,两个所述限位组件均包括螺纹圈,两个所述螺纹圈分别与螺纹杆螺纹连接,两个所述螺纹圈的正面和背面均固定连接有连接杆,四个所述连接杆靠近固定座靠近轴承的一侧均固定连接有限位杆,四个所述限位杆远离连接杆的一端分别贯穿四个通孔。
[0011]优选的,所述固定座的内顶壁开设有两条水平设置的滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块,四个所述滑块的底部均固定连接有导向杆,四个所述导向杆的底端分别与四个连接杆的顶部固定连接。
[0012]优选的,所述固定座内壁的左右两侧分别对应四个通孔开设有限位槽,四个所述限位杆远离连接杆的一端分别延伸至四个限位槽内。
[0013]优选的,所述放置槽的内底壁固定连接有防滑垫,所述防滑垫的顶部与箱体的底部接触。
[0014]优选的,所述伺服电机的外侧套设有防护罩,所述防护罩的底部与固定座的内底壁固定连接,所述转杆上套设有与其转动连接的轴封,所述轴封嵌设在防护罩上并与防护罩固定连接。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017](1)本方案在安装配电箱时,首先通过加固钉和安装块将固定座安装好,接着将箱体放置在放置槽内并使固定杆位于固定座的内部,接着通过传动组件可带动螺纹杆转动,进而带动两个限位组件向两侧运动并贯穿四个固定杆上的通孔,对固定杆进行固定限位,继而使箱体安装固定好,操作简单,方便快捷。
[0018](2)通过将伺服电机通电转动,可带动转杆和主动齿轮转动,继而通过传送齿带的传送可带动从动齿轮转动,随着从动齿轮的转动可带螺纹杆转动,继而带动两个限位组件相互靠近或远离。
[0019](3)当螺纹杆反转时,通过导向杆、滑块和滑槽的限位和导向,使得与螺纹杆螺纹连接的两个螺纹圈相互远离,继而带动连接杆和限位杆向固定杆的方向运动,并使得限位杆贯穿通孔,对固定杆进行固定限位,当螺纹杆正转时,可带动两个螺纹圈相互靠近,继而使得限位杆与通孔分离,取消对固定杆的限位。
[0020](4)当限位杆贯穿通孔时,限位杆远离连接杆的一端恰好与限位槽插接,使得限位杆对固定杆的限位效果更好,继而保证箱体安装的稳定性。
[0021](5)通过防滑垫可使箱体在放置槽内稳定放置,通过防护罩和轴封可对伺服电机起到防护作用,且不影响转杆的正常运行。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图;
[0023]图2为本技术的图1的正视半剖图;
[0024]图3为本技术图1俯视剖面图;
[0025]图4为本技术图1的仰视剖面图;
[0026]图5为本技术图2中A处放大图。
[0027]图中标号说明:
[0028]1、箱体;2、固定座;3、放置槽;4、固定杆;5、贯穿口;6、通孔;7、螺纹杆;8、轴承;9、传动组件;91、从动齿轮;92、传送齿带;93、伺服电机;94、转杆;95、主动齿轮;10、限位组件;101、螺纹圈;102、连接杆;103、限位杆;11、安装块;12、加固钉;13、滑槽;14、滑块;15、导向杆;16、限位槽;17、防滑垫;18、防护罩。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助安装结构的配电箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下方设置有固定座(2),所述固定座(2)的顶部开设有箱体(1)适配的放置槽(3),所述箱体(1)的底部延伸至放置槽(3)的内部,所述箱体(1)底部的四角均固定连接有固定杆(4),所述放置槽(3)的内底壁对应四个固定杆(4)开设有四个与固定杆(4)适配的贯穿口(5),每个所述贯穿口(5)分别与固定座(2)的内部相连通,四个所述固定杆(4)的底端分别贯穿贯穿口(5)延伸至固定座(2)的内部,四个所述固定杆(4)上且位于固定座(2)的内部均开设有通孔(6),所述固定座(2)内设置有水平放置的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的两侧互为反螺纹,所述螺纹杆(7)的两端均转动连接有轴承(8),两个所述轴承(8)相背离的一侧分别与固定座(2)内壁的左右两侧固定连接,所述螺纹杆(7)的中部设置有传动组件(9),所述螺纹杆(7)上且位于传动组件(9)的两侧均设置有限位组件(10),两个所述限位组件(10)分别通过四个通孔(6)与固定杆(4)连接,所述固定座(2)左右两侧均固定连接有两个安装块(11),四个所述安装块(11)上均穿插设置有加固钉(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助安装结构的配电箱,其特征在于:所述传动组件(9)包括从动齿轮(91),所述从动齿轮(91)套设在螺纹杆(7)的中部并与螺纹杆(7)固定连接,所述从动齿轮(91)上设置有传送齿带(92),所述固定座(2)的内底壁固定连接有伺服电机(93),所述伺服电机(93)输出轴的右侧固定连接有转杆(94),所述转杆(94)的右端固定连接有主动齿轮(95),所述从动齿轮(91...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑科扬
申请(专利权)人:成都市洪玮机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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